专利名称：一种废气排放积尘自卸装置的制作方法
一种废气排放积尘自卸装置
技术领域：
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种废气排放积尘自卸装置。背景技术：
现有技术中，1#、2 # 500T套筒窑在废气排放过程中具有一定量的大颗粒粉尘积累，生产上采用定期排放的形式清除积尘，积尘量的大小是根据石灰产量的大小决定的，产量高主排烟风机转速就高，废气排放量大，反之则小。所以在排放过程中每次的排放量具有较大的差别，并且在内部积到一定量后双层阀会发生堵塞，操作工人会认为无灰或灰已清净而导致管道中的灰继续上积，这样，当大颗粒粉尘积压过多进入主排风机内部，如果积尘进入风机导致风叶受损，风机转子动平衡失去，轴瓦顷刻间被烧掉，风机是套筒窑的心脏，一旦发生问题立刻停产，设备损坏维修的直接损失和停产的间接损失无法估计。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单、安全可靠的废气排放积尘自卸装置。本发明采用的技术方案是:一种废气排放积尘自卸装置，包括风机、双层卸灰阀及埋刮板机，其特征在于:在双层卸灰阀出口的上方和风机入口的下方开一扇铰链门，所述铰链门被密封罩密封并与埋刮板机相通。进一步的，当积尘低于铰链门上限时，铰链门可依靠风机产生的管道负压自动抽吸关闭。进一步的，当积尘超过铰链门上限时，铰链门受积尘重力自动打开，积尘导入埋刮板机进行卸灰。本发明的有益效果在于:结构简单、安全可靠、能大大延长风机的使用周期，提高了经济效率。
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本发明结构示意 图2是本发明实施例意 图3是本发明铰链示意 1、废气中携带颗粒2、沉积的大颗粒3、埋刮板机4、双层卸灰阀5、风机6、除尘后废气7、炉内废气8、铰链9、铰链门10、密封罩
I1、负压方向12、死角 具体实施方式
参见附图3，本发明一种废气排放积尘自卸装置，包括风机5、双层卸灰阀4及埋刮板机3，其特征在于:在双层卸灰阀4出口的上方和风机入口的下方开一扇铰链门9，所述铰链门9被密封罩10密封并与埋刮板机3相通。当积尘低于铰链门9上限时，铰链门9可依靠风机5产生的管道负压自动抽吸关闭，管道负压为_900mmH20。当积尘超过铰链门9上限时(死角阻闭)时，此时铰链门9不再受负压控制，上限报警铰链门9受积尘的重力自动打开，积尘通过密封罩导入埋刮板机3进行卸灰，当积尘排放至死角12通开时，铰链门9重新受到负压控制自动关闭。在此说明了此发明的优选实施例，包括发明人用于实施本发明的已知最佳模式。优选实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易见的。发明人希望普通技术人员合理应用这样的变更，并且发明人认为与在此明确说明不同的应用也可以实现本发明。因此，本发明包括随附权利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，这在适用的法律中是允许的。此外，上述要素的所有可能的变更的任何组合也被本发明所包含，除非在此另外指出或 者在上下文中明显矛盾。
权利要求
1.一种废气排放积尘自卸装置，包括风机、双层卸灰阀及埋刮板机，其特征在于:在双层卸灰阀出口的上方和风机入口的下方开一扇铰链门，所述铰链门被密封罩密封并与埋刮板机相通。
2.如权利要求1所述废气排放积尘自卸装置，其特征在于:当积尘低于铰链门上限时，铰链门可依靠风机产生的管道负压自动抽吸关闭。
3.如权利要求1所述废气排放积尘自卸装置，其特征在于:当积尘超过铰链门上限时，铰链门受积尘重力 自动打开，积 尘导入埋刮板机进行卸灰。
全文摘要
本发明公开了一种废气排放积尘自卸装置，包括风机、双层卸灰阀及埋刮板机，在双层卸灰阀出口的上方和风机入口的下方开一扇铰链门，所述铰链门被密封罩密封并与埋刮板机相通。当积尘低于铰链门上限时，铰链门可依靠风机产生的管道负压自动抽吸关闭。当积尘超过铰链门上限时，铰链门受积尘重力自动打开，积尘导入埋刮板机进行卸灰。本发明结构简单、安全可靠、能大大延长风机的使用周期，提高了经济效率。
文档编号F27D17/00GK103245199SQ20131017130
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月11日 优先权日2013年5月11日
发明者程鸿林 申请人:苏州博讯仪器有限公司