专利名称：工业硅冶炼炉节能通水烟罩的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业硅冶炼技术领域，尤其是一种工业硅冶炼炉节能通水烟罩。
背景技术：
一般工业硅冶炼炉烟罩是用A3钢和Φ20πιπι螺纹圆钢编制的钢筋丝，下面有120度三根三角过梁做支架，在钢筋网上用耐高温材料浇制而成。其在实际运行中存在的问题:一是由于三相电极在烟罩穿过形成环流磁场，产生电阻热，降低有用功率，导致电损大；二是由于烟罩是螺纹圆钢和A3钢制成，在高温下，钢网被烧坏，浇注料失效被烧毁，需频繁维护，甚至停炉，造成硅电耗非生产性的增高，同时钢网易脱落造成产品中铁的含量增高，影响产品质量。也有采用水冷管，类似锅炉原理设计的烟罩，但它克服不了第一个问题，且不易清理管道中的水垢，在烟 罩内易产生压力，存在危险隐患等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业硅冶炼炉节能通水烟罩，可有效避免上述问题，提
高生产效率。本发明的技术解决方案是:一种工业硅冶炼炉节能通水烟罩，设有出烟口(I)和水冷系统，其特征在于:它是大小与炉体(15)相适应的圆柱形水槽，水槽边钢板(13)上设有进水口(5)、出水口(11)与水冷系统相连，水槽底钢板(9)上设有三个电极孔道(3)中心间隔夹角为120度，还焊有梁板类构件，并将三个电极孔道(3)周围水流分为不同的流向⑵。所述梁板类构件，为钢梁(7)、钢胁板(8)、导流隔板(10)、外钢胁板(12)中的一种
或多种组合。所述水槽底钢板(9)上焊有外端与水槽边钢板(13)焊接的钢梁(7)，将三个电极孔道⑶均匀分开，成三个区域，钢梁(7)间夹角120度，钢梁(7)在水槽底钢板(9)中心处焊接相连，焊有六边形状钢胁板(8)，其三个顶点在钢梁(7)上，另外三个顶点由外钢胁板(12)和水槽边钢板(13)焊接相连。所述水槽底钢板(9)面呈圆锥状。所述钢梁(7)为中空的钢梁，靠近水槽底板(9)中心的一端两侧下沿有注水口
(4)，水槽边钢板(13) —端与进水口(5)相连。所述六边形状钢胁板⑶，与外钢胁板(12)相焊接的三个顶点处下沿均有通水豁口(6)，外钢胁板(12)将通水豁口(6)分成两个口。所述六边形状钢胁板⑶与水槽边钢板(13)之间区域被钢梁(7)、钢胁板⑶、夕卜钢胁板(12)分成的六个区域，其间设有导流隔板(10)，将水流均匀分开并引导成来回弯曲的方向，在水槽边钢板(13)处的出水口(11)处流出。所述的导流隔板(10)是由白钢(lCrl8Ni9Ti)制成。本发明的优点是:1、结构简单，易于实现；
2、通明水、无负压，安全；
3、隔磁场，电耗少，效率高；
4、耐用，减少停炉。
图1是本发明的原理构造示意图
图2是本发明底钢板为圆锥面的构造示意图 图3是本发明使用状态示意图
具体实施例方式一种工业硅冶炼炉节能通水烟罩，设有出烟口(I)和水冷系统，它实际上是大小与炉体(15)相适应的圆柱形水槽，水槽边钢板(13)上设有进水口(5)、出水口(11)与水冷系统相连，水槽底钢板(9)上设有三个电极孔道(3)中心间隔夹角为120度，还焊有梁板类构件，并将三个电极孔道(3)周围水流分为不同的流向(2)。所述梁板类构件，为钢梁(7)、钢胁板(8)、导流隔板(10)、外钢胁板(12)中的一种
或多种组合。所述水槽底钢板(9)上焊有外端与水槽边钢板(13)焊接的钢梁(7)，将三个电极孔道⑶均匀分开，成三个区域，钢梁(7)间夹角120度，钢梁(7)在水槽底钢板(9)中心处焊接相连，焊有六边形状钢胁板(8)，其三个顶点在钢梁(7)上，另外三个顶点由外钢胁板(12)和水槽边钢板(13)焊接相连。所述水槽底钢板(9)面呈圆锥状。所述钢梁(7)为中空的钢梁，靠近水槽底板(9)中心的一端两侧下沿有注水口
(4)，水槽边钢板(13) —端与进水口(5)相连。所述六边形状钢胁板⑶，与外钢胁板(12)相焊接的三个顶点处下沿均有通水豁口(6)，外钢胁板(12)将通水豁口(6)分成两个口。所述六边形状钢胁板⑶与水槽边钢板(13)之间区域被钢梁(7)、钢胁板⑶、夕卜钢胁板(12)分成的六个区域，其间设有导流隔板(10)，将水流均匀分开并引导成来回弯曲的方向，在水槽边钢板(13)处的出水口(11)处流出。所述的导流隔板(10)是由白钢(lCrl8Ni9Ti)制成。 本发明，无密封顶盖，在烟罩上通明水、无负压，安全无隐患，不同流向的水流可防止三根电极在烟罩上穿过而产生隔环流磁场，并能将矿热炉产生热量带走。
权利要求
1.一种工业硅冶炼炉节能通水烟罩，设有出烟口(I)和水冷系统，其特征在于:它是大小与炉体(15)相适应的圆柱形水槽，水槽边钢板(13)上设有进水口(5)、出水口(11)与水冷系统相连，水槽底钢板(9)上设有三个电极孔道(3)中心间隔夹角为120度，还焊有梁板类构件，并将三个电极孔道(3)周围水流分为不同的流向(2)。
2.如权利要求1所述的工业硅冶炼炉节能通水烟罩，其特征在于:所述梁板类构件，为钢梁(7)、钢胁板(8)、导流隔板(10)、外钢胁板(12)中的一种或多种组合。
3.如权利要求1或2所述的工业硅冶炼炉节能通水烟罩，其特征在于:所述水槽底钢板(9)上焊有外端与水槽边钢板(13)焊接的钢梁(7)，将三个电极孔道(3)均匀分开，成三个区域，钢梁(7)间夹角120度，钢梁(7)在水槽底钢板(9)中心处焊接相连，焊有六边形状钢胁板(8)，其三个顶点在钢梁(7)上，另外三个顶点由外钢胁板(12)和水槽边钢板(13)焊接相连。
4.如权利要求3所述的工业硅冶炼炉节能通水烟罩，其特征在于:所述水槽底钢板(9)面呈圆锥状。
5.如权利要求3所述的工业硅冶炼炉节能通水烟罩，其特征在于:所述钢梁(7)为中空的钢梁，靠近水槽底板(9)中心的一端两侧下沿有注水口(4)，水槽边钢板(13) —端与进水口(5)相连。
6.如权利要求3所述的工业硅冶炼炉节能通水烟罩，其特征在于:所述六边形状钢胁板(8)，与外钢胁板(12)相焊接的三个顶点处下沿均有通水豁口 ￠)，外钢胁板(12)将通水豁口(6)分成两个口。
7.如权利要求3所述的工业硅冶炼炉节能通水烟罩，其特征在于:所述六边形状钢胁板⑶与水槽边钢板(13)之间区域被钢梁(7)、钢胁板(8)、外钢胁板(12)分成的六个区域，其间设有导流隔板(10)，将水流均匀分开并引导成来回弯曲的方向，在水槽边钢板(13)处的出水口(11)处流出。
8.如权利要求7所述的工业硅冶炼炉节能通水烟罩，其特征在于:所述的导流隔板(10)是由白钢(lCrl8Ni9Ti)制成。
全文摘要
本发明公开了一种工业硅冶炼炉节能通水烟罩，设有出烟口和水冷系统，它是大小与炉体相适应的圆柱形水槽，水槽边钢板上设有进水口、出水口与水冷系统相连，水槽底钢板上设有三个电极孔道中心间隔夹角为120度，还焊有还焊有梁板类构件，如钢梁、钢胁板、导流隔板等，并将水流分为绕三个电极孔道不同的流向。本发明具有结构简单，易于实现，通明水、无负压，安全可靠，水流隔磁场，减少电耗，易维护耐用，生产效率高等特点。
文档编号F27B3/10GK103217011SQ201310175890
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月14日 优先权日2013年5月14日
发明者董明义, 杨德福, 周智全 申请人:黑河阳光伟业硅材料有限公司