一种温控电热地膜采暖装置及其制造方法
【专利摘要】本发明提供一种温控电热地膜采暖装置，包括电源总线和电热膜，其特征在于所述电源总线上设有若干母插座，所述电热膜通过导线与公插头连接，所述公插头与所述母插座匹配，所述电热膜内连接有温控元件。上述温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于包括以下步骤：a.料浆处理；b.印刷；c.复合；d.分切；e.装配；f.真空封装。在电热膜的火线上安装温控元件，对电热膜的温度进行限制，每一个电热膜的温度均能得到控制，保证了室内温度的均衡，不会出现局部过冷或过热的情况，满足人们的使用需要。添加了分切、装配和真空封装步骤，在裸膜上贴附金属膜、加装电极和温控元件并用护套对裸膜进行保护，提高了制作出的电热地膜的采暖效果。
【专利说明】一种温控电热地膜采暖装置及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于采暖【技术领域】，尤其涉及一种温控电热地膜采暖装置及其制造方法。【背景技术】
[0002]市面上常见的电热膜类电采暖装置，一般是根据客户的需要来确定采暖装置的尺寸，继而确定所需安装的电热膜的片数。电热膜采暖装置一般是在客户处现场安装，电热膜的导线采用T型连接与控制盒的电源总线连接在一起，T型连接处外需要缠绕胶带或者安装T型护套，密封性能不佳。中国专利201220124875.9公开了一种电热膜采暖装置，包括插头(I)、与插头⑴连接的控制盒(2)、与控制盒⑵连接的电源总线(3)、连接有导线(6)的电热膜(7)，其特征在于电源总线(3)与导线(6)之间通过T型头(4)连接，导线(6)上设有中继头(5)，中继头(5)将所述导线(6)分成两部分。该专利提高了密封性，安全性能很好。但是其有T型头和中继头两个连接点，容易出现密封问题。另外，现有的电热膜采暖装置进行温控时，一般在室内安装几个温度传感器，但是感温能力有限，时常会出现室内局部过冷或过热的情况，不能满足人们的使用需要，而且还要另外布线，为施工增添了麻烦。中国专利201010181941.1公开了一种电热膜及其制造方法，其电热膜制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤:A、在印刷机上安装聚酯薄膜；B、印刷碳墨发热体层；C、印刷导电银带；D、缠绕薄膜；E、粘合薄膜。该方法在印刷碳墨发热体层和印刷导电银带阶段工作效率不高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种温控电热地膜采暖装置，包括电源总线和电热膜，其特征在于所述电源总线上设有若干母插座，所述电热膜通过导线与公插头连接，所述公插头与所述母插座匹配，所述电热膜内连接有温控元件。
[0004]所述电热膜包括裸膜、金属膜、护套、电极和导线，所述裸膜位于所述护套内，所述金属膜位于所述裸膜上，两个所述电极位于所述裸膜上，所述导线与所述电极连接，所述温控元件位于所述护套内，并与所述导线连接，所述温控元件与所述裸膜串联。
[0005]所述温控元件与所述火线连接。
[0006]所述温控元件的温控温度为50°C -70°C。
[0007]所述公插头上设有2-5个凸环。
[0008]所述公插头与所述母插座的纵截面均为矩形。
[0009]上述温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于包括以下步骤:
[0010]a.料浆处理:检测原料阻值样本，配比导电碳浆；
[0011]b.印刷:使用丝网印刷机在塑料膜上印刷导电碳浆，烘干，再使用凹版印刷机印刷导电银浆，烘干，制的基膜；
[0012]c.复合:使用复合机将铜带、胶膜和基膜复合，制的裸膜；
[0013]d.分切:使用分切机对裸膜进行分切并粘贴金属膜；[0014]e.装配:在自动铆合机上剪裁裸膜、制作电极连线、连接温控元件，并在电极接点处粘胶泥；
[0015]f.真空封装:在裸膜外加护套，并真空密封。
[0016]步骤b烘干过程在18米烘干道上完成。
[0017]步骤c使用带定制铜带输送装置的复合机，铜带、胶膜和基膜复合过程中用风冷装置进行冷却。
[0018]本发明的有益效果为:在电热膜的火线上安装温控元件，对电热膜的温度进行限制，每一个电热膜的温度均能得到控制，保证了室内温度的均衡，不会出现局部过冷或过热的情况，满足人们的使用需要；公插头和母插座的纵截面设置成方形，降低了本发明的厚度，在公插头上设置凸环，使其与母插座连接时具有很好的密封性，绝缘防水，防止漏电。
[0019]印刷步骤采用丝网印刷与凹版印刷有机结合，提高了印刷速度，导电碳浆印刷由传统的凹版印刷改为选用丝网印刷机印刷，实现均匀涂层，涂层厚度容易控制，烘干使用18米烘干道提高烘干效果，使得印刷步骤的工作效率大大提高；复合步骤使用带定制铜带输送装置的复合机，实现了铜带、胶膜和基膜的一次性复合，同时解决了复合时铜带的偏移问题，提高了工作效率；添加了分切、装配和真空封装步骤，在裸膜上贴附金属膜、加装电极和温控元件并用护套对裸膜进行保护，提高了制作出的电热地膜的采暖效果，实现了温控，并延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构示意图；
[0021]图2为本发明的电热膜的结构示意图；
[0022]图3为本发明的公插头的结构示意图；
[0023]图4为本发明的公插头的纵截面示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步说明:
[0025]图中，1、电源总线；2、电热膜；3、母插座；4、公插头；5、温控元件；6、裸膜；7、金属膜；8、护套；9、电极；10、导线；11、凸环。
[0026]实施例一
[0027]如图1至4所示，电源总线I上设有若干母插座3，电热膜2通过导线10与公插头4连接，公插头4与母插座3匹配，公插头4与母插座3的纵截面均为矩形，公插头4上设有四个凸环11，电热膜2内连接有温控元件5，电热膜2包括裸膜6、金属膜7、护套8、电极9和导线10，裸膜6位于护套8内，金属膜7位于裸膜6上，两个电极9位于裸膜6上，导线10与电极9连接，温控元件5位于护套8内，并与导线10连接，温控元件5与裸膜6串联，温控元件5与火线连接，温控元件5的温控温度为50°C -70°C。
[0028]实施例二
[0029]a.料浆处理:检测原料阻值样本，配比导电碳浆；
[0030]b.印刷:将宽350mm厚100 μ m的PET膜放置在丝网印刷机上，印刷厚11 μ m的导电碳浆，在18m烘干道上烘干，再使用凹版印刷机印刷宽12mm细度小于IOym银纯度99.99%的导电银浆，在18m烘干道上烘干，制的基膜；
[0031]c.复合:使用复合机将铜带、胶膜和基膜一次性复合，胶膜宽350mm厚75 μ m制的裸月旲;
[0032]d.分切:使用分切机对裸膜进行分切并在裸膜正反面粘贴宽240mm厚18 μ m的铝
箔，铝箔；
[0033]e.装配:在自动铆合机上剪裁裸膜、制作电极连线、并连接温控元件，并在电极接点处粘胶泥；
[0034]f.真空封装:在裸膜外加护套，并将护套内抽真空，而后密封；
[0035]g.在步骤f值得的产品上喷涂商标和防伪码，然后装箱入库。
[0036]以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种温控电热地膜采暖装置，包括电源总线(I)和电热膜(2)，其特征在于所述电源总线(I)上设有若干母插座(3)，所述电热膜(2)通过导线(10)与公插头(4)连接，所述公插头(4)与所述母插座(3)匹配，所述电热膜(2)内连接有温控元件(5)。
2.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述电热膜(2)包括裸膜(6)、金属膜(7)、护套(8)、电极(9)和导线(10)，所述裸膜(6)位于所述护套(8)内，所述金属膜(7)位于所述裸膜(6)上，两个所述电极(9)位于所述裸膜(6)上，所述导线(10)与所述电极(9)连接，所述温控元件(5)位于所述护套⑶内，并与所述导线(10)连接，所述温控元件(5)与所述裸膜(6)串联。
3.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述温控元件(5)与所述火线连接。
4.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述温控元件(5)的温控温度为50°C -70°C。
5.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述公插头(4)上设有2-5个凸环(11)。
6.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述公插头(4)与所述母插座(3)的纵截面均为矩形。
7.温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于包括以下步骤: a.料浆处理:检测原料阻值样本，配比导电碳浆； b.印刷:使用丝网印刷机在塑料膜上印刷导电碳浆，烘干，再使用凹版印刷机印刷导电银浆，烘干，制的基膜； c.复合:使用复合机将铜带、胶膜和基膜复合，制的裸膜(6)； d.分切:使用分切机对裸膜(6)进行分切并粘贴金属膜(7)； e.装配:在自动铆合机上剪裁裸膜(6)、制作电极(9)连线、连接温控元件(5)，并在电极(9)接点处粘胶泥； f.真空封装:在裸膜(6)外加护套(8)，并真空密封。
8.如权利要求7所述的温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于步骤b烘干过程在18米烘干道上完成。
9.如权利要求7所述的温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于步骤c使用带定制铜带输 送装置的复合机，铜带、胶膜和基膜复合过程中用风冷装置进行冷却。
【文档编号】F24D13/02GK103604153SQ201310613188
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月23日 优先权日:2013年11月23日
【发明者】梁永亮 申请人:包头市山川圣阳热能科技有限公司