树脂材料均匀干燥的设备的制作方法

文档序号:4632310阅读:343来源:国知局
树脂材料均匀干燥的设备的制作方法
【专利摘要】一种树脂材料均匀干燥设备,包括伺服电机、联轴器、纵向旋转轴、斜齿轮、链条、横向旋转轴、箱体、固定框,其中固定框通过横向旋转轴与箱体连接;伺服电机通过联轴驱动纵向旋转轴转动,纵向旋转轴动固定框产生纵向的转动;同时,在纵向旋转轴的末端安装斜齿轮,斜齿轮的转动扭矩通过链条传动给横向旋转轴,横向旋转轴带动箱体产生横向的转动。通过多齿轮的同时旋转,实现待干燥材料的横向旋转和纵向旋转同时进行,从而不仅提高加工效率的又保证了树脂材料的成型效果。同时节省了大量的人力。
【专利说明】树脂材料均匀干燥的设备
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工及自动化领域,尤其是一种用于树脂材料均匀干燥的设备。【背景技术】
[0002]随着国内经济水平的日益提高,人们的精神文化需求逐渐增加。更多、更好的工艺品进入了人们的文化生活中,很大一部分的工艺品是由树脂材料制作的,在树脂材料制作使用的过程中,树脂材料的风干和凝胶是加工树脂材料的关键步骤和同时也是比较难控制的。传统的生产工艺有的是单个生产或者小批量生产,基本上都是依靠手工匠者的简单流程化作业来完成,容易造成胶状物的流淌,从而使其产品的精度和成形效果受到操作者的熟练程度和技术水平影响极大,生产出的产品质量合格率低。这样低的生产效率不能够适应人们对其的大量需求,故需要发明一种自动化程度高,精度控制准确的机械设进行对树脂材料的加工制作。

【发明内容】

[0003]本发明所解决的技术问题是:为了克服了传统的制作过程中,生产效率低;同时树脂材料易受重力因素流淌,从而导致产品的成形效果不良的问题,提出了一种树脂材料均勻干燥设备。
[0004]本发明为解决以上技术问题所使用的技术方案为:整个设备包括伺服电机、联轴器、纵向旋转轴、斜齿轮、链条、横向旋转轴、箱体、固定框,其中固定框通过横向旋转轴与箱体连接;伺服电机通过联轴器驱动纵向旋转轴转动,纵向旋转轴带动固定框产生纵向转动;同时,在纵向旋转轴的末端安装斜齿轮,斜齿轮的转动扭矩通过链条传动给横向旋转轴,横向旋转轴带动箱体产生横向的转动。
[0005]本发明的有益效果是:打破传统的作业方式,实现多轴同时旋转,通过对待干燥材料的横向和纵向的同时旋转,减少重力等因素在干燥过程中对树脂材料成形效果的影响,不仅提高加工效率的又保证了树脂材料的成型效果。同时节省了大量的人力。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
[0007]图1为本发明的主视图。
[0008]图中1.伺服电机,2.联轴器,3.纵向旋转轴,4.斜齿轮,5.链条,6.横向旋转轴,
7.箱体,8.固定框,9.变频器
【具体实施方式】
[0009]如图所述,【具体实施方式】如下:整个装置包括伺服电机1、联轴器2、纵向旋转轴3、斜齿轮4、链条5、横向旋转轴6、箱体7、固定框8,其中固定框8通过横向旋转轴6与箱体7连接;伺服电机I通过联轴器2驱动纵向旋转轴3转动,纵向旋转轴3带动固定框8产生纵向转动;同时,在纵向旋转轴3的末端安装斜齿轮4,斜齿轮4的转动扭矩通过链条5传动给横向旋转轴6,横向旋转轴6带动箱体产生横向的转动。
[0010]将待干燥的树脂材料通过卡具固定在箱体中,调节变频器9得到干燥树脂材料所需要的时间和速度,启动伺服电机1,伺服电机I通过联轴器2驱动纵向旋转轴3,从而带动固定框8产生纵向的旋转,与此同时纵向旋转轴3通过斜齿轮4将扭力传递给链条5,链条5将扭力传输给横向旋转轴6带动箱体横向旋转。
[0011]本发明不局限于本实施例,任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种树脂材料均匀干燥设备,其特征在于:包括伺服电机(I)、联轴器(2)、纵向旋转轴(3)、斜齿轮(4)、链条(5)、横向旋转轴(6)、箱体(7)、固定框(8),其中固定框(8)通过横向旋转轴(6 )与箱体(7 )连接;伺服电机(I)通过联轴器(2 )驱动纵向旋转轴(3 )转动,纵向旋转轴(3 )带动固定框(8 )产生纵向转动;同时,在纵向旋转轴(3 )的末端安装斜齿轮(4 ),斜齿轮(4 )的转动扭矩通过链条(5 )传动给横向旋转轴(6 ),横向旋转轴(6 )带动箱体产生横向的转动。
【文档编号】F26B11/02GK103673533SQ201310655398
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】杨传勇, 姚伟君 申请人:大连葆光节能空调设备厂
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