专利名称：一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型一种干燥设备，尤其是涉及一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，属于医药设备领域。
背景技术：
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干 燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。传统干燥机效率低，干燥不均匀，干燥效果不明显。
实用新型内容本实用新型克服了现有干燥设备效率低，干燥不均匀，干燥效果不明显的问题，提供了一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，该干燥设备结构简单，能够进行组合和拆卸，密闭负压操作，气流经过过滤、操作简便，清洗方便，是符合"GMP〃要求的理想设备，干燥速度快、温度均匀，料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流而影响干燥物的质量，最终导致干燥效果受到影响。本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，包括净化桶，所述净化桶上端设置有加热器，加热器上端设置有工作筒，所述工作筒的外部设置有与地面固定的两根支撑柱，支撑柱围绕工作筒的轴心线对称设置，且工作筒同时与两根支撑柱固定连接；所述加热器同时与两根支撑柱连接，且加热器能够在两根支撑柱之间转动。在上述技术方案中，净化桶、加热器以及工作筒之间均是可以拆卸的，工作时是通过气压的作用压合在一起，在需要拆卸时，通过气压实现脱离，再通过支撑柱和转动轴实现脱落。进一步地，所述工作筒分为相互连接的上工作筒和下工作筒，下工作筒和加热器连接，上工作筒在远离下工作筒的一端形成密封结构，上工作筒同时与两根支撑柱固定连接，下工作筒的外壁上设置有肋板，肋板一端与下工作筒的外壁固定，另一端固定有销轴，销轴的两端连接有固定环，固定环与其中一根支撑柱连接，且销轴能够在固定环中转动。进一步地，所述工作筒内设置有孔网板，孔网板分为上孔网板和下孔网板，上孔网板设置在上工作筒内部，下孔网板设置在下工作筒内部。进一步地，所述工作筒内部设置有隔板，隔板将工作筒隔离为两个相同体积的密封空腔，隔板的中心线与工作筒的中心线重合，上孔网板和下孔网板分别设置在隔板的两侧。进一步地，所述上孔网板上和下孔网板上均设置有若干均匀密布的通孔。上孔网板上和下孔网板上的通孔，将热空气形成射流，提高干燥的效果。进一步地，所述加热器分别与两根支撑柱之间设置有转动轴，转动轴的两端分别与加热器和对应的支撑柱连接，且加热器能够随着转动轴转动。
进一步地，所述净化桶的中心线、加热器的中心线以及工作筒的中心线均设置在同一直线上；所述加热器和工作筒的外壁上均设置有观察口。进一步地，所述净化桶的外部设置有由钢管组合成的手推车，手推车上设置有卡槽，手推车的底端设置有若干个滚轮。手推车方便对手推车进行推动，避免加热器与其邻近部件造成干涉现象。进一步地，所述加热器的外壁上设置有翻动装置，翻动装置包括固定板，固定板与加热器固定，固定板上设置有手柄，且手柄穿过卡槽。翻动装置是方便对加热器进行翻动。进一步地，所述支撑柱的底端均设置有定位板。定位板为增加接地面积，使得支撑柱的工作更加稳定。综上所述，本实用新型的有益效果是:该干燥设备结构简单，能够进行组合和拆卸，密闭负压操作，气流经过过滤、操作简便，清洗方便，是符合"GMP〃要求的理想设备，干燥速度快、温度均匀，料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流而影响干燥物的质量，最终导致干燥效果受到影响。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一上工作筒；2—下工作筒；3—观察口 ；4一加热器；5—净化桶；6—滚轮；7—定位板；8—手推车；9一卡槽；10—手柄；11 一固定板；12—支撑柱；13—销轴；14一固定环；15—肋板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例1:如图1所示，一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，包括净化桶5，所述净化桶5上端设置有加热器4，加热器4上端设置有工作筒，所述工作筒的外部设置有与地面固定的两根支撑柱12，支撑柱12围绕工作筒的轴心线对称设置，且工作筒同时与两根支撑柱12固定连接；所述加热器4同时与两根支撑柱12连接，且加热器4能够在两根支撑柱12之间转动。空气经加热器4加热净化后，导入到工作筒中，穿过孔网板和设置在工作筒中的料斗。在工作筒内，经搅拌和负压作用形成流态化，水分快速蒸发后随着排气口带走，物料快速干燥。支撑柱12是作为工作筒的支撑部件，而且在进行拆卸时保持其稳定性。本实用新型是针对维C银翘片、琥珀酸亚铁片、茴三硫片、甘露聚糖肽片、茴三硫片以及盐酸特比萘芬片等片剂药品在原始粉末状态下进行干燥，提高了上述药品的干燥状态，使得药效更好。实施例2:如图1所示，在实施例1的基础上，将工作筒分为相互连接的上工作筒I和下工作筒2，下工作筒2和加热器4连接，上工作筒I在远离下工作筒2的一端形成密封结构，上工作筒I同时与两根支撑柱12固定连接，下工作筒2的外壁上设置有肋板15，肋板15 —端与下工作筒2的外壁固定，另一端固定有销轴13，销轴13的两端连接有固定环14，固定环14与其中一根支撑柱12连接，且销轴13能够在固定环14中转动。上工作筒I始终是固定在支撑柱12上，在利用气压的作用下，将上工作筒I和下工作筒2的连接处分离，下工作筒2通过销轴13在固定环14中的转动，移出上工作筒I的区域。所述工作筒 内设置有孔网板，孔网板分为上孔网板和下孔网板，上孔网板设置在上工作筒I内部，下孔网板设置在下工作筒2内部；所述工作筒内部设置有隔板，隔板将工作筒隔离为两个相同体积的密封空腔，隔板的中心线与工作筒的中心线重合，上孔网板和下孔网板分别设置在隔板的两侧；所述上孔网板上和下孔网板上均设置有若干均匀密布的通孔。通过孔网板的通孔，使得空气形成射流，干燥效果更好。将上孔网板和下孔网板设置成上下层次的结构，使得在进行干燥时，接触的面积更大，物料干燥的效果更好，而上孔网板和下孔网板都是通过金属杆固定在工作筒内部，根据实际情况，能够进行上下位置的调難
iF.0所述加热器4分别与两根支撑柱12之间设置有转动轴，转动轴的两端分别与加热器4和对应的支撑柱12连接，且加热器4能够随着转动轴转动。转动轴转动，带动加热器4的倾斜，方便拆卸和清理工作。所述净化桶5的中心线、加热器4的中心线以及工作筒的中心线均设置在同一直线上；所述加热器4和工作筒的外壁上均设置有观察口 3。通过观察口 3，能够实时观察到物料的情况，避免出现意外事故。所述净化桶5的外部设置有由钢管组合成的手推车8，手推车8上设置有卡槽9，手推车8的底端设置有若干个滚轮6 ;所述支撑柱12的底端均设置有定位板7。定位板7增大了支撑柱12与地面的接触面积，使得支撑柱12的稳定性更高，滚轮能够方便手推车的移动。所述加热器4的外壁上设置有翻动装置，翻动装置包括固定板11，固定板11与加热器4固定，固定板11上设置有手柄10，且手柄10穿过卡槽9。当需要拆卸加热器4，利用气压先将加热器4和下工作筒2、加热器4和净化桶5之间脱离，通过手推车8将加热器4移出下工作筒2的区域，翻动加热器4时，将手柄10从卡槽9中取出，在手柄8上用力，将固定板转动，利用转动轴的转动，将加热器4翻动，调整其角度。采取上述方 式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在于:包括净化桶(5)，所述净化桶(5)上端设置有加热器(4)，加热器(4)上端设置有工作筒，所述工作筒的外部设置有与地面固定的两根支撑柱(12)，支撑柱(12)围绕工作筒的轴心线对称设置，且工作筒同时与两根支撑柱(12)固定连接；所述加热器(4)同时与两根支撑柱(12)连接，且加热器(4)能够在两根支撑柱(12)之间转动。
2.根据权利要求1所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在于:所述工作筒分为相互连接的上工作筒(I)和下工作筒(2)，下工作筒(2)和加热器(4)连接，上工作筒(I)在远离下工作筒(2)的一端形成密封结构，上工作筒(I)同时与两根支撑柱(12)固定连接，下工作筒(2)的外壁上设置有肋板(15)，肋板(15) —端与下工作筒(2)的外壁固定，另一端固定有销轴(13)，销轴(13)的两端连接有固定环(14)，固定环(14)与其中一根支撑柱(12)连接，且销轴(13)能够在固定环(14)中转动。
3.根据权利要求2所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在于:所述工作筒内设置有孔网板，孔网板分为上孔网板和下孔网板，上孔网板设置在上工作筒(I)内部，下孔网板设置在下工作筒(2)内部。
4.根据权利要求3所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在:所述工作筒内部设置有隔板，隔板将工作筒隔离为两个相同体积的密封空腔，隔板的中心线与工作筒的中心线重合，上孔网板和下孔网板分别设置在隔板的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在于:所述上孔网板上和下孔网板上均设置有若干均匀密布的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在于:所述加热器(4)分别与两根支撑柱(12)之间设置有转动轴，转动轴的两端分别与加热器(4)和对应的支撑柱(12)连接，且加热器(4)能够随着转动轴转动。
7.根据权利要求1所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在于:所述净化桶(5)的中心线、加热器(4)的中心线以及工作筒的中心线均设置在同一直线上；所述加热器(4)和工作筒的外壁上均设置有观察口(3)。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在于:所述净化桶(5)的外部设置有由钢管组合成的手推车(8)，手推车(8)上设置有卡槽(9)，手推车(8)的底端设置有若干个滚轮(6)。
9.根据权利要求8所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在:所述加热器(4)的外壁上设置有翻动装置，翻动装置包括固定板(11)，固定板(11)与加热器(4)固定，固定板(11)上设置有手柄(10),且手柄(10)穿过卡槽(9)。
10.根据权利要求9所述的一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，其特征在:所述支撑柱(12)的底端均设置有定位板(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备，包括净化桶，所述净化桶上端设置有加热器，加热器上端设置有工作筒，所述工作筒的外部设置有与地面固定的两根支撑柱，支撑柱围绕工作筒的轴心线对称设置，且工作筒同时与两根支撑柱固定连接；所述加热器同时与两根支撑柱连接，且加热器能够在两根支撑柱之间转动。该干燥设备结构简单，能够进行组合和拆卸，密闭负压操作,气流经过过滤、操作简便,清洗方便，是符合"GMP"要求的理想设备，干燥速度快、温度均匀,料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流而影响干燥物的质量，最终导致干燥效果受到影响。
文档编号F26B3/08GK203116438SQ201320132008
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者刘波, 魏岚 申请人:四川奥邦药业有限公司