电瓷窑炉烧制支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电瓷窑炉烧制支架，它包括多块层板和多组支撑组件，支撑组件包括横梁和两根立柱，横梁的两端分别支承在两根立柱上，多组支撑组件呈并列排布状，多块层板放置在横梁上，立柱与横梁围成下坯件容纳腔，横梁的上方形成上坯件容纳腔。本实用新型能够提高电瓷窑炉的装坯数量，从而降低能源的浪费及能源的使用成本，同时提高电瓷产品烧制合格率及生产效率。
【专利说明】电瓷窑炉烧制支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电瓷窑炉烧制支架，属于炉窑烧制【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，电瓷的烧制一直存在着较大难点问题，主要是能源消耗较大，成本较高，资源浪费较大，烧成合格率低等问题。电瓷烧制的温度高达1380度，原来的电瓷窑炉装坯都只能装满一层坯件的，如特别小的产品就采用匣钵装好可以装2-3层的，这样就造成窑炉的空间严重浪费，还有产品在烧制过程中出现弯曲变形的问题较严重的情况，能源消耗浪费严重，成本增高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电瓷窑炉烧制支架，它能够提高电瓷窑炉的装坯数量，从而降低能源的浪费及能源的使用成本，同时提高电瓷产品烧制合格率及生产效率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种电瓷窑炉烧制支架，它包括多块层板和多组支撑组件，支撑组件包括横梁和两根立柱，横梁的两端分别支承在两根立柱上，多组支撑组件呈并列排布状，多块层板放置在横梁上，立柱与横梁围成下坯件容纳腔，横梁的上方形成上坯件容纳腔。
[0005]所述的层板、横梁和立柱均由碳化硅材料制成。
[0006]采用了上述技术方案后，立柱摆放在窑炉车的两边，立柱上架好横梁，然后在横梁与横梁之间摆上层板，这样就可以将坯件装在层板上，即上坯件容纳腔，也能够将坯件放置在下坯件容纳腔内，充分利用了窑炉的空间，不像原来那样只能装一层的坯件，提高了每窑的装坯数量，从而降低能源的浪费及能源的使用成本，同时提高电瓷产品烧制合格率及生产效率；另外，碳化硅材料具有耐高温、高强度等特点，这样就使得由这种材料制成的电瓷窑炉烧制支架能够很好地支撑坯件，也能够耐受住高温，不变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的电瓷窑炉烧制支架的结构示意图；
[0008]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]如图1、2所示，一种电瓷窑炉烧制支架，它包括多块层板I和多组支撑组件，支撑组件包括横梁2和两根立柱3，横梁2的两端分别支承在两根立柱3上，多组支撑组件呈并列排布状，多块层板I放置在横梁2上，立柱3与横梁2围成下坯件容纳腔23，横梁2的上方形成上坯件容纳腔20。
[0011]层板1、横梁2和立柱3均由碳化硅材料制成。
[0012]本实用新型的工作原理如下:
[0013]立柱3摆放在窑炉车的两边，立柱3上架好横梁2，然后在横梁2与横梁2之间摆上层板1，这样就可以将坯件4装在层板I上，即上坯件容纳腔20，也能够将坯件4放置在下坯件容纳腔23内，充分利用了窑炉5的空间，不像原来那样只能装一层的坯件，提高了每窑的装坯数量，从而降低能源的浪费及能源的使用成本，同时提高电瓷产品烧制合格率及生广效率；另外，碳化娃材料具有耐闻温、闻强度等特点，这样就使得由这种材料制成的电瓷窑炉烧制支架能够很好地支撑坯件，也能够耐受住高温，不变形。
[0014]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电瓷窑炉烧制支架，其特征在于:它包括多块层板(I)和多组支撑组件，支撑组件包括横梁(2)和两根立柱(3)，横梁(2)的两端分别支承在两根立柱(3)上，多组支撑组件呈并列排布状，多块层板(I)放置在横梁(2)上，立柱(3)与横梁(2)围成下坯件容纳腔(23)，横梁(2)的上方形成上坯件容纳腔(20)。
2.根据权利要求1所述的电瓷窑炉烧制支架，其特征在于:所述的层板(I)、横梁(2)和立柱(3 )均由碳化娃材料制成。
【文档编号】F27D3/12GK203478993SQ201320344234
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】陈招平 申请人:醴陵市浦口华能电瓷电器制造有限公司