一种生物饲料烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物饲料烘干装置，包括固定筒，所述固定筒通过轴承连接转动滚筒，所述转动滚筒上固定有传动齿轮；左端的固定筒上设置进料口，右端的固定筒上设置出料口；其特征在于：所述转动滚筒的内表面上设置有深度为100mm-200mm的螺旋形导料槽；右端的固定筒端面上设置有一个热风进口。启动烘干装置并向其内部通入热风，转动滚筒旋转带动饲料沿着导料槽从左向右移动，由于导料槽的深度比较深，饲料在导料槽内移动速度缓慢以实现热风对饲料的充分烘干，该烘干装置相对现有技术的烘干装置而言，烘干时间明显的缩短了，从而提高了生产效率。
【专利说明】一种生物饲料烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料加工装置，尤其涉及一种生物饲料烘干装置。
【背景技术】
[0002]现阶段，用于生产饲料的干燥设备种类繁多，但是一般都是利用高温来实现良好的干燥效果，但是现今人们越来越重视养生，越来越认识到了生物饲料的优点，生物饲料需求量大，由于现阶段干燥设备为了不杀死生物饲料中的生物来保证生物饲料中的营养性，都是在筒壁内部设置加热源，这样设置虽能保证饲料的营养性，但是要实现饲料的充分烘干需要很长时间，使得生产效率低下。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的生物饲料烘干装置能够充分的地饲料的烘干，从而提高了生产效率。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为:提供一种生物饲料烘干装置，其包括固定筒，所述固定筒通过轴承连接转动滚筒，所述转动滚筒上固定有传动齿轮；左端的固定筒上设置有进料口，右端的固定筒上设置有出料口 ；所述转动滚筒的内表面上设置有深度为100mm-200mm的螺旋形导料槽；右端的固定筒端面上设置有一个热风进□。
[0005]进一步地，所述固定筒和转动滚筒与水平面间的夹角为10°。
[0006]进一步地，所述导料槽间的隔板为根部宽顶部窄的尖刺状挡板。
[0007]进一步地，所述固定筒和转动滚筒的外表面设置有厚度为10mm-20mm的保温层。
[0008]进一步地，所述传动齿轮设置在转动滚筒的中间部分。
[0009]本实用新型的有益效果为:启动烘干装置并向其内部通入热风，转动滚筒旋转带动饲料沿着导料槽从左向右移动，由于导料槽的深度比较深，饲料在导料槽内移动速度缓慢以实现热风对饲料的充分烘干，该烘干装置相对现有技术的烘干装置而言，烘干时间明显地缩短了，从而提高了生产效率。
[0010]固定筒和转动滚筒外表面设置的保温层避免了烘干机内部的热量向外散失。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为生物饲料烘干装置的结构示意图。
[0012]其中，1、热风进口 ；2、固定筒；3、轴承；4、传动齿轮；5、转动滚筒；6、保温层；7、导料槽；8、进料口 ；9、出料口。
【具体实施方式】
[0013]图1所示，该生物饲料烘干装置包括固定筒2，所述固定筒2通过轴承3连接转动滚筒5，所述转动滚筒5上固定有传动齿轮4 ;左端的固定筒2上设置有进料口 8，右端的固定筒2上设置有出料口 9 ;所述转动滚筒5的内表面上设置有深度为100mm-200mm的螺旋形导料槽7 ;右端的固定筒2端面上设置有一个热风进口 I。
[0014]烘料时，启动烘干装置并向其内部通入热风，转动滚筒5旋转带动饲料沿着导料槽7从左向右移动，由于导料槽7的深度比较深，饲料在导料槽7内移动速度缓慢以实现热风对饲料的充分烘干，现有技术中的烘干机由于将加热源设置在筒壁内，为了充分的对饲料进行烘干，需要烘很长一段时间；而本实用新型通过向烘干装置内部通入热风，相对而言，烘干时间明显地缩短了，从而提高了生产效率。
[0015]在生产实践过程，为了方便转动滚筒5内部的饲料向出料口方向移动，固定筒2和转动滚筒5与水平面间的夹角为10° ;所述导料槽7间的隔板为根部宽顶部窄的尖刺状挡板；所述传动齿轮4设置在转动滚筒5的中间部分。
[0016]为了避免了烘干装置内部的热量向外散失，固定筒2和转动滚筒5的外表面设置有厚度为10mm-20mm的保温层6。
[0017]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种生物饲料烘干装置，包括固定筒，所述固定筒通过轴承连接转动滚筒，所述转动滚筒上固定有传动齿轮；左端的固定筒上设置有进料口，右端的固定筒上设置有出料口 ；其特征在于:所述转动滚筒的内表面上设置有深度为100mm-200mm的螺旋形导料槽；右端的固定筒端面上设置有一个热风进口。
2.根据权利要求1所述的生物饲料烘干装置，其特征在于:所述固定筒和转动滚筒与水平面间的夹角为10°。
3.根据权利要求1所述的生物饲料烘干装置，其特征在于:所述导料槽间的隔板为根部览顶部窄的尖刺状挡板。
4.根据权利要求1所述的生物饲料烘干装置，其特征在于:所述固定筒和转动滚筒的外表面设置有厚度为10mm-20mm的保温层。
5.根据权利要求1-4任一所述的生物饲料烘干装置，其特征在于:所述传动齿轮设置在转动滚筒的中间部分。
【文档编号】F26B11/04GK203432238SQ201320392897
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】陈涛, 黎福国, 陈萌, 魏泗心 申请人:四川天红牧业有限公司