一种刚玉管高温回转炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刚玉管高温回转炉，包括：炉管结构和设于炉管结构外的加热装置，其中，炉管结构为双层炉管结构，外层为圆形刚玉管，内层为刚玉炉胆。由于采取了刚玉炉胆，因此其耐热性能非常好；且刚玉炉胆为边缘收锥结构，在两端增加管堵，由此保证了物料只会存在于锥形刚玉炉胆内，加热效果好。
【专利说明】—种刚玉管高温回转炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刚玉管高温回转炉，尤其涉及一种要求温度高、且耐强腐蚀的、冷却速度快的刚玉管高温回转炉。
【背景技术】
[0002]目前常用高温回转炉炉胆是耐热合金管，一般外径小的几十毫米大的几米十几米，最高耐热温度理论温度1300°C，实际使用温度最高耐1100°C高温。
[0003]由于回转炉是旋转、动态情况下煅烧产品，产品烧结均匀、结块少、煅烧充分能大大提闻广品性能。
[0004]而目前耐温度最高可以耐到1700°C的是刚玉管，但是目前市面上见到的高温刚玉管窑炉多为静态煅烧管式炉。此炉管为一条直管在静态环境中煅烧，为了保证高温区温度均匀性好，两头管口塞有刚玉管堵。因为刚玉管为直管如果转动煅烧，产品易流动到非加热区，造成部分产品生烧，出料混合到正常产品中降低产品性能。因此现在市面上的管式炉都为静态煅烧模式。
实用新型内容
[0005]本实用新型鉴于以上原因，发明了一种耐温度1700°C的刚玉管高温回转炉，由刚玉炉胆组成，以克服上述技术问题。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0007]一种刚玉管高温回转炉，包括:炉管结构和设于炉管结构外的加热装置，其中，炉管结构为双层炉管结构，外层为圆形刚玉管，内层为刚玉炉胆。
[0008]进一步地，优选的结构是，所述刚玉炉胆为边缘收锥结构，且在两端增加管堵。
[0009]进一步地，优选的结构是，所述管堵为陶瓷管堵，且设于刚玉管高温回转炉的加热区域和非加热区域的过渡段。
[0010]进一步地，优选的结构是，所述刚玉管高温回转炉的加热装置为加热箱体，为活动开合式结构。
[0011]本实用新型采取了上述方案以后，由于采取了刚玉炉胆，因此其耐热性能非常好；且刚玉炉胆为边缘收锥结构，在两端增加管堵，由此保证了物料只会存在于锥形刚玉炉胆内，加热效果好。
[0012]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。[0014]图1是本实用新型刚玉管高温回转炉的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型刚玉管高温回转炉的炉管结构的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型刚玉管高温回转炉的炉管结构的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型刚玉管高温回转炉的开合结构示意图；
[0018]其中，附图标记:1.刚玉管，2.刚玉炉胆，3.管堵。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0020]如图1所示，本实用新型刚玉管高温回转炉，其主要包括有炉管结构和设于炉管结构外的加热装置，其中，炉管结构为双层炉管结构，其外层为圆形刚玉管1，其内层为刚玉炉胆2，并且，所述刚玉炉胆2为边缘收锥结构，且在两端增加管堵3。
[0021]由于采取了刚玉炉胆，因此其耐热性能非常好；且刚玉炉胆为边缘收锥结构，在两端增加管堵，由此保证了物料只会存在于锥形刚玉炉胆内，加热效果好。
[0022]如图2、3所示，所述管堵3为陶瓷管堵，且设于刚玉管高温回转炉的加热区域和非加热区域的过渡段。
[0023]由此，刚玉管I在转动过程中带动内部刚玉炉胆2 —起转动，由于刚玉炉胆两头有收锥效果因此物料只会存在于锥形刚玉炉胆内，而不会翻越锥口移动到非加热区域，同时为了保证收锥刚玉炉胆不会在炉管转动过程中运动到非加热区域，因此收锥刚玉炉胆两侧有陶瓷管堵，以保证炉管在整个转动烧结过程中都处于中间高温加热区域。
[0024]其中，如图4所示，所述刚玉管高温回转炉的加热装置为加热箱体，其为活动开合式，可以随时打开炉膛使整个炉管裸露在空气中，降温速度更加快捷。同时可以方便取下拆卸安装、加料、出料。
[0025]本实用新型在采取了上述技术方案以后所具有的有益效果如下面:
[0026]第一、由于所述刚玉回转炉的炉管材质为刚玉材质最高耐温度可以达到1700°C，同时刚玉管可以保证产品清洁度。
[0027]第二、由于所述刚玉回转炉的炉管内加热区刚玉炉胆收锥效果可以保证物料运行只会在收锥的刚玉炉胆内。
[0028]第三、由于刚玉收锥炉胆两边有填充的陶瓷管堵，同时也限制了刚玉收锥炉胆在炉管转动过程中不会左右偏移，始终保持在高温加热区域。
[0029]第四、由于所述管式炉的箱体可以开合，这样就可以大大缩短烧结完毕后的降温时间，同时可以方便取下刚玉炉管拆卸安装、加料、出料。可以满足不同产品工艺要求。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种刚玉管高温回转炉，其特征在于，包括:炉管结构和设于炉管结构外的加热装置，其中，炉管结构为双层炉管结构，外层为圆形刚玉管，内层为刚玉炉胆。
2.根据权利要求1所述的刚玉管高温回转炉，其特征在于，所述刚玉炉胆为边缘收锥结构，且在两端增加管堵。
3.根据权利要求2所述的刚玉管高温回转炉，其特征在于，所述管堵为陶瓷管堵，且设于刚玉管高温回转炉的加热区域和非加热区域的过渡段。
4.根据权利要求1所述的刚玉管高温回转炉，其特征在于，所述刚玉管高温回转炉加热装置为加热箱体，为活动开合式结构。
【文档编号】F27B7/22GK203501747SQ201320399376
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月6日 优先权日:2013年7月6日
【发明者】王宏飞, 吴洪 申请人:咸阳鸿峰窑炉设备有限公司