竹盐中温烘烤柴炉的制作方法
【专利摘要】一种竹盐中温烘烤柴炉，包括炉壁和炉壁合围成的炉体(1)，炉体上方有烟卤(3)，炉体内从上到下依次有烘烤室(13)、炉箅(12)、燃烧室(11)、炉栅(10)和进风室(9)，各自的室口分别有烘烤室门(5)、燃烧室门(6)和进风室门(7)，烟卤(3)内有可调节出烟量大小的通烟阀门(4)，该阀门经连杆连接调节转盘(2)各室门也由角钢、保温材料和耐火材料组成，各门的一侧有锁扣(8)，对侧有转轴或铰链，通烟阀门(4)的厚度≥1.0cm，烘烤室(13)四侧的内壁设置有搁件(17)，本柴炉用作生产竹盐的烘烤炉，具有建炉成本低、能保留制竹盐用松柴烘烤的传统做法，码放正在并用隔条相扶，竹筒不易倾倒，炉体保温好、调温方便可靠等优点。
【专利说明】竹盐中温烘烤柴炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种烘烤炉，具体是用于竹盐加工的中温烘烤柴炉。
【背景技术】
[0002]我国古代的《本草纲目》中，有用烘烤后的食盐作药用的记载，据说，一千多年前韩国的宗教界受练丹术和的八卦理论的启发，总结出一套竹盐的生产方法，在一个不甚广泛的范围内时断时续地有所流传，上世纪末传至我国。
[0003]竹盐生产中采用的烘烤装置最早见于文字记载的是反应釜(见专利号为99019132.9的专利说明书)，反应釜内的球形空间和弧形釜底很不适于竖码竹筒，因过余密闭，烘烤时竹筒易炭化，盐内的有机质难以去净，在反应釜内装进竹筒和取出竹筒慢且难，无法实现传统的采用松术作燃柴进行烘烤。经检索尚未发现有关专用于竹盐加工的中温烘烤柴炉的相关报道和实体建筑公开。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是设计出一种竹盐中温烘烤柴炉。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是:本竹盐中温烘烤柴炉，包括由角钢、保温层和耐火层组成的炉壁，炉壁合围成的炉体，炉体上方有烟卤，炉体内从上到下依次有烘烤室、炉箅、燃烧室、炉栅和进风室，所述的烘烤室、燃烧室和进风室均有各自对应的可按需调节开大、开小、关闭或锁紧的烘烤室门、燃烧室门和进风室门，烟卤内有可调节出烟量大小的通烟阀门，该阀门与烟卤外的调节转盘通过连杆连接，所述的烘烤室门、燃烧室门和进风室门也由角钢、保温材料和耐火材料组成，各门的一侧均有锁扣，对侧均有转轴或铰链，呈圆饼状的钢板质通烟阀门的厚度> 1.0cm，烘烤室四侧的内壁相距炉箅25m处设置有架搁隔条用的搁件，烘烤室的内顶壁拱形，四侧的炉体内壁均与炉箅平面垂直相交，燃烧室两侧壁的横断面呈倒入字形，其八字的小口宽度等于进风室的宽度。
[0006]所述的烘烤室各侧内壁上的搁件至少两件，即一共至少八件。
[0007]所述的烘烤室下部的炉体内壁安装有温度传感器及其向炉体外连接的温度显示器。
[0008]本实用新型的有益效果是:近乎全封闭式的炉体及采用较厚的耐火材料层和保温材料层双层结构的炉壁及室门，确保柴炉升温可达近千摄氏度。相对厚重的进风门、进柴门和通烟阀门，利于按需通过进出风量的调控实现较为稳定的炉温控制。平坦宽广的炉箅有利平稳和大数量地竖码竹筒，炉体内壁上隔条搁块的设置，有利于架设至少两两互相垂直成井字排列的隔条，防止竖码的竹筒因旺火的热气上冲而倾倒，造成受热不匀影响质量。采用柴炉能保留用松柴作燃料这一传统做法。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意(主视，室门关闭状态)图。[0010]图2为本实用新型结构示意(侧视、室门开启状态)图。
[0011]图3为本柴炉各室横断面结构示意(附有室口位置)图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型下面结合实施例并参照附图予以详述:参见图1和图2，本竹盐中温烘烤柴炉，包括由角钢架14、外层的保温层15和内层的耐火层16组成的炉壁，炉壁合围成的炉体1，炉体土方有烟卤3，炉体内从上到下依次有烘烤室13、炉箅12、燃烧室11、炉栅10和进风室9，所述的烘烤室、燃烧室和进风室均有各自的室口和对应的可按需调节开大、开小、关闭或锁紧的烘烤室门5、燃烧室门6和进风室门7，烟卤3内有可调节出烟量大小的通烟阀门4，该阀门与烟卤外的调节转盘2通过连杆连接，所述的烘烤室门、燃烧室门和进风室门也由角钢、保温材料和耐火材料组成(进风室门可只用角钢与保温材料)，各门的一侧均有锁扣8，对侧均有转轴或铰链，呈圆饼状的钢板质通烟阀门4的厚度> 1.0cm0参见图3，烘烤室13四侧的内壁相距炉箅25cm处设置有架搁隔条用的搁件17，烘烤室的内顶壁拱形，四侧的炉体内壁匀与炉箅平面垂直相交，燃烧室11两侧壁的横断面呈倒八字形，其八字的小口宽度等于进风室9的宽度。
[0013]所述的烘烤室各侧内壁上的搁件17至少两件，即一共至少八件。搁件可用钢块、钢条、耐火材料块固定在炉内壁上，也可用不穿通的孔、槽替代。
[0014]所述的烘烤室13下部的炉体内壁安装有温度传感器及其向炉体外连接的温度显示器(图中未画出)。
[0015]使用时，打开三扇室门5、6和7，先在烘烤室内，将各钢筋质隔条两端搁架在搁件17上，井字形地分隔若干区，将装有待加工食盐的竹筒一一竖直互相紧靠，分区排放，直至整个炉箅面上摆满，再向燃烧室内投进松柴，点燃后关闭烘烤室门和燃烧室门，用调节转盘2将通烟阀门4稍稍打开，根据升温、降温、保温等要求，通过各门的大开、小开、微开、关上、锁紧，配合掌握时间、适时添柴、减柴和撤火来控制，以满足竹盐不同加工阶段的温度要求。有丰富经验的老操作工可凭观察火势、火色判断炉内温度，不然可借助温度传感器和显示器掌握。烘烤结束，冷却至常温后，打开各室门，取出盐棒进行粉碎成粉状即可。
【权利要求】
1.一种竹盐中温烘烤柴炉，包括由角钢(14)、保温层(15)和耐火层(16)组成的炉壁，炉壁合围成的炉体(1)，炉体上方有烟卤(3)，炉体内从上到下依次有烘烤室(13)、炉箅(12)、燃烧室(11)、炉栅(10)和进风室(9)，所述的烘烤室、燃烧室和进风室均有各自对应的可按需调节开大、开小、关闭或锁紧的烘烤室门(5)、燃烧室门(6)和进风室门(7)，其特征是烟卤(3)内有可调节出烟量大小的通烟阀门(4)，该阀门与烟卤外的调节转盘(2)通过连杆连接，所述的烘烤室门、燃烧室门和进风室门也由角钢、保温材料和耐火材料组成，各门的一侧均有锁扣(8)，对侧均有转轴或铰链，呈圆饼状的钢板质通烟阀门(4)的厚度≤1.0cm，烘烤室(13)四侧的内壁相距炉箅25cm处设置有架搁隔条用的搁件(17)，烘烤室的内顶壁拱形，四侧的炉体内壁均与炉箅平面垂直相交，燃烧室(11)两侧壁的横断面呈倒八字形，其八字的小口宽度等于进风室(9)的宽度。
2.如权利要求1所述的竹盐中温烘烤柴炉，其特征是所述的烘烤室各侧内壁上的搁件(17)至少两件，即一共至少八件。
3.如权利要求1所述的竹盐中温烘烤柴炉，其特征是所述的烘烤室(13)下部的炉体内壁安装有温度传感器及其向炉体 外 连接的温度显示器。
【文档编号】F24B1/192GK203385011SQ201320478909
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】金成燮 申请人:浙江临安三和园竹盐食品有限公司