新型的立式导热油炉的制作方法
【专利摘要】新型的立式导热油炉，包括，立式炉膛，其顶端部设置有进油口、底部侧面设置有出油口，该立式炉膛的侧壁上设置有沿高度方向等间距排列的多个安装孔组，每一安装孔组均包括绕立式炉膛轴线均匀分布的多个安装孔；与安装孔数量相等的多个电加热丝，该多个电加热丝一一对应的插装在安装孔内，其外侧端部与安装孔的外侧可拆卸的连接。相比于现有技术，本实用新型的多个电加热丝均匀的分布于立式炉膛内部，从而降低了对导热油流速高的要求，既能够满足用热设备的使用要求，又能够防止导热油在管路中碳化，方便使用，同时其维修成本较低。
【专利说明】新型的立式导热油炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的立式导热油炉。
【背景技术】
[0002]导热油炉是一种以电加热的方式将作为载热介质的导热油加热到一定温度供使用的加热设备，导热油与用热设备进行热交换后，再次回到炉膛内经电加热供用热设备使用，形成一个循环系统。
[0003]现有的导热油炉以卧式居多，油路横向设置，内置一组或多组集成的发热丝组进行集中加热，在使用时，通常需要严格的控制导热油的流速，若流速控制的不好，导热油流速大于设计流速时，导热油不能达到用热设备使用要求，导热油流速小于设计流速时，会导致导热油碳化，使导热油的发热丝烧断及管路堵塞。多段温度用热设备使用时温差受到限制(温差30摄氏度)，并且，现有的集成式的发热丝组，在发热丝出现故障后，维修和更换成本较高。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型的立式导热油炉，无需严格控制导热油的流速，即能够满足用热设备的使用要求，又能够防止导热油在管路中碳化，方便使用，同时其维修成本较低。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]新型的立式导热油炉，包括，
[0007]立式炉膛，其顶端部设置有进油口、底部侧面设置有出油口，该立式炉膛的侧壁上设置有沿高度方向等间距排列的多个安装孔组，每一安装孔组均包括绕立式炉膛轴线均匀分布的多个安装孔；
[0008]与安装孔数量相等的多个电加热丝，该多个电加热丝--对应的插装在安装孔
内，其外侧端部与安装孔的外侧可拆卸的连接。
[0009]立式炉膛侧壁外表面设置有位于安装孔外侧的连接套，电加热丝的外侧端部设置有与连接套可拆卸连接的连接头。
[0010]立式炉膛的内腔底部形成沉渣仓，在立式炉膛底端部设置有与沉渣仓连通的清渣□。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]相比于现有技术，本实用新型的多个电加热丝均匀的分布于立式炉膛内部，从而降低了对导热油流速高(3米/秒)的要求，即能够满足多段温度用热设备的使用要求，又能够防止导热油在管路中碳化，方便使用，同时其维修成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；[0014]图2为图1的A-A剖视图；
[0015]其中:10、立式炉膛；11、进油口 ；12、出油口 ；14、清渣口 ；15、沉渣仓；16、安装孔；17、连接套；20、电加热丝；21、连接头。
【具体实施方式】
[0016]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1、2所示，为本实用新型的一种新型的立式导热油炉，其包括立式炉膛10和多个电加热丝20，立式炉膛10的顶端部设置有进油口 11，在立式炉膛10的底部侧面设置有出油口 12，利用管路分别将进油口 11与用热设备的导热油输出口连通、将出油口 12与用热设备的导热油输入口连通，形成油路的循环。立式炉膛10的侧面设置有沿高度方向等间距排列的多个安装孔组，每一安装孔组均包括绕立式炉膛10的轴线均匀分布的多个安装孔16，安装孔16的数量与电加热丝20的数量相同，电加热丝20有外向内穿过安装孔16插入到立式炉膛10的内腔中。
[0018]可将电加热丝20与立式炉膛10可拆卸连接，具体的是，立式炉膛10侧壁外表面设置有位于安装孔16外侧的连接套17，电加热丝20的外侧端部设置有与连接套17可拆卸连接的连接头21。当电加热丝20损坏后，可将其拆卸下来，重新更换新的电加热丝20，即可保证导热油炉的正常使用。
[0019]立式炉膛10的内腔底部形成沉渣仓15，在立式炉膛10底端部设置有与沉渣仓15连通的清渣口 14。
[0020]由于电加热丝20均匀的分布在立式炉膛10中，因此，不需要对导热油的流速进行严格的要求，且导热油不易碳化，并且可增大立式炉膛10的内腔，为用热设备提供更大的热能。
[0021]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.新型的立式导热油炉，其特征在于，包括， 立式炉膛，其顶端部设置有进油口、底部侧面设置有出油口，该立式炉膛的侧壁上设置有沿高度方向等间距排列的多个安装孔组，每一安装孔组均包括绕立式炉膛轴线均匀分布的多个安装孔； 与安装孔数量相等的多个电加热丝，该多个电加热丝一一对应的插装在安装孔内，其外侧端部与安装孔的外侧可拆卸的连接。
2.如权利要求1所述的新型的立式导热油炉，其特征在于，立式炉膛侧壁外表面设置有位于安装孔外侧的连接套，电加热丝的外侧端部设置有与连接套可拆卸连接的连接头。
3.如权利要求1所述的新型的立式导热油炉，其特征在于，立式炉膛的内腔底部形成沉渣仓，在立式炉膛底端部设置有与沉渣仓连通的清渣口。
【文档编号】F24H7/00GK203443112SQ201320490761
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】何业恒, 黄景杰 申请人:广州百乐食品科技发展有限公司