新型太阳能热水器搪瓷内胆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型太阳能热水器搪瓷内胆，属于太阳能热水器领域，主要用于热水器设备。其主要包括桶身，所述桶身上设有夹层，在桶身的两端对焊固定有封头甲和封头乙，桶身与封头甲、封头乙的内表面均附有搪瓷结构；所述封头甲和封头乙上均设有封头法兰，封头乙上设有冷水嘴、热水嘴，封头法兰采用双法兰结构，并与搪瓷电加热设备连接；在桶身靠近封头的两端各设有水箱腰带；在夹层上设有至少两根介质循环水嘴，所述介质循环水嘴与夹层采用折弯焊接的方式进行连接。鉴于上述技术方案，本实用新型主要用于解决现有技术中所用的太阳能热水器搪瓷内胆存在的单法兰结构无法处理搪瓷内胆的焊口部位等问题。
【专利说明】新型太阳能热水器搪瓷内胆
【技术领域】
[0001]本实用新型属于太阳能热水器领域，具体地说，尤其涉及一种新型太阳能热水器 搪瓷内胆。
【背景技术】
[0002]在太阳能热水器的加工中，往往在太阳能热水器内胆中附有搪瓷结构。由于在太 阳能热水器内胆的焊接过程中大都采用搭焊的方式进行焊接，在进行涂搪过程中往往会在 焊接部位出现气泡，影响搪瓷内胆的完整性；其次单法兰结构搪瓷内胆无法对焊口进行打 磨处理，致使搪瓷内胆的焊口处搪瓷质量存在隐患。
[0003]传统的太阳能热水器的挂架往往是直接焊接在内胆上，这样做容易因为水箱在悬 挂过程中内胆局部受力导致内胆内部的搪瓷部位破损，缩短了搪瓷内胆的使用寿命。而且 由于我国各地区的水质并不相同，传统的电加热很容易被水垢包裹；采用直角焊接的介质 循环水嘴也会在加工过程中因为焊渣、氧化皮等造成拐角处堵塞，用户清理维修这些部位 需要耗费精力或增加不必要的支出。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中的存在的单法兰结构搪瓷内胆无法对焊口进行打磨处理等诸 多缺点，本实用新型提供了一种用于解决上述问题的新型太阳能热水器搪瓷内胆。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]新型太阳能热水器搪瓷内胆，包括桶身，所述桶身上设有夹层，在桶身的两端对焊 固定有封头甲和封头乙，桶身与封头甲、封头乙的内表面均附有搪瓷结构；所述封头甲和封 头乙上均设有封头法兰，封头乙上设有冷水嘴、热水嘴，所述封头法兰采用双法兰结构，并 与搪瓷电加热设备连接；在桶身靠近封头的两端各设有水箱腰带；在夹层上设有至少两根 介质循环水嘴，所述介质循环水嘴与夹层采用折弯焊接的方式进行连接。
[0007]所述介质循环水嘴的数量为2根。介质循环水嘴的作用在于用以循环夹层内的热 媒间接的将内胆内部的水加热。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果:1、本实用新型采用双法兰结 构，解决了单法兰结构中进行涂搪作业前无法对焊口进行打磨导致的涂搪质量隐患；
[0009]2、封头与桶身采用对焊的焊接方法，相比于传统的搭焊解决了现有技术中存在的 焊接部位在涂搪作业时出现气泡的问题；
[0010]3、本实用新型采用专用的水箱腰带，解决了水箱长时间悬挂容易存在搪瓷内胆部 位破损的风险；
[0011]4、本实用新型采用搪瓷电加热的加热方式，相较于传统的电加热方式其解决了普 通电加热附着水垢存在的加热效率低下、资源浪费和存在安全隐患的问题；
[0012]5、介质循环水嘴与桶身采用折弯焊接的方式，解决了以往直角焊接因存在焊接过 程中的焊渣、氧化皮等造成介质流通不畅的问题。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1中A向局部视图；
[0015]图3是本实用新型中搪瓷电加热的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型中介质循环水嘴的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型中水箱腰带的结构示意图。
[0018]图中:1、封头法兰；2、封头甲；27、封头乙 3、桶身；4、水箱腰带；5、夹层；6、介质 循环水嘴；7、冷水嘴；8、热水嘴；9、搪瓷电加热设备。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
[0020]如图所示，本实用新型包括桶身3，所述桶身3上设有夹层5，在桶身3的两端对焊 固定有封头甲2和封头乙2乂桶身3与封头甲2、封头乙2丨的内表面均附有搪瓷结构；所述 封头甲2和封头乙上均设有封头法兰1，封头乙上设有冷水嘴7、热水嘴8，封头法兰 I采用双法兰结构，并与搪瓷电加热设备9连接；在桶身3靠近封头2的两端各设有水箱腰 带4 ;在夹层5上设有至少两根介质循环水嘴6，所述介质循环水嘴6与夹层5采用折弯焊 接的方式进行连接。
[0021]所述介质循环水嘴6的数量为2根。介质循环水嘴6的作用在于用以循环夹层5 内的热媒间接的将内胆内部的水加热。
[0022]本实用新型采用双法兰结构搪瓷内胆，解决了单法兰结构搪瓷内胆无法对焊口进 行打磨处理导致焊口处搪瓷质量存在隐患，并将传统的封头与桶身的固定方式由搭焊改为 对焊，进一步解决了焊口处在进行涂搪作业时易出现气泡影响涂搪质量的问题。
[0023]传统的太阳能热水器内胆上的介质循环水嘴6的形式多种多样，由于工艺的限制 大都局限于用钢管多段焊接的方式焊接于夹层或者是内胆上，由于是多段焊接，为焊接方 便其焊接的拐角处多为直角，这样容易使焊接过程中的焊渣、氧化皮等在直角拐角处出现 堵塞影响太阳能热水器的使用。本实用新型的介质循环水嘴6采用一体化的设计，在需要 与夹层5焊接的一端设有弯曲角度为15-20°的拐角，所述的拐角焊接即是利用介质循环 水嘴6的拐角处与夹层5进行焊接。流线型的设计使得介质循环水嘴6在使用过程中减低 了焊接过程中的焊渣、氧化皮等对介质循环水嘴6造成的堵塞。
[0024]不同地区的水质不同，所以在使用电加热的时候很容易在使用过程中造成电加热 设备被水垢包裹造成加热效率低下和资源的浪费，且极易存在安全隐患，为解决这个问题， 本实用新型采用搪瓷电加热设备9。搪瓷电加热设备9在传统电加热不锈钢管的表面覆盖 有一层搪瓷材质，且增加了电加热管与感温盲管之间的距离，这样便可以减轻电加热设备 被水垢包裹的程度，即使附着上水垢后也可以轻松的去除。
【权利要求】
1.一种新型太阳能热水器搪瓷内胆，包括桶身(3)，其特征在于:所述桶身(3)上设有 夹层(5)，在筒身(3)的两端对焊固定有封头甲(2)和封头乙(20，桶身(3)与封头甲(2)、封 头乙(20的内表面均附有搪瓷结构；所述封头甲(2)和封头乙(20上均设有封头法兰(1)， 封头乙(20上设有冷水嘴(7)、热水嘴(8)，所述封头法兰(I)采用双法兰结构，并与搪瓷电 加热设备(9)连接；在桶身(3)靠近封头(2)的两端各设有水箱腰带(4);在夹层(5)上设 有至少两根介质循环水嘴(6 )，所述介质循环水嘴(6 )与夹层(5 )采用折弯焊接的方式进行 连接。
2.根据权利要求1所述的新型太阳能热水器搪瓷内胆，其特征在于:所述介质循环水嘴(6)的数量为2根。
【文档编号】F24J2/46GK203396137SQ201320503551
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】王现义, 朱克冰, 王献华, 王夫喜, 公丕伟 申请人:山东华昇隆太阳能科技有限公司