高温耐火材料熔融炉新型炉嘴结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单，使用寿命长的高温耐火材料熔融炉新型炉嘴结构，该结构包括流道主体，流道主体内设有流道，流道主体连接在炉体的一端高于出料口，所述流道主体长度加长到2700mm，度增宽至400mm。采用该技术解决了在倾倒的过程中不能充分燃烧杂质结晶状态差及色泽等问题。
【专利说明】高温耐火材料熔融炉新型炉嘴结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶炼领域，尤其涉及一种高温耐火材料熔融炉新型炉嘴结构。
【背景技术】
[0002]目前倾倒炉在冶炼领域被广泛应用，传统的倾倒炉所冶炼的产品一直是杂质排不净，特别是碳、钠的排放，所以出现产品的一级品率低、色泽不纯正等现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对以上技术的缺陷，从而公开提供一种结构简单，使用寿命长的高温耐火材料熔融炉新型炉嘴结构。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用技术方案如下:包括流道主体，流道主体内设有流道，流道主体连接在炉体的一端高于出料口其特征在于:所述的流道采用方形结构。
[0005]所述流道主体长度加长到2700mm，度增宽至400mm。
[0006]有益效果:本实用新型经过改进，由于流道主体和流道的加长加宽，在冶炼溶液通过炉嘴往外倾倒的过程中，使得溶液于空气中氧气的接触时间增长，在接触过程中耐火材料高温溶液能够充分自我燃烧掉其自身的碳、钠等杂质，从而使得冶炼一级品率大为提高，结晶状态良好，色泽纯正。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构图。
[0008]图中，1、流道主体；2、流道；3、出料口。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]如图1所示，高温耐火材料熔融炉新型炉嘴结构包括流道主体1，流道主体I采用石墨材质，内设有流道2，流道2采用方形结构，流道主体I连接炉体的一端高于出料口3，流道主体I长度由原来的1200mm加长到2700mm，流道2的宽度由原来的200mm增宽至400mmo
【权利要求】
1.高温耐火材料熔融炉新型炉嘴结构，流道主体，流道主体内设有流道，流道主体连接在炉体的一端高于出料口，其特征在于流道采用方形结构。
【文档编号】F27D3/14GK203758271SQ201320541025
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】张长喜, 刘建国, 薛学良, 张军营 申请人:开封特耐股份有限公司