低温真空干燥箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温真空干燥箱，包括箱体、设置在所述箱体内部的工作室和设置在所述箱体外的箱门，其特征在于：所述工作室包括：烘盘、用于放置所述烘盘的第一类烘架、设置在所述工作室顶部下方的挡板、设置在所述第一类烘架下方的散热盘管和设置在所述工作室底部靠箱门处的挡水条；所述工作室顶部和底部均为半椭圆型，其各顶角为圆弧角；还包括位于所述第一类烘架下方的第二类烘架。本实用新型的有益之处在于：工作室内顶部为半椭圆形，四方角为圆弧角过渡的结构可以当加热时使箱体内温度流畅、均匀，同时，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体中间底部，经底部排污口随真空连接管道被真空泵抽出，箱内始终保持干燥状态。
【专利说明】低温真空干燥箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用的干燥设备，具体涉及一种低温真空干燥箱。
【背景技术】
[0002]低温真空干燥箱广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，符合“GMP”要求。真空干燥箱具有干燥物品速度快，污染小，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。但是目前的多数低温真空烘箱的底层所装有物料的烘盘不易被烘干，真空回水或蒸发冷凝水容易滴入装有物料的烘盘内。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于保持低温真空干燥箱在工作过程中的干燥效果，提高效率。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种低温真空干燥箱，包括箱体、设置在所述箱体内部的工作室和设置在所述箱体外的箱门，其特征在于:所述工作室包括:烘盘、用于放置所述烘盘的第一类烘架、设置在所述工作室顶部下方的挡板、设置在所述第一类烘架下方的散热盘管、设置在所述工作室底部靠箱门处的挡水条、位于工作室底部中间部的排污口、与所述排污口连接的冷凝水真空管；还包括位于所述第一类烘架下方的第二类烘架；所述箱门的内板靠下口处设有流水槽板；所述排污口与冷凝水真空管的底端相连接。
[0006]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述第一类烘架层数为8层，所述第二类烘架层数为I层。
[0007]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述第二类烘架底部设有四只滚轮；所述第一类烘架和第二类烘架设有一台牵引小推车。
[0008]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:烘盘数量为32只，所述烘盘放置在第一类烘架的8层上，每层第一类烘架上放置4只。
[0009]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述挡板为半椭圆型，与最上层所述第一类烘架的距离为80mm。
[0010]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述工作室顶部和底部均为半椭圆型，其各顶角为圆弧角。
[0011]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述烘盘与散热盘管的距离为3-5_。
[0012]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述挡水条高度为20_30mm。
[0013]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述箱体设置有一只位于箱体顶部的真空表、一只位于箱体侧面的放空阀和四个视镜，所述视镜放置在箱门和箱体后背各两个。
[0014]前述的低温真空干燥箱，其特征在于:箱体外表板材、工作室、第一类烘架和第二类烘架材料为304不锈钢板。
[0015]本实用新型的有益之处在于:工作室内顶部为半椭圆形，四方角为圆弧角过渡的结构可以当加热时使箱体内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易烘干的缺陷，同时，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体中间底部，经底部排污口随真空连接管道被真空泵抽出，箱内始终保持干燥状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一个实施例的内部结构示意图；
[0017]图2是图1实施例的侧面结构示意图；
[0018]图3是图1实施例的正面结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的小推车示意图。
[0020]图中附图标记的含义:
[0021]1-箱体；2_工作室；3-箱门；4-烘盘；501-第一类烘架，502-第二类烘架；
[0022]6-挡板；7_散热盘管；8-挡水条；9_排污口 ；10_冷凝水真空管；
[0023]11-流水槽板；12_滚轮；13-小推车；14-真空表；16-放空阀；17_视镜；
[0024]18-冷凝水出口 ； 19-蒸汽进口 ；20_真空接口 ；21_传感器座；22_密封条；
[0025]23-拉手；24_铰链；25_压紧装置。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0027]低温真空干燥箱，包括箱体1、设置在所述箱体内部的工作室2和设置在所述箱体外的箱门3，所述工作室2包括:烘盘4、用于放置所述烘盘4的第一类烘架501、设置在所述工作室2顶部下方的挡板6、设置在所述第一类烘架501下方的散热盘管7、设置在所述工作室2底部靠箱门3处的挡水条8、位于工作室2底部中间部的排污口 9、与所述排污口9连接的冷凝水真空管10 ;所述工作室2顶部和底部均为半椭圆型，其各顶角为圆弧角；还包括位于所述第一类烘架501下方的第二类烘架502 ;所述箱门3内板靠下口处设有流水槽板11 ;所述排污口 9与冷凝水真空管10的底端相连接。
[0028]工作室2顶部为半椭圆形制作，四方角为圆弧角过渡，加热时能够使箱体I内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘4不易烘干的缺陷，同时，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入工作室2中间底部，经底部的排污口 9随冷凝水真空管10被真空泵抽出，工作室2内始终保持干燥状态。
[0029]工作室2中的第一类烘架501层数为8层，第二类烘架502在第一类烘架501的下方，第二类烘架502只走冷凝水，确保汽水分开，从而改变了原方形低温真空烘箱底层装有物料的烘盘4不易被烘干的现象。
[0030]第二类烘架502底部设有四只滚轮12，第一类烘架501和第二类烘架502设有一台牵引小推车13，便于第一类烘架501和第二类烘架502进出自如，易清洗，省时、省力，降低了劳动强度，提高安全系数。[0031]烘盘4数量为32只，放置在第一类烘架501的8层上，每层第一类烘架501上放置4只，烘盘尺寸为460 X 640 X 45 (mm),厚度0.8mm,直角边，盘底光面。由于抽真空时，会出现部份回水现象，影响了被干燥物料的质量和效率，制作时在最上层的烘盘4上部(离最上层第一层烘架50180mm处)放置半椭圆形的可活动的挡板6，使真空回水或蒸发冷凝水没不易滴入装有物料的烘盘4内，提高了干燥物料的质量和速度。
[0032]为了改变物料在干燥过程中，烘盘4底部与散热盘管7接触处容易出现物料被烘焦的现象，将烘盘4与散热盘管7之间留有3-5_间隔距离，制作成轨道式。散热盘管7尺寸为 20 X 2mm。
[0033]工作室2底板外口靠门处焊接一道高度在20_30mm间的挡水条8，箱门3打开后，工作室2内底部积水不易流出，使积水从排污口 9处强制排出，从而保证了操作间内地面的
干燥清洁卫生。
[0034]箱门3内板靠下口处设有圆形的流水槽板11，箱门3内板表面水汽珠顺流水槽板流入工作室2底部，使烘箱打开门后保证了没有存水喷洒地面，确保地表面始终处于干燥清洁状态。
[0035]箱体I设置有一个蒸汽进口 19、一个冷凝水出口 18、一只真空表14、一只传感器座21、一只放空阀16和四个视镜17，视镜17放置在箱体I后背和箱门3各两个，便于观察工作室2物料被干燥时的情况和过程。蒸汽进口 19和冷凝水出口 18与箱体I连接处均装有快速接头，便于拆装，拉出清洗。
[0036]箱体I外表板材、工作室2内板、压紧装置25、铰链24、第一类烘架501和第二类烘架502材料为304不锈钢板。
[0037]箱体I外形尺寸为门面宽1380mmX深1490mmX高1810mm,板厚为1.5mm,为复膜
亚光板，外表铆焊成形，表面平整无焊迹、划痕现象。
[0038]工作室2尺寸为门面宽1200mmX深1400mmX高1380mm,板厚6mm,内胆密焊成形，
且打磨、抛光处理。工作室2内设有保温层，保温层厚80mm，保温材料充填硅酸铝耐火纤维棉，内衬加强筋为8#槽钢，成井字型制作且强度高，在真空工作中不变形。
[0039]门打开后，为了便于箱内最里层烘盘进出方便，易操作，配置一只不锈钢拉钩。箱门3上设置有若干个铰链24、若干个压紧装置25和一个拉手23。
[0040]门密封使用蘑菇型食用硅橡胶材料的密封条22，保温性能优良。该真空干燥箱加热方式为蒸汽加热
[0041]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.低温真空干燥箱，包括箱体、设置在所述箱体内部的工作室和设置在所述箱体外的箱门，其特征在于:所述工作室包括:烘盘、用于放置所述烘盘的第一类烘架、设置在所述工作室顶部下方的挡板、设置在所述第一类烘架下方的散热盘管、设置在所述工作室底部靠箱门处的挡水条、位于工作室底部中间部的排污口、与所述排污口连接的冷凝水真空管；还包括位于所述第一类烘架下方的第二类烘架；所述箱门的内板靠下口处设有流水槽板；所述排污口与冷凝水真空管的底端相连接。
2.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述第一类烘架层数为8层，所述第二类烘架层数为I层。
3.根据权利要求2所述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述第二类烘架底部设有四只滚轮；所述第一类烘架和第二类烘架设有一台牵引小推车。
4.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于:烘盘数量为32只，所述烘盘放置在第一类烘架的8层上，每层第一类烘架上放置4只。
5.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述挡板为半椭圆型，与最上层所述第一类烘架的距离为80mm。
6.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述工作室顶部和底部均为半椭圆型，其各顶角为圆弧角。
7.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述烘盘与散热盘管的距离为 3_5mm。
8.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述挡水条高度为20-30_。
9.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于:所述箱体设置有一只位于箱体顶部的真空表、一只位于箱体侧面的放空阀和四个视镜，所述视镜放置在箱门和箱体后背各两个。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的低温真空干燥箱，其特征在于:箱体外表板材、工作室、第一类烘架和第二类烘架材料为304不锈钢板。
【文档编号】F26B9/06GK203518443SQ201320549835
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】陈从林 申请人:南京神鹏机械设备有限公司