猛火灶的导气管和盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型猛火灶的导气管和盖属于猛火灶的配件【技术领域】，特别是涉及能使猛火灶更节约燃气的、没有燃烧声音的猛火灶配件。柱型厚壁管的一端盖有管盖板，柱型厚壁管一端的顶面为管顶端斜面，管斜向顶面设有许多导气凹槽，导气凹槽一端位于管顶端斜面之中，导气凹槽另一端开口在管顶端斜面的圈外壁；管盖板的一面为盖板斜面。优点：把燃气导流到猛火灶的凹形空心以外的上面燃烧，避免了燃气在猛火灶的凹形空心燃料而耗能、又发出声音的问题。充分利用燃烧热量、供节约燃气、节约能源、有利于环保。节约了材料费用。
【专利说明】猛火灶的导气管和盖
【技术领域】
[0001]本实用新型属于猛火灶的配件【技术领域】，特别是涉及能使猛火灶更节约燃气的、没有燃烧声音的猛火灶配件。
【背景技术】
[0002]现在的猛火灶，燃气在灶心的凹形空心中燃烧，由于不断进入灶心的空气向上流动到锅底，而把火焰带到锅底，对锅加热。缺点是热量被大量损耗，温度下降，大量的燃烧热量在猛火灶心的凹形空心中不能利用而浪费掉。这些浪费掉的高温热量对灶心和燃气火帽进行加热，使得灶心和燃气火帽要用耐高温的、价格昂贵的钢材制造。所以现在的猛火灶既浪费燃气，又使猛火灶的材料成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供节约燃气、材料成本低、放在猛火灶中燃烧使用时，没有燃烧声音的猛火灶配件。
[0004]本实用新型的结构是:
[0005]猛火灶的导气管和盖，包括一个柱型厚壁管I和一个管盖板2，柱型厚壁管I的一端盖有管盖板2，柱型厚壁管I设有中心孔7。中心孔7与柱型厚壁管I为同一个中轴线。
[0006]其特征在于:盖有管盖板2的柱型厚壁管I 一端的顶面为管顶端斜面3，管顶端斜面3的外圈4高度高于内圈5的高度。使管顶端斜面3成外圈4高、内圈5低的漏斗形斜面。
[0007]管顶端斜面3设有许多导气凹槽6，导气凹槽6 —端位于管顶端斜面3之中，导气凹槽6另一端开口在管顶端斜面3的圈外壁9。管盖板2盖在管顶端斜面3的上面，管盖板2与管顶端斜面3上的导气凹槽6组成燃气的导气通道。柱型厚壁管I的高度要等于或稍高于猛火灶的凹形空心高度，使导气凹槽6在圈外壁9的开口要等于或稍高于猛火灶的凹形空心高度，既从导气凹槽6圈外壁9流出的燃气不会流向猛火灶的凹形空心之中，而是流向猛火灶的上面以外的空间，既从导气凹槽6圈外壁9流出的燃气直接在猛火灶上、锅底的下面燃烧。燃气而不是在猛火灶的凹形空心先燃烧再把火焰流向锅底这种浪费热量的燃烧方式。
[0008]管盖板2与柱型厚壁管I接触的一面为盖板斜面8，柱型厚壁管I管顶端斜面3的外圈4与盖板斜面8接触，柱型厚壁管I的管顶端斜面3的内圈10与盖板斜面8有间隙。从柱型厚壁管I中心孔7下面向上流动的燃气，经过内圈10与盖板斜面8之间的间隙进入导气凹槽6，燃气从管顶端斜面3的圈外壁9流出，燃气在等于或稍高于猛火灶凹形空心以外的猛火灶上面燃烧，避免了在猛火灶凹形空心燃烧而发出声音，并且燃烧的位置就直接在锅的底部，从而可以充分利用燃烧的热量，节约燃气、节约能源、有利于环保。
[0009]导气凹槽6的优选形状:管顶端斜面3的导气凹槽6为一端是尖，另一端有一定宽度的三角形导气凹槽6，三角形导气凹槽6的尖端靠近柱型厚壁管I的中心孔7位置，三角形导气凹槽6的有一定宽度端开口在管顶端斜面3的圈外壁9。导气凹槽6这种内小外大的发散形结构，使燃气在流出导气凹槽6时，充分发散、充分接触空气、充分燃烧、节约能源。
[0010]导气凹槽6的优选分布方式:导气凹槽6与管顶端斜面3的半径成有夹角的斜线式分布，成为斜线式导气凹槽6,每个斜线式导气凹槽6的倾斜方向相同的方式分布。使燃气从导气凹槽6流出不是向半经的延长线方向，而是成围绕猛火灶的外壁转的方向，使火焰不扩散太远的地方，也能集中火力、节约能源。
[0011]斜线式导气凹槽6为弧形。更有利于燃气围绕猛火灶的外壁转，使火焰集中在锅底，而流到远离锅的方向，充分利用热量。
[0012]本实用新型的优点:把燃气导流到猛火灶的凹形空心以外的上面燃烧，避免了燃气在猛火灶的凹形空心以燃料而耗能、又发出声音的问题。还能使燃气在围绕猛火灶的外壁转的方向燃烧，火力集中在锅底而不扩散到离锅底太远的地方，充分利用燃烧热量、供节约燃气、节约能源、有利于环保。燃气导流到猛火灶的凹形空心以外的上面燃烧，使柱型厚壁管不被火焰加热，柱型厚壁管温度低而不需要用耐高温的、价格昂贵的钢材，只需要用普通底价格的耐火材料即可，节约了材料费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的剖面结构示意图。
[0015]图中I是柱型厚壁管、2是管盖板、3是管顶端斜面、4是外圈、5是内圈、6是导气凹槽、7是中心孔、8是盖板斜面、9是圈外壁。
【具体实施方式】
[0016]实施例1、猛火灶的导气管和盖
[0017]如图1、2，包括用普通耐火材料压制而成一个柱型厚壁管I和一个管盖板2，柱型厚壁管I的外径小于猛火灶的凹形空心内径0.5-1.5厘米，柱型厚壁管I的上端盖有管盖板2，管盖板2直径在大小同于柱型厚壁管I直径大小；柱型厚壁管I设有中心孔7，中心孔7用于燃气通过。柱型厚壁管I的管壁厚度为1.5-2.5厘米。而现在猛火灶的火帽盖的厚度为0.2-0.3厘米，现在猛火灶的火帽盖太薄而不能有导流燃气的通道长度。
[0018]盖有管盖板2的柱型厚壁管I 一端的顶面为管顶端斜面3，管顶端斜面3的外圈4高度高于内圈5的高度,管顶端斜面3设有许多导气凹槽6,导气凹槽6 —端位于管顶端斜面3之中，导气凹槽6另一端开口在管顶端斜面3的圈外壁9 ;管盖板2与柱型厚壁管I接触的一面为盖板斜面8，柱型厚壁管I管顶端斜面3的外圈4与盖板斜面8接触，柱型厚壁管I的管顶端斜面3的内圈10与盖板斜面8有间隙。
[0019]管顶端斜面3的导气凹槽6为一端是尖，另一端有一定宽度的三角形导气凹槽6，三角形导气凹槽6的尖端靠近柱型厚壁管I的中心孔7位置，三角形导气凹槽6的有
0.3-0.6厘米宽度端开口在管顶端斜面3的圈外壁9。
[0020]导气凹槽6与管顶端斜面3的半径成有夹角的斜线式分布，成为斜线式导气凹槽6，每个斜线式导气凹槽6的倾斜方向相同的方式分布。斜线式导气凹槽6为弧形,使其从弧形斜线式导气凹槽6流出的燃气更围绕在猛火灶的周围、既锅底的周围燃烧。
【权利要求】
1.猛火灶的导气管和盖，包括一个柱型厚壁管(I)和一个管盖板(2)，柱型厚壁管(I)的一端盖有管盖板(2)，柱型厚壁管(I)设有中心孔(7)，其特征在于:盖有管盖板(2)的柱型厚壁管(I) 一端的顶面为管顶端斜面(3)，管顶端斜面(3)的外圈(4)高度高于内圈(5)的高度，管顶端斜面(3)设有许多导气凹槽(6)，导气凹槽(6) —端位于管顶端斜面(3)之中，导气凹槽(6)另一端开口在管顶端斜面(3)的圈外壁(9);管盖板(2)与柱型厚壁管(I)接触的一面为盖板斜面(8)，柱型厚壁管(I)管顶端斜面(3)的外圈(4)与盖板斜面(8)接触，柱型厚壁管(I)的管顶端斜面(3)的内圈(10)与盖板斜面(8)有间隙。
2.根据权利要求1所述的猛火灶的导气管和盖，其特征在于:管顶端斜面(3)的导气凹槽(6)为一端是尖，另一端有一定宽度的三角形导气凹槽(6)，三角形导气凹槽(6)的尖端靠近柱型厚壁管(I)的中心孔(7)位置，三角形导气凹槽(6)的有一定宽度端开口在管顶端斜面⑶的圈外壁(9)。
3.根据权利要求2所述的猛火灶的导气管和盖，其特征在于:导气凹槽(6)与管顶端斜面(3)的半径成有夹角的斜线式分布，成为斜线式导气凹槽(6)，每个斜线式导气凹槽(6)的倾斜方向相同的方式分布。
4.根据权利要 求3所述的猛火灶的导气管和盖，其特征在于:斜线式导气凹槽(6)为弧形。
【文档编号】F24C15/10GK203501254SQ201320557799
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】张继伦 申请人:张继伦