一种半开式热泵烘烤房的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半开式热泵烘烤房,主回风口与主回风风道相连接,高温循环风机悬挂在烘干房两侧墙壁靠前段部位，隔离间与保温活动板房之间形成辅助回风管道，一面开放；温湿度传感装置和温差传感装置设置在隔离间上，与控制主板相连接；新风进风百叶窗和新风进风风机设置在保温活动板房安装新风进风百叶窗和新风进风风机对应的墙面中心位置上，保温活动板房对应位置设置有开口，高低速排湿风机与排湿百叶窗设置在对面一侧的保温活动板房上；所述送风风机设置在热泵辅机的换热出风口，与新风进风百叶窗、新风进风风机在一条直线上。具备了运行费用低、安全可靠性高、舒适方便、稳定性高、绿色环保、干燥产品品质好等性能的优点。
【专利说明】一种半开式热泵烘烤房
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘烤房，特别涉及一种新型智能空气源高温热泵多功能烘干烤房。
【背景技术】
[0002]传统使用用燃煤、蒸汽、电加热等系统设计的烘干房，其加热环节普遍对环境有较大的污染，且烘干房的使用容易受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，整体工作能效不高；烘干作业人员作业环境危险和恶劣，操作员在操作过程中，人需要在该烘干房的密闭的空间里，操作员面临着缺氧、中毒、爆炸等危险；且采用普通的密闭加高温方式干燥的方法，烘干时温度较高，不适合具有挥发性物质的的干燥作业，此类物质在烘干过程中损耗很大，同样也不适用于耐热性差的物品烘干；传统的烘干房由于工作能效不高，整体运营成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是如何提高烘干房的工作能效，达到节约能源进而达到降低烘干房整体运行费用的目的；在不影响烘干房的烘干性能前提下，降低烘干过程中的温度，达到改善烘干房在使用过程中操作员的操作环境，和拓宽烘干房的使用范围的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种半开式热泵烘烤房，包括热泵主机1、热泵辅机2、保温活动板房10、所述保温活动板房10整体密闭，所述热泵主机I设置在保温活动板房10外侧，热泵辅机2设置在保温活动板房10内，与热泵主机I相连，其特征在于还包括:隔离间21，送风风机3、高温循环风机4、高低速排湿风机5、排湿百叶窗6、新风进风百叶窗7、新风进风风机8、控制主板9、温湿度传感装置14，温差传感装置15 ;主回风口 17与主回风风道11相连接，高温循环风机4悬挂在烘干房两侧墙壁靠前段部位，所述隔离间21与保温活动板房10之间形成辅助回风管道12，一面开放；所述温湿度传感装置14和温差传感装置15设置在隔离间21上，与控制主板9相连接；新风进风百叶窗7和新风进风风机8设置在保温活动板房10安装新风进风百叶窗7和新风进风风机8对应的墙面中心位置上，所述保温活动板房10对应位置设置有开口，所述高低速排湿风机5与排湿百叶窗6设置在对面一侧的保温活动板房10上；所述送风风机3设置在热泵辅机2的换热出风口，与新风进风百叶窗7、新风进风风机8在一条直线上。
[0005]其特征在于还包括回风百叶窗13，所述回风百叶窗13设置在隔离间21上，对应隔离间21的墙体上设有回风通孔。
[0006]其特征在于在所述隔离间21开放一面的两个墙角上设有弧形的导风板16。
[0007]其特征在于所述的排湿百叶窗6、新风进风百叶窗7和回风百叶窗13为电控百叶窗，可电控开启大小。
[0008]实施本实用新型具有如下有益效果:半开式热泵烘烤房增加了新风进风、高低速新风进风机、辅助回风管道，并根据烘干房内按照所需烘干物品的特性，布局有多个温湿度传感装置，分别布局在烘干房内的前后两侧和中部位置；根据物品所烘干的温差特新布局有多路温差采集控制单元，根据所需烘干物品的温、湿度升温阶段和温差要求，进行数据采样，将采样到的数据传输到中央智能控制系统；中央智能控制系统各个模块按照设定好的温湿度、温差度参数值，进行开启排湿百叶窗和按照排湿量来开启排湿风机。在需要升温到额定值恒温状态时，控制主板按照恒温温度标准来开启新风百叶窗和开启新风进风风机；所有百叶窗的开启度大小均是自动的，电磁控制电机和百叶窗属于一套整体部件，可拆卸式安装在墙体或风道内，进行风速流量变化的控制。该半开式热泵烘烤房，具备了:运行费用低、安全可靠性高、舒适方便、稳定性高、绿色环保、干燥产品品质好等性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是半开式热泵烘烤房结构位置图；
[0010]图2是半开式热泵烘烤房结构剖面图；
[0011]图3是恒温状态新风流向示意图；
[0012]图4是恒温加热排湿空气流向示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]图1是半开式热泵烘烤房结构位置图，图2是半开式热泵烘烤房结构剖面图，主机I设置在保温活动板房10外侧，热泵辅机2设置在保温活动板房10内，与热泵主机I相连；主回风口 17与主回风风道11相连接，高温循环风机4悬挂在烘干房两侧墙壁靠前段部位，隔离间21与保温活动板房10之间设置有一定空隙，构成辅助回风管道12，其中一面开放；温湿度传感装置14和温差传感装置15都设置在隔离间21上，优选设置在烘干房内的前后两侧和中部位置；并与控制主板9相连接，将对应位置的温度信息和湿度信息实时的输入到控制主板9上；新风进风百叶窗7和新风进风风机8设置在保温活动板房10中心位置上，保温活动板房10对应安装位置设置有开口，高低速排湿风机5与排湿百叶窗6设置在对面一侧的保温活动板房10上；所述送风风机3设置在热泵辅机2的换热出风口，与新风进风百叶窗7、新风进风风机8在一条直线上。回风百叶窗13设置在隔离间21上，对应隔离间21的墙体上设有回风通孔。开放一面的两个墙角上设有弧形的导风板16。排湿百叶窗6、新风进风百叶窗7和回风百叶窗13为电控百叶窗，可电控开启大小。
[0015]图3是恒温状态新风流向示意图，通过室内温湿度传感装置14，所提供的温湿度数据给到中央智能控制模块系统9，中央控制模块9输出相应的电磁电压，给到主排湿窗口百叶窗6、智能新风进风百叶窗及新风进风风机8和智能辅助回风百叶窗13处，该几处百叶窗所打开的开度按照中央控制模块9输出相应的电磁电压进行，因此达到进风和出风相应一致的需求，保持室内呈恒温状态。
[0016]新风注入室内和室内温度不断上升的热风进行混合，达到室内始终保持恒温新风的状态，使之室内的气流趋向于大自然的状态，很好的保证了烘干物料的原始质地。[0017]图4是恒温加热排湿空气流向示意图，室内气流经过主回风管道11、辅助回风管道12流向辅机的换热器，经过加热后的气流通过高温送风风机3的强行输送，将干燥的热气流气输送到烘干房的最前端。在烘干的过程当中，通过室内温湿度传感装置14，所提供的温湿度数据给到中央智能控制模块系统9，中央控制模块9输出相应的电磁电压，给到主排湿窗口百叶窗6、和智能辅助回风兼排湿的回风百叶窗13处，该几处百叶窗所打开的开度按照中央控制模块9输出相应的电磁电压进行，按照室内各个部位的恒温、排湿要求，分别打开相应部位的排湿、回风电动百叶窗，进行回风和排湿。因此达到室内各个部位的温湿度相应一致的需求，保持室内呈恒温加热排湿的状态。
[0018]以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种半开式热泵烘烤房，包括热泵主机(I)、热泵辅机(2)、保温活动板房(10)、所述保温活动板房(10)整体密闭，所述热泵主机(I)设置在保温活动板房(10)外侧，热泵辅机(2)设置在保温活动板房(10)内，与热泵主机(I)相连，其特征在于还包括:隔离间(21)，送风风机(3)、高温循环风机(4)、高低速排湿风机(5)、排湿百叶窗(6)、新风进风百叶窗(7)、新风进风风机(8)、控制主板(9)、温湿度传感装置(14)，温差传感装置(15);主回风口(17)与主回风风道(11)相连接，高温循环风机(4)悬挂在烘干房两侧墙壁靠前段部位，所述隔离间(21)与保温活动板房(10)之间形成辅助回风管道(12)，一面开放；所述温湿度传感装置(14)和温差传感装置(15)设置在隔离间(21)上，与控制主板(9)相连接；新风进风百叶窗(7)和新风进风风机(8)设置在保温活动板房(10)安装新风进风百叶窗(7)和新风进风风机(8)对应的墙面中心位置上，所述保温活动板房(10)对应位置设置有开口，所述高低速排湿风机(5)与排湿百叶窗(6)设置在对面一侧的保温活动板房(10)上；所述送风风机(3)设置在热泵辅机(2)的换热出风口，与新风进风百叶窗(7)、新风进风风机(8)在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的半开式热泵烘烤房，其特征在于还包括回风百叶窗(13)，所述回风百叶窗(13)设置在隔离间(21)上，对应隔离间(21)的墙体上设有回风通孔。
3.根据权利要求2所述的半开式热泵烘烤房，其特征在于在所述隔离间(21)开放一面的两个墙角上设有弧形的导风板(16)。
4.根据权利要求3所述的半开式热泵烘烤房，其特征在于所述的排湿百叶窗(6)、新风进风百叶窗(7)和回风百叶窗(13)为电控百叶窗，可电控开启大小。
5.根据权利要求4所述的半开式热泵烘烤房，其特征在于活动板房(10)上设有检修门。
【文档编号】F26B21/04GK203704559SQ201320593113
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】李相宏, 谭树林 申请人:深圳市派沃新能源科技有限公司