一种节能炉芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种节能炉芯，该设备包括芯体，内胆，内胆外侧连接有进风通道，内胆中部设置有炉门，内胆上部设置内锥帽，内胆内设置进风通道，使其与内锥帽相通，燃料在燃烧中的挥发性可燃物得到进风通道的高温空气助燃，提高燃烧效率，减少黑烟排放，该设备结构简单，制作简单。
【专利说明】一种节能炉芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能炉芯，具体在内胆内设置进风通道，使其与内锥帽相通，属于燃炉制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的炉芯多为单层圆筒制成，燃料燃烧所需的氧气由炉桥下方供氧，由于炉桥兼做排渣通道，大量的挥发性可燃物质由于得不到供氧而未充分燃烧，冒黑烟，污染环境。也有具由二次进风助燃作用的气化炉芯，其结构复杂，制作成本高，不适合大面积推广。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能炉芯，其进风通道内的空气受热后，子喷火孔喷入内胆助燃，减少黑烟排放，提高燃烧效率。
[0004]本实用新型是这样实现上述目的:
[0005]一种节能炉芯，包括炉体，炉芯，内胆，内胆外侧连接有进风通道，进风通道上端与炉芯喷火口相通，进风通道顶端设置有炉芯上封头，下端开口。内胆中部设置有炉门，内胆与炉门贯通，与炉芯上封头相连，内胆中部设置有炉桥，底部还设置有封火开关。内胆顶部、炉芯上封头与内锥帽构成环形进风腔。内胆上部设置内锥帽。内锥帽上至少设置有3排空隙。进风通道底端还设置有烟箱，烟箱上设置烟气出口。进风通道内空气自底部进入后受热上升，自通风孔隙进入内胆上部助燃，内胆上部具有缩口结构有利于燃料中的挥发性物质的采集，与二次风混合达到充分燃烧的效果。
[0006]本实用新型提供的简易节能炉芯通过在芯体上设置进风通道，内胆上设置有缩口结构的内锥帽。使燃料在燃烧中的挥发性可燃物，得到进风通道的高温空气助燃，提高燃烧效率，减少黑烟排放，结构简单，制作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为节能炉芯的结构示意图，其中1.芯体，2.内胆，3.进风通道，4.炉门，5.内锥帽，6.炉芯喷火口，7.炉芯上封头，8.炉桥，9.封火开关。
[0008]图2为节能炉芯主视图，其中10.烟箱，11.1烟气出口。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]一种节能炉芯，包括芯体1，内胆2，内胆2，外侧连接有进风通道3，进风通道3底端还设置有烟箱10，烟箱10上设置烟气出口 11。内胆2中部设置有炉门4，内胆2上部设置内锥帽5，内锥帽5上至少设置有3排空隙。
[0011]所述的进风通道3上端与炉芯喷火口 6相通，进风通道3顶端设置有炉芯上封头7，下端开口。[0012]所述的内胆2与炉门4贯通，与炉芯上封头7相连，内胆2中部设置有炉桥8，底部还设置有封火开关9。
[0013]所述的内胆2顶部、炉芯上封头7与内锥帽5构成环形进风腔。
[0014]燃料经炉门4放置于炉桥8上引燃。燃烧时，大量挥发性可燃气体产生，在内锥帽5处聚集。与进风通道3进入的高温空气混合燃烧，加热炊具。
【权利要求】
1.一种节能炉芯，包括芯体(1)，内胆(2)，其特征在于，内胆(2)外侧连接有进风通道(3)，内胆(2)中部设置有炉门(4)，内胆(2)上部设置内锥帽(5)，内锥帽(5)上至少设置有3排空隙；进风通道(3)上端与炉芯喷火口(6)相通，进风通道(3)顶端设置有炉芯上封头(7)，下端开口 ；内胆(2)与炉门(4)贯通，与炉芯上封头(7)相连，内胆(2)中部设置有炉桥(8)，底部还设置有封火开关(9);内胆(2)顶部、炉芯上封头(7)与内锥帽(5)构成环形进风腔；所述的内锥帽(5)上至少设置有3排空隙，所述的进风通道(3)底端还设置有烟箱(10)，烟箱(10)上设置烟气出口(11)。
【文档编号】F24B1/197GK203586297SQ201320613917
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】高洪亮 申请人:湖北宜昌五峰鑫星节能炉具开发有限公司