智能高效直混换热机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种供暖系统中的智能高效直混换热机组，所要解决的问题是：如何提高供暖系统的热效率。本实用新型的要点是：在三通式混水罐的供水进口的管线上接入第一气动调节阀；在混水管线上接入第二气动调节阀；所说的气动调节阀包括阀门、气动执行器和阀门定位器，所说的阀门是分体焊接式不等径阀门，其阀体是由两个分体组合再经焊接构成的，两个分体是指沿着阀体的轴向切开成两个对称的部分，每个分体经压铸成型；阀门的出口直径是进口直径的1.1-1.5倍。本实用新型的积极效果是：实现调温更快、更准；有利于采暖系统的热力和水力平衡，保证系统供热质量。
【专利说明】智能高效直混换热机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能高效直混换热机组，具体说是供暖系统中的智能高效直混换热机组。
【背景技术】
[0002]为适应多种散热器使用不同温度的供水和回水的需要，在保证正常供暖的前提下以最大限度节约热能，CN201177315Y公开了一种高低区、高低温混水供热直连供暖系统，其要点是在直连供暖系统的回水管线上通过回水三通分出一路混水管线，混水管线将部分回水经调节阀门接到供水管线的供水三通的旁路上，通过控制调节阀门的开度，将部分回水混入供水中。上述所说的调节阀门为电动调节阀门，该阀门调节速度较慢；其次，供水与回水是通过循环水泵实现混合的，混合效果不佳。上述缺陷影响系统的热效率。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种智能高效直混换热机组。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:混水管线接在回水三通旁路和供水三通旁路之间，其特征是:所说的供水三通是三通式混水罐，在三通式混水罐的供水进口的管线上接入第一气动调节阀；在混水管线上接入第二气动调节阀；所说的气动调节阀包括阀门、气动执行器和阀门定位器，所说的阀门是分体焊接式不等径阀门，其阀体是由两个分体组合再经焊接构成的，两个分体是指沿着阀体的轴向(阀的进、出口的轴向)切开成两个对称的部分，每个分体经压铸成型；阀门的出口直径是进口直径的1.1-1.5倍，即阀门的进口比阀的出口要小。供水与一部分的回水在混水罐中充分混合，经升压泵泵入散热器里，余下的回水流回加热器里。供水与回水混合的比例由两个气动调节阀的开启度控制，两个气动调节阀的开启度由以可编程逻辑控制(PLC)器为核心的控制电路，根据设定的温度进行控制。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是:
[0006]1、在进入混水罐前，回水和供水分别由气动流量调节阀控制二者的比例，调节的速度明显加快。
[0007]2、由于气动流量调节阀中的阀门为不等径阀门，热媒进入阀门的阻力增大，相应地调节的精度明显提高，进而气动流量调节阀控制回水和供水比例的精度明显明显提高。
[0008]3、由于增设了混水罐，混水在混水罐中进行，这样可以保证混水均匀，混水效果明显提高，有利于采暖系统的热力和水力平衡，保证系统供热质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0010]图1是本实用新型的示意图。
[0011]图2是图1中气动调节阀的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]参见图1，混水管线6接在回水三通8旁路和供水三通旁路之间，所说的供水三通是三通式混水罐3，在三通式混水罐的供水进口的管线上接入第一气动调节阀2 ;在混水管线上接入第二气动调节阀5 ;参见图2，所说的气动调节阀包括阀门23、气动执行器22和阀门定位器21，所说的阀门是分体焊接式不等径阀门，其阀体231是由两个分体组合再经焊接构成的，两个分体是指沿着阀体的轴向(阀的进、出口的轴向)切开成两个对称的部分，每个分体经压铸成型；阀门的出口直径是进口直径的1.1-1.5倍，即阀门的进口比阀的出口要小。阀门定位器两个输出气管211分别接入气动执行器的左、右两腔，气动执行器输出轴与分体焊接式不等径阀门的阀杆232连接。阀门定位器接收控制器发出的指令信号，转换成气动执行器所需要的气压，气动执行器再带动分体焊接式不等径阀门的半球形阀瓣233旋转，控制阀瓣的开度，来实现流量调节。
[0013]供水4与一部分的回水(混水管线)在三通式混水罐中充分混合，经升压泵I泵入散热器里，余下的回水流回加热器里。供水与回水混合的比例由两个气动调节阀的开启度控制，两个气动流量调节阀的开启度由以可编程逻辑控制(PLC)器为核心的控制电路，根据设定的温度进行控制。
【权利要求】
1.一种智能高效直混换热机组，混水管线接在回水三通旁路和供水三通旁路之间，其特征是:所说的供水三通是三通式混水罐，在三通式混水罐的上水进口的管线上接入第一气动调节阀；在混水管线上接入第二气动调节阀；所说的气动调节阀包括阀门、气动执行器和阀门定位器，所说的阀门是分体焊接式不等径阀门，其阀体是由两个分体组合再经焊接构成的，两个分体是指沿着阀体的轴向切开成两个对称的部分，每个分体经压铸成型；阀门的出口直径是进口直径的1.1-1.5倍。
【文档编号】F24D3/10GK203489340SQ201320625583
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】金武燮 申请人:金武燮