导风结构与空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及空调器的【技术领域】，公开了导风结构与空调器，包括内框，其前端面中设有出风口，内框的前端面延伸有两前沿板，两前沿板分别置于所述出风口的上下端；两前沿板之间设有多个纵格栅板，纵格栅板的两端分别转动连接于两前沿板，其一端延伸出前沿板外，形成外沿端；前沿板上设有齿板、用于驱动齿板移动的驱动结构以及多个连杆，连杆的一端固定连接于外沿端，另一端活动连接于齿板。通过电机驱动齿板移动，齿板移动带动连杆摆动，从而使得与连杆连接在纵格栅板左右摆动，实现出风区域的出风方向的改变，结构较为简单，且相当于出风面积减小，送风距离较长；另外，纵格栅板的摆动角度不受限制，可以大大增加送风范围。
【专利说明】导风结构与空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器的【技术领域】，尤其涉及导风结构以及包括该导风结构的空调器。
【背景技术】
[0002]目前，在空调行业中，空调器上都设置有导风结构，该导风结构包括内框以及设置在内框出风口中的格栅板，利用格栅板的摆动，实现空调器的出风方向的改变。
[0003]现有技术中，外框中的格栅板的连接结构较为复杂，从而使得整个导风结构的结构较为复杂，降低制造效率；且在外框的出风口上的格栅板，其摆动受限制，导致送风距离较短，送风范围也小，难以达到较远距离以及较广范围的送风效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供导风结构，旨在解决现有技术中的导风结构的结构复杂，且出风口的送风距离短及送风范围小的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，导风结构，包括内框，其前端面中设有出风口，所述内框的前端面朝外延伸有两前沿板，两所述前沿板分别置于所述出风口的上下端；
[0006]两所述前沿板之间设有多个相间布置的纵格栅板，所述纵格栅板的两端分别转动连接于两所述前沿板，其一端延伸出所述前沿板外，形成外沿端；
[0007]所述前沿板上设有齿板、用于驱动所述齿板移动的驱动结构以及多个连杆，所述连杆的一端固定连接于所述外沿端，另一端活动连接于所述齿板。
[0008]进一步地，所述齿板包括置于所述前沿板上的板体，所述板体中设有轨槽，所述前沿板上设有可相对于所述轨槽移动的凸块，所述凸块置于所述轨槽中。
[0009]进一步地，所述板体中设有齿条，所述驱动结构包括电机以及由电机驱动的齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条。
[0010]进一步地，所述连杆的另一端朝外弯折延伸有第一轴条，所述齿板中设有多个转孔，所述第一轴条活动置于所述转孔中。
[0011]进一步地，所述转孔呈条状，呈前后延伸状。
[0012]进一步地，所述连杆的一端朝外弯折延伸有第二轴条，所述外沿端固定连接于所述第二轴条，所述第二轴条与所述第一轴条同向弯折布置。
[0013]进一步地，所述齿板上盖设有盖板，所述盖板的下端面设有多个弧形槽，所述第一轴条穿过所述转孔，活动置于所述弧形槽中。
[0014]进一步地，所述齿板呈板面状，沿前往后的延伸方向，其两侧分别朝外扩张，且形成台阶结构。
[0015]进一步地，多个所述纵格栅板呈弧状布置。
[0016]本实用新型还提供了空调器，其包括上述的导风结构。
[0017]与现有技术相比，本实施例提供的导风结构，通过电机驱动齿板移动，齿板的移动带动连杆摆动，从而与连杆固定连接在纵格栅条也实现左右摆动，通过设置多个纵格栅条，相当于将出风口分割为多个出风区域，并且，通过驱动结构驱动多个纵格栅板左右摆动，从而可以实现出风区域的出风方向的改变，其结构较为简单，且相当于出风面积减小，从而使得该导风结构的送风距离较长；另外，纵格栅板的摆动角度不受限制，可以大大增加送风范围。
[0018]采用上述导风结构的空调器，其不仅简化结构，且可实现长距离送风及广范围送风。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例提供的导风结构的立体爆炸示意图一；
[0020]图2是本实用新型实施例提供的导风结构的立体爆炸示意图二 ；
[0021]图3是本实用新型实施例提供的齿板的立体示意图；
[0022]图4是本实用新型实施例提供的纵格栅板的立体示意图；
[0023]图5是本实用新型实施例提供的连杆的立体示意图；
[0024]图6是本实用新型实施例提供的盖板的立体示意图；
[0025]图7是本实用新型实施例提供的电机的立体示意图；
[0026]图8是本实用新型实施例提供的齿轮的立体示意图；
[0027]图9是本实用新型实施例提供的内框的立体示意图；
[0028]图10是本实用新型实施例提供的导风结构的立体示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0031]如图1?10所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0032]本实施例提供的导风结构I运用在空调器中，当然，其也可以运用在其它家电设备中，如各种出风设备，并不仅限制于本实施例中的运用。
[0033]导风结构I包括内框11，内框11呈板状，当然，根据空调器形状的不同，其也可以设置为其它的形状结构；内框11中设有出风口 111，空调器内部的风可以经由该出风口 111
吹至外部。
[0034]内框11的前端面分别朝前延伸有前沿板113，两前沿板113分别位于出风口111的上端及下端，且相间布置；在两前沿板113之间设有多个纵格栅板13，该多个纵格栅板13相间布置，且两纵格栅板13之间形成纵向区域，该多个纵格栅板13沿出风口 111的横向方向延伸布置，其两端分别转动连接于两前沿板113上，且一端延伸出前沿板113外，形成外沿立而131。
[0035]在前沿板113上设有齿板16，该齿板16由外部的驱动结构驱动，可以在前沿板113上移动；在上述的纵格栅板13的外沿端131上连接有连杆17，该连杆17的一端固定连接于外沿端131，其另一端活动连接在齿板16中。[0036]这样，上述的导风结构I中，驱动结构驱动齿板16在前沿板113上移动，齿板16的移动带动连杆17的另一端移动，且由于连杆17的一端固定连接在纵格栅板13的外沿端131上，从而，连杆17则会驱动纵格栅板13左右摆动，改变纵格栅板13的朝向，使得经由纵向区域中吹出的风的风向改变。
[0037]本实施例提供的导风结构I中，在内框11上布置多个纵格栅板13，且纵格栅板13沿着出风口 111的横向方向相间布置，这样，也就是相当于将出风口 111分割为多个出风区域，并且，通过多个纵格栅板13左右摆动，从而可以实现出风区域的出风方向的改变。
[0038]上述的导风结构1，其实现出风方向改变的结构较为简单，且将出风口 111分割为多个出风区域，相当于出风面积减小，从而使得该导风结构I的送风距离较长；通过驱动结构驱动纵格栅板13左右摆动，其摆动角度不会受到限制，可以大大增加送风范围。
[0039]本实施例，多个纵格栅板13呈弧形状布置，当然，该多个纵格栅板13的布置形状也可以设置为其它形状布置，并不仅限制于本实施例中的设置形式。
[0040]上述的两前沿板113中，分别设有多个通孔，上述纵格栅板13的两端分别穿设在转孔162中，且可以在转孔162中转动，且纵格栅板13的一端延伸出前沿板113外，形成上述的外外沿端131。
[0041]具体地，本实施例中的纵格栅板13的上端延伸出前沿板113外，这样，齿板16在设置在出风孔上端的前沿板113上；当然，根据实际需求，齿板16也可以设置在出风口 111下端的前沿板113上，而纵格栅板13的下端延伸出出风口 111下端的前沿板113，具体设置可视实际情况而定。
[0042]本实施例中，齿板16包括板体161，该板体161置于前沿板113上，为了对齿板16的移动进行限位及定位，板体161中设有条状的轨槽163，前沿板113上则凸设有凸块115，该凸块115置于轨槽163中，且可以在轨槽163中移动，这样，在凸块115与轨槽163的配合下，使得齿板16的移动路径固定，也就是起到移动定位的效果；且当凸块115抵接在轨槽163的端部时，则为板体161移动的极限位置，此时，纵格栅板13也摆动至极限位置，因此，根据纵格栅板13的摆动角度要求，可以根据需求设置轨槽163的长度。
[0043]上述的板体161中设有齿条164，驱动结构则包括电机14以及由电机14驱动转动的齿轮15，该齿轮15与齿板16的齿条164啮合，从而，利用齿轮15的转动，驱动齿板16的移动。
[0044]当然，驱动结构还可以是其它多种结构，例如，齿板16中可以不设置齿条164，直接利用液压缸的伸缩轴连接在齿板16上，也可以实现齿板16的移动等等。
[0045]电机14 一端具有转轴141，齿轮15中中轴孔151，转轴141连接在中轴孔151中，从而利用转轴141的转动，驱动齿轮15的转动。
[0046]在电机14的外周还设有凸耳142，该凸耳142中设有安装孔，利用该凸耳142与其它部件连接，可以固定好电机14的位置。
[0047]本实施例中，连杆17的一端固定连接在纵格栅板13的外沿端131上，其另一端朝外延伸有第一轴条173 ;齿板16中设有多个转孔162，连杆17的第一轴条173活动置于转孔162中，这样，随着齿板16直线移动，连杆17的另一端也随着齿板16移动，且连杆17的第一轴条173活动置于齿板16的转孔162中，这样，第一轴条173也可以相对于转孔162转动，从而才可以实现纵格栅板13的左右摆动。[0048]具体地，为了使得纵格栅板13的摆动角度可以微调，且摆动过程更加灵活，上述的转孔162呈条状，形成条状转孔162，第一轴条173置于转孔162中，当齿板16直线移动时，连杆17的另一端既随着齿板16直线移动，同时也可以在转孔162中移动且转动。
[0049]本实施例中，转孔162呈前后延伸布置，从而形成条状，其延伸布置方向与多个纵格栅板13的布置方向相垂直。
[0050]为了节约材料，本实施例中，齿板16呈板面状，沿前往后的延伸方向，其两侧分别朝外扩张，且形成有台阶结构，这样，可以去除多余的材料，大大减少齿板16的材料用量。
[0051]本实施例中，连杆17的一端设有第二轴条171，纵格栅板13的外沿端131则固定插设在该第二轴条171中，从而使得纵格栅板13与连杆17固定连接。
[0052]具体地，连杆17呈直条状，上述的第一轴条173及第二轴条171分别凸设在连杆17的两端，且分别与连杆17弯折布置，且第一轴条173与第二轴条171呈同向弯折布置，也就是相对连杆17朝同一方向弯折布置。
[0053]在第二轴条171中设有月形槽172，外沿端131插设在该在月形槽172中，从而使得纵格栅板13与连杆17固定连接。当然，此处的外沿端131的横截面呈与月形槽172配合的月形状。
[0054]本实施例中，导风结构I还包括盖板12，该盖板12置于前沿板113上，盖于齿条164上，上述的电机14连接在该盖板12的下端面上，其转轴141朝下延伸，使得其上的齿轮15朝下延伸，与齿板16中的齿条164哺合。
[0055]具体地，盖板12中设有安装槽121，电机14置于该安装槽121中，利用紧固件，将其外周的凸耳142与盖板12连接在一起。
[0056]在齿板16中设有呈条状的避空槽165，前沿板113上凸设有安装柱116，该安装柱116穿过避空槽165，抵接在盖板12的下端面上，从而可以利用紧固件，将盖板12与安装柱116连接在一起，使得盖板12位置固定；且齿板16在移动的过程中，避空槽165相对于安装柱116移动和，只要避空槽165的长度足够，则不会与安装柱116发生干涉。
[0057]为了对连杆17的第一轴条173的移动轨迹进行定位，本实施例中，盖板12的下端面还设有弧形槽123，第一轴条173穿过齿板16的转孔162后，置于该弧形槽123中，当然，该弧形槽123为第一轴条173的移动轨迹，这样，可使得连杆17的移动更加稳定，路径更加准确，从而大大提高纵格栅板13摆动的准确性及稳定性。
[0058]本实用新型还提供了空调器，其包括了上述的导风结构1，使得该空调器的结构较为简单，且空调器的送风距离长，送风范围大。
[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.导风结构，包括内框，其前端面中设有出风口，其特征在于，所述内框的前端面朝外延伸有两前沿板，两所述前沿板分别置于所述出风口的上下端； 两所述前沿板之间设有多个相间布置的纵格栅板，所述纵格栅板的两端分别转动连接于两所述前沿板，其一端延伸出所述前沿板外，形成外沿端； 所述前沿板上设有齿板、用于驱动所述齿板移动的驱动结构以及多个连杆，所述连杆的一端固定连接于所述外沿端，另一端活动连接于所述齿板。
2.如权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述齿板包括置于所述前沿板上的板体，所述板体中设有轨槽，所述前沿板上设有可相对于所述轨槽移动的凸块，所述凸块置于所述轨槽中。
3.如权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述板体中设有齿条，所述驱动结构包括电机以及由电机驱动的齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条。
4.如权利要求1至3任一项所述的导风结构，其特征在于，所述连杆的另一端朝外弯折延伸有第一轴条，所述齿板中设有多个转孔，所述第一轴条活动置于所述转孔中。
5.如权利要求4所述的导风结构，其特征在于，所述转孔呈条状，呈前后延伸状。
6.如权利要求4所述的导风结构，其特征在于，所述连杆的一端朝外弯折延伸有第二轴条，所述外沿端固定连接于所述第二轴条，所述第二轴条与所述第一轴条同向弯折布置。
7.如权利要求4所述的导风结构，其特征在于，所述齿板上盖设有盖板，所述盖板的下端面设有多个弧形槽，所述第一轴条穿过所述转孔，活动置于所述弧形槽中。
8.如权利要求1至3任一项所述的导风结构，其特征在于，所述齿板呈板面状，沿前往后的延伸方向，其两侧分别朝外扩张，且形成台阶结构。
9.如权利要求1至3任一项所述的导风结构，其特征在于，多个所述纵格栅板呈弧状布置。
10.空调器，其特征在于，包括权利要求1?9任一项所述的导风结构。
【文档编号】F24F13/15GK203605423SQ201320746840
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】钟志尧, 陈俊, 王锋珂 申请人:广东美的制冷设备有限公司