恒温恒湿节能系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种恒温恒湿节能系统，包括冷却塔、冷凝器、蒸发器和压缩机，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器串接构成冷水机工质致冷回路，其在冷却塔与冷凝器之间设有加热模块，加热模块通过管道与冷却塔和冷凝器相连接；在蒸发器和加热模块之间设有冷却模块，冷却模块通过管道分别与蒸发器和加热模块相连接。本系统加热模块的热源取自从冷水机冷凝器回冷却塔的冷却水，既充分利用低温余热能源，同时又降低冷却塔的运行功耗，节能效果显著。本实用新型解决了现恒温恒湿系统中冷却、加热模块的能耗投入及冷却塔低温余热的能源浪费等问题。
【专利说明】恒温恒湿节能系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于对温湿度要求高的电子、仪表生产车间等场合的恒温恒湿节能系统，属环保节能【技术领域】。
【背景技术】
[0002]一些电子、仪表等产品在生产制造时，一般会有粉尘颗粒度、温度、湿度等要求，如果车间的湿度太低，容易引起静电，造成电子元器件短路、烧损。所以这些车间一般需要进行恒温恒湿处理。但现恒温恒湿系统中，大部分加热模块都是利用电加热、蒸汽加热或者热水加热来实现冷却后空气的再热，这样会使系统运行成本高，增加额外的能源投入，造成能源浪费。所以对恒温恒湿系统改造具有现实意义和经济意义。如果采用用于对温湿度要求高的电子、仪表生产车间等场合的恒温恒湿节能系统，可以达到充分利用冷却水中的低温能源，无能源浪费，降低冷却塔风机的运行功耗等效果，对节能减排以及环保都有很重大的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有系统的不足，提供一种恒温恒湿节能系统，其用于对温湿度要求较高的电子、仪表生产车间等场合的恒温恒湿调节，解决现有系统难以避免的较大能源浪费问题。
[0004]本实用新型解决其问题所采用的技术方案:
[0005]一种恒温恒湿节能系统，包括冷却塔、冷凝器、蒸发器、节流阀和压缩机，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器串接构成冷水机工质致冷回路，其特征是在冷却塔与冷凝器之间设有加热模块，加热模块通过管道分别与冷却塔和冷凝器相连接；在蒸发器和加热模块之间设有冷却模块，冷却模块通过管道分别与蒸发器和加热模块相连接。
[0006]所述加热膜块包括热臂和冷臂，热臂的输入端通过管道与冷凝器冷却水的输出端相连接，热臂的输出端通过管道与冷却塔水的输入端相连接；加热模块冷臂的输入端通过管道与冷却模块除湿臂的输出端相连接，冷臂的输出端通过管道与车间空气入口相连接。
[0007]所述冷却模块包括冷臂和除湿臂，冷臂的输入端通过管道与蒸发器冷冻水的输出端相连接；除湿臂的输入端通过管道与车间回风口和新风入口相连接，输出端通过管道与加热模块冷臂的输入端相连接。
[0008]本系统在冷却塔与冷凝器之间设有水泵，通过水泵将冷却塔中的水抽送到冷凝器中进行循环冷却，加热模块利用冷水机冷凝器回流至冷却塔中的冷却水进行加热。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010](I)利用部分新风、车间回风的方式，减少室外温度高时的恒温恒湿冷却功率损耗，降低了运行成本。
[0011](2)加热模块利用冷水机冷凝器回流至冷却塔中的冷却水进行加热，充分利用了冷却水中的低温能源，减少了无必要的能源浪费，降低了冷却塔风机的运行功耗，达到节能及环保的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但是本实用新型要求保护的范围并不局限于【具体实施方式】表述的范围。
[0014]一种恒温恒湿节能系统，包括冷却塔、冷凝器、蒸发器、节流阀和压缩机，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器串接构成冷水机工质致冷回路，其特征是在冷却塔与冷凝器之间设有加热模块，加热模块通过管道分别与冷却塔和冷凝器相连接；在蒸发器和加热模块之间设有冷却模块，冷却模块通过管道分别与蒸发器和加热模块相连接。
[0015]所述加热膜块包括热臂和冷臂，热臂的输入端81通过管道与冷凝器冷却水的输出端相连接，热臂的输出端84通过管道与冷却塔水的输入端相连接；加热模块冷臂的输入端83通过管道与冷却模块除湿臂的输出端73相连接，冷臂的输出端82通过管道与车间空气入口相连接。
[0016]所述冷却模块包括冷臂和除湿臂，冷臂的输入端71通过管道与蒸发器冷冻水的输出端相连接，冷臂的输出端72通过管道与蒸发器冷冻水的输入端相连接；除湿臂的输入端74通过管道与车间回风口和新风入口相连接，输出端73通过管道与加热模块冷臂的输入端83相连接。
[0017]本系统在冷却塔与冷凝器之间设有水泵2，通过水泵将冷却塔中的水抽送到冷凝器中进行循环冷却，模块利用冷水机冷凝器回流至冷却塔中的冷却水进行加热。
[0018]在图1中，冷水机包括冷凝器、压缩机、蒸发器和节流阀，首先，冷水机系统开始工作，压缩机6启动，进行压缩循环工质过程，工质变成高温高压气体后，在冷凝器3中把热量传递给冷却塔I的循环水；之后工质经过节流阀4减压节流，变成低压中温气液混合物，流经蒸发器5时进行蒸发，同时产生冷冻水，输送到恒温恒湿冷却模块7进行对空气的冷却除湿，最后工质回到压缩机6中进行循环。
[0019]冷却塔I的循环水回到冷却塔之前，设一个旁分流管道，通过分流管和调节阀9将冷凝器3的热量传递给恒温恒湿加热模块8，把经过恒温恒湿冷却模块7冷却除湿的空气进行升温再热，然后将再热的空气经过风管送进车间里，这样达到充分利用冷却水中的热量对冷却除湿后的空气再热的效果。
[0020]其中，恒温恒湿冷却模块7中进行冷却的空气，包括车间的回风，以及部分的新风，重复利用回风的能量，减少冷却负荷。调节阀用来调节从蒸发器出来进入加热模块的冷却水的流量。
【权利要求】
1.一种恒温恒湿节能系统，包括冷却塔、冷凝器、蒸发器、节流阀和压缩机，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器串接构成冷水机工质致冷回路，其特征是在冷却塔(I)与冷凝器(3)之间设有加热模块(8)，加热模块通过管道分别与冷却塔和冷凝器相连接；在蒸发器和加热模块之间设有冷却模块(7)，冷却模块通过管道分别与蒸发器和加热模块相连接；加热模块(8)包括热臂和冷臂，热臂的输入端(81)通过管道与冷凝器冷却水的输出端相连接，热臂的输出端(84)通过管道与冷却塔水的输入端相连接；加热模块冷臂的输入端(83)通过管道与冷却模块除湿臂的输出端(73)相连接，冷臂的输出端(82)通过管道与车间空气入口相连接； 冷却模块(7)包括冷臂和除湿臂，冷臂的输入端(71)通过管道与蒸发器冷冻水的输出端相连接，冷臂的输出端(72)通过管道与蒸发器冷冻水的输入端相连接；除湿臂的输入端(74)通过管道与车间回风口和新风入口相连接，输出端(73)通过管道与加热模块冷臂的输入端(83)相连接。
2.根据权利要求1所述的恒温恒湿节能系统，其特征是在冷却塔与冷凝器之间设有水泵(2)，通过水泵将冷却塔中的水抽送到冷凝器中进行循环冷却。
【文档编号】F24F5/00GK203704205SQ201320800303
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】黄欣, 来家祥 申请人:广州赛唯热工设备有限公司