工业热风器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业热风器，它涉及暖风设备领域。它包括电控柜、井口加热机组、风机、智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀、送风道和井筒，井口加热机组上设置有风机，风机通过电缆与电控柜相连，井口加热机组的冷风进口处设置有进口温度传感器，井口加热机组后部设置有智能电动温控阀和电磁阀，智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀均与电控柜相连，电控柜与电源相连，井口加热机组的热风出口处设置有出口温度传感器，井口加热机组的热风出口通过送风道与井筒相连。本【具体实施方式】结构紧凑，保温效果好，占地面积小，重量轻，安装方便，可根据室外温度变化自动控制热媒流量，达到节能的目的；设备自动化控制，可无人值守。
【专利说明】工业热风器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是暖风设备领域，具体涉及一种工业热风器。
【背景技术】
[0002]工业领域使用的热风器一般存在以下缺陷:采用普通轧制换热管换热慢，热效率低，送风量小，设备噪音大，保温效果差，而且设备占地面积大，重量重，安装不便。
实用新型内容
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种工业热风器，采用智能化控制，自动化程度高，可实现无人值守。采用工控计算或智能化温度调节器使供热温度智能控制，即供热温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能，风机、电控仪器设备防爆效果好。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:工业热风器，包括电控柜、井口加热机组、风机、智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀、送风道和井筒，井口加热机组上设置有风机，风机通过电缆与电控柜相连，井口加热机组的冷风进口处设置有进口温度传感器，井口加热机组后部设置有智能电动温控阀和电磁阀，智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀均与电控柜相连，电控柜与电源相连，井口加热机组的热风出口处设置有出口温度传感器，井口加热机组的热风出口通过送风道与井筒相连。
[0005]所述的风机包括出风口、保温层、第一接管、第二接管、防爆电机、进风口、管箱组件和主框架，主框架两端设置有出风口 31和进风口，出风口内侧设置有保温层，主框架内部设置有防爆电机35和管箱组件，管箱组件通过第一接管与第二接管相连。
[0006]所述的管箱组件内设置有钢铝压制换热管，以蒸汽或高温热水为热媒，换热快，热效率高高于普通轧制换热管。
[0007]所述的保温层包括岩棉保温板、减震橡胶板和槽钢框架，岩棉保温板与槽钢框架之间设置有减震橡胶板；所述的棉保温板内设置有冲孔。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:1、采用工控计算或智能化温度调节器使供热温度智能控制，按程序设定可随室外环境温度和时间变化，控制热媒流量，供热质量高、节能。
[0009]2、送风量大,噪音低。
[0010]3、设备自动化控制，可无人值守。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的风机的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的保温层的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的岩棉保温板内侧冲孔图。【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]参照图1-4，本【具体实施方式】采用以下技术方案:工业热风器，包括电控柜1、井口加热机组2、风机3、智能电动温控阀4、进口温度传感器5、电磁阀6、送风道7和井筒8，井口加热机组2上设置有风机3，风机3通过电缆与电控柜I相连，井口加热机组2的冷风进口处设置有进口温度传感器5，井口加热机组2后部设置有智能电动温控阀4和电磁阀6，智能电动温控阀4、进口温度传感器5、电磁阀6均与电控柜I相连，电控柜I与电源相连，井口加热机组2的热风出口处设置有出口温度传感器，井口加热机组2的热风出口通过送风道7与井筒8相连。
[0018]所述的风机3包括出风口 31、保温层32、第一接管33、第二接管34、防爆电机35、进风口 36、管箱组件37和主框架38，主框架38两端设置有出风口 31和进风口 36，出风口31内侧设置有保温层32，主框架38内部设置有防爆电机35和管箱组件37，管箱组件37通过第一接管33与第二接管34相连。
[0019]所述的管箱组件37内设置有钢铝压制换热管，以蒸汽或高温热水为热媒，换热快，热效率高高于普通轧制换热管。
[0020]所述的保温层32包括岩棉保温板321、减震橡胶板322和槽钢框架323，岩棉保温板321与槽钢框架323之间设置有减震橡胶板322 ;所述的棉保温板321内设置有冲孔。
[0021]本【具体实施方式】采用钢(不锈钢或铜)铝压制换热管代替轧制换热管，以蒸汽或高温热水为热媒，换热快，热效率高高于普通轧制换热管。
[0022]风机设置科学，送风量大，设备噪音低(加减震垫及保温板内部冲孔消音，见图4)，节能环保。
[0023]本【具体实施方式】结构紧凑，保温效果好，占地面积小，重量轻，安装方便。本设备采用温度控制技术，可根据室外温度变化自动控制热媒流量，达到节能的目的；设备自动化控制，可无人值守。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.工业热风器，其特征在于，包括电控柜(I)、井口加热机组(2)、风机(3)、智能电动温控阀(4)、进口温度传感器(5)、电磁阀(6)、送风道(7)和井筒(8)，井口加热机组⑵上设置有风机(3)，风机(3)通过电缆与电控柜(I)相连，井口加热机组(2)的冷风进口处设置有进口温度传感器(5)，井口加热机组(2)后部设置有智能电动温控阀⑷和电磁阀(6)，智能电动温控阀(4)、进口温度传感器(5)、电磁阀(6)均与电控柜⑴相连，电控柜⑴与电源相连，井口加热机组(2)的热风出口处设置有出口温度传感器，井口加热机组(2)的热风出口通过送风道(7)与井筒⑶相连。
2.根据权利要求1所述的工业热风器，其特征在于，所述的风机(3)包括出风口(31)、保温层(32)、第一接管(33)、第二接管(34)、防爆电机(35)、进风口 (36)、管箱组件(37)和主框架(38)，主框架(38)两端设置有出风口(31)和进风口(36)，出风口(31)内侧设置有保温层(32)，主框架(38)内部设置有防爆电机(35)和管箱组件(37)，管箱组件(37)通过第一接管(33)与第二接管(34)相连。
3.根据权利要求2所述的工业热风器，其特征在于，所述的管箱组件37内设置有钢铝压制换热管，以蒸汽或高温热水为热媒，换热快，热效率高高于普通轧制换热管。
4.根据权利要求2所述的工业热风器，其特征在于，所述的保温层(32)包括岩棉保温板(321)、减震橡胶板(322)和槽钢框架(323)，岩棉保温板(321)与槽钢框架(323)之间设置有减震橡胶板(322);所述的棉保温板(321)内设置有冲孔。
【文档编号】F24H9/20GK203671906SQ201320809497
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】李百勇 申请人:李百勇