一种高效生物燃料熔铸炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种高效生物燃料熔铸炉，涉及一种工业熔铸炉，其特征在于：燃烧炉四周设有包围通风管，包围通风管的入风口与大风机连接，燃烧炉内部的底部设有水箱，水箱的上方设有炉桥，炉桥与水箱之间是助燃通风区，助燃通风区与小风机连接，炉桥的上面是燃烧区，燃烧区另一侧设有火焰喷口，火焰喷口与铸锭炉连接，铸锭炉内部的下方为铝锭熔铸区，铝锭熔铸区连接有浇铸模具、铸锭炉一侧的上方设有排气循环管，排气循环管另一端、包围通风管的出风与火焰喷口三者合于一处，本实用新型不但的减少二氧化硫、粉尘PM2.5等排放，实现了能源的可持续性，还提升燃料温度和生产效率。
【专利说明】一种高效生物燃料熔铸炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业熔铸炉，具体涉及一种新型燃料的铝材熔铸炉。
【背景技术】
[0002]现在的工业熔铸炉多数是采用石油气、煤等不可再生资源作为燃烧材料，众所周知:石油气、煤的资源是非常有限的，而且石油气、煤价格日益上升，直接响影下游产业的成本，第二:燃烧会释放出二氧化硫、微尘PM2.5等有害气体，严重影响生态环境及人类的健康，第三:排烟温度高，加剧温室效应，节能减排已成为工业锅炉和工业熔铸炉行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。
[0003]现市场也有采用木屑颗粒生物质燃料作为燃料的锅炉，屑颗粒生物质燃料是采用木质颗粒作为生物燃料，其不足之处:烟?有黑烟排放，微尘PM2.5排放超标，燃烧温度过低严重响影产品的质量和生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供的一种生物燃料高效熔铸炉，采用生物颗粒燃烧材料，不但大幅度的减少二氧化硫、二氧化氮、粉尘PM2.5、黑烟等排放，同时实现了能源的可持续性，并且还提升燃料温度和生产效率，降低能源损耗和生产成本。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:包括有风箱10、燃烧炉20和铸锭炉30，所述的风箱10内部设有小风机11和大风机12，所述燃烧炉20四周设有包围通风管23，包围通风管23的入风口与大风机12连接，燃烧炉20内部的底部设有水箱21，水箱21的上方设有炉桥22，炉桥22与水箱21之间是助燃通风区27，助燃通风区27与小风机11连接，炉桥22的上面是燃烧区25，燃烧区25 —侧的上部设有燃料入口 26、燃料入口 26连接有燃料箱50，燃烧区25另一侧设有火焰喷口 24，火焰喷口 24与铸锭炉30连接，铸锭炉30内部的下方为铝锭熔铸区33，铝锭熔铸区33连接有浇铸模具40、铸锭炉30 —侧的上方设有排气循环管31，排气循环管31另一端、包围通风管23的出风与火焰喷口 24三者合于一处。
[0006]由于炉底中的水被炉灰加热再加上小风机加速水面的空气流动，使炉底中的水快速气化，液体水在气化时大量吸热，不但减少热量损失，而且增加燃烧火焰中空气的密度和比热容，气化水的比热容为1850J/(kg*°C )远大于空气的比热容1005J/(kg*°C )，根据计算热能的公式:能量=质量X比热容X温度差，本实用新型在含空气增加气化水，不但增加空气质量和密度，同时提高了比热容，所以本实用新型含有气化水的热风能量高于普通空气热风能量，再加上熔铸炉中的热风循环提升燃料温度30%以上，所以提升铝条或铝锭的溶化速度，并且降低能源损耗，减少溶铸时间提升生产效率；气化水进入熔铸炉后放热液化(俗称:水蒸汽)，增加熔铸炉的湿度，从而降低粉尘PM2.5排放。
[0007]由于本实用新型采用农作物桔杆、果壳、林业木屑、竹枝等可再生有机材料作为燃烧材料，解决了能源的可持续性发展技术难题，并且大幅度的减少二氧化硫和二氧化氮排放，同时降低生产成本，对比轻质柴油节省50%以上成本，对比天燃气节省40以上成本。[0008]所述的风箱10设有制氧机13，制氧机13分别与小风机11、大风机12连接，在燃
烧过程中，采用二次增氧解决了生物颗粒燃烧材料不完全燃烧所产生焦油(俗称:黑烟)的
技术难题。
[0009]经过反复实验得出以下测试结果:
[0010]
【权利要求】
1.一种高效生物燃料熔铸炉，其特征在于:包括有风箱(10)、燃烧炉(20)和铸锭炉(30)，所述的风箱(10)内部设有小风机(11)和大风机(12)，所述燃烧炉(20)四周设有包围通风管(23 )，包围通风管(23 )的入风口与大风机(12 )连接，燃烧炉(20 )内部的底部设有水箱(21)，水箱(21)的上方设有炉桥(22)，炉桥(22)与水箱(21)之间是助燃通风区(27)，助燃通风区(27)与小风机(11)连接，炉桥(22)的上面是燃烧区(25)，燃烧区(25) —侧的上部设有燃料入口( 26 )、燃料入口( 26 )连接有燃料箱(50 )，燃烧区(25 )另一侧设有火焰喷口(24),火焰喷口(24)与铸锭炉(30)连接，铸锭炉(30)内部的下方为铝锭熔铸区(33)，铝锭熔铸区(33 )连接有浇铸模具(40 )、铸锭炉(30 ) 一侧的上方设有排气循环管(31)，排气循环管(31)另一端、包围通风管(23)的出风与火焰喷口(24)三者合于一处。
2.如权利要求1所述的一种高效生物燃料熔铸炉，其特征在于:所述的风箱(10)设有制氧机(13 )，制氧机(13 )分别与小风机(11)、大风机(12 )连接。
【文档编号】F27B14/08GK203824306SQ201320864915
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】吕校坚 申请人:佛山市高明嘉德金金属制品有限公司