一种野营炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种野营炉，包括野营炉外筒和设置在所述野营炉外筒内部的且上端与所述野营炉外筒上端固连的燃烧筒，所述燃烧筒和所述野营炉外筒之间具有通风夹层，且所述野营炉外筒和所述燃烧筒上分别设置有与所述通风夹层相通的第一进风口和第二进风口，且该野营炉还包括设置于所述野营炉外筒内壁上的隔热层。该野营炉免了使用人员被野营炉外筒烫伤的情况出现，同时隔热层还能够有效减少燃烧筒通过野营炉外筒向外界散失的热量，对野营炉的燃烧筒起到了很好的保温作用，因而有效提高了野营炉的燃料利用率。
【专利说明】一种野营炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及户外野营旅游装备生产【技术领域】，特别涉及一种野营炉。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的逐渐提高，户外野营旅游已经成为越来越多的人所选择，当人们长时间在户外活动时，无论是用于野餐还是为了维持基本的生存需要，都不可避免的需要对食物进行熟制加工，针对这种需求，市面上已经出现了野外熟制加工食物用的野营炉。
[0003]野营炉一般包括野营炉外筒和包覆在野营炉外筒内部的燃烧筒，燃烧筒和野营炉外筒一般是同轴设置，并且燃烧筒的上端和野营炉外筒的上端固连，燃烧筒的底部高于野营炉外筒的底部，并且燃烧筒的直径小于野营炉外筒的直径，从而使得燃烧筒与野营炉外筒之间形成通风夹层，野营炉外筒上设置有与通风夹层相通的第一进风口，所述燃烧筒上设置有与通风夹层相通的第二进风口，燃烧筒是燃料燃烧的场所，虽然目前的野营炉外筒与燃烧筒之间具有一定的间隙，但是经过一段时间的燃烧之后，野营炉的外筒也非常容易发烫，这不仅容易导致使用人员的烫伤，同时还使得燃烧筒内很大一部分热量通过野营炉的外筒散失，降低了野营炉的炉火利用率。
[0004]因此，如何能够避免使用人员被野营炉外筒烫伤，并且能够有效减小燃烧筒的热量散失，提高野营炉的炉火利用率是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种野营炉，以实现在能够避免使用人员被野营炉外筒烫伤的同时，还能够有效减小燃烧筒的热量损失，提高野营炉的炉火利用率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的野营炉，包括野营炉外筒和设置在所述野营炉外筒内部的且上端与所述野营炉外筒上端固连的燃烧筒，所述燃烧筒和所述野营炉外筒之间具有通风夹层，且所述野营炉外筒和所述燃烧筒上分别设置有与所述通风夹层相通的第一进风口和第二进风口，并且该野营炉中还包括设置于所述野营炉外筒内壁上的隔热层。
[0007]优选的，在上述野营炉中，还包括设置于所述野营炉外筒与所述燃烧筒之间的绕流筒，所述绕流通的上端与所述燃烧筒和所述野营炉外筒的上端固连，且所述绕流筒将所述通风夹层分隔成为底部相互连通的第一通风夹层和第二通风夹层。
[0008]优选的，在上述野营炉中，所述绕流筒和所述燃烧筒的上端共同连接于一上部安装盘上，所述野营炉外筒的上端固定设置有下部安装盘，且所述上部安装盘和所述下部安装盘通过卡配件连接。
[0009]优选的，在上述野营炉中，所述卡配件包括:
[0010]沿所述上部安装盘周向设置且向下部延伸的多个弹性卡勾；
[0011]设置于所述下部安装盘上的可供所述弹性卡勾穿过的卡装口，且所述卡装口的下方还设置有可卡入所述弹性卡勾内的卡筋，所述卡筋与所述弹性卡勾一一对应。
[0012]优选的，在上述野营炉中，所述燃烧筒的上部呈小端朝上的锥形台，下部为与所述锥形台大端直径一致的圆柱筒。
[0013]优选的，在上述野营炉中，还包括固定设置于所述野营炉外筒的内部，且与所述野营炉外筒同轴设置的隔热层固定圈，所述隔热层固定圈的直径小于所述野营炉外筒的直径，且所述隔热层固定圈与所述野营炉外筒形成用于容纳所述隔热层的夹层，所述隔热层设置于所述夹层内。
[0014]优选的，在上述野营炉中，还包括可拆装地设置于所述燃烧筒上端的火头罩，且所述火头罩上设置有与所述燃烧筒的开口相通的填料口。
[0015]优选的，在上述野营炉中，还包括设置于所述火头罩顶端的扩口，所述扩口的直径大于所述野营炉外筒的直径。
[0016]优选的，在上述野营炉中，所述隔热层为硅酸铝纤维隔热层。
[0017]优选的，在上述野营炉中，还包括设置于所述野营炉外筒上，且由所述野营炉外筒的内部向外部凸起的环形加强筋。
[0018]由于本实用新型中所公开的野营炉在野营炉外筒的内壁上设置了隔热层，该隔热层可以有效阻隔燃烧筒内的热量向野营炉外筒辐射，因而能够保证外筒的温度在很长一段时间内为人手可触摸的温度，从而避免了使用人员被野营炉外筒烫伤的情况出现，同时隔热层还能够有效减少燃烧筒通过野营炉外筒向外界散失的热量，对野营炉的燃烧筒起到了很好的保温作用，因而有效提高了野营炉的燃料利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所提供的野营炉的整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所提供的野营炉的空气流通示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例所提供的野营炉外筒的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例所提供的绕流筒和燃烧筒的组合体示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例所提供的下部安装盘的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例中所提供的上部安装盘和下部安装盘的卡配示意图。
[0025]其中，I为排焰口，2为火头罩,3为火头罩通风孔,4为第一进风口，5为第二进风口，6为燃烧筒，7为绕流筒，8为第二通风夹层，9为第一通风夹层，10为隔热层，11为下定位圈，12为环形加强筋，13为隔热层固定圈，14为上定位圈，15为填料口，16为凹槽，17为上部安装盘，18为弹性卡勾，19为下部安装盘，20为卡装口，21为卡筋。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心是提供一种野营炉，以实现在能够避免使用人员被野营炉外筒烫伤的同时，还能够有效减小燃烧筒的热量损失，提高野营炉的炉火利用率。
[0027]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]请参考图1和图3，图1为本实用新型实施例所提供的野营炉的整体结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的野营炉外筒的结构示意图。[0029]本实用新型实施例所提供的野营炉包括野营炉外筒和设置在野营炉外筒内部的燃烧筒6，如图1中所示，燃烧筒6的上端与野营炉外筒的上端固定相连，燃烧筒6与野营炉外筒同轴设置，并且燃烧筒6的直径要小于野营炉外筒的内径，燃烧筒6的底部高于野营炉外筒的底部，因此燃烧筒6和野营炉外筒之间就形成了通风夹层，并且野营炉外筒上设置有与该通风夹层相通的第一进风口 4，燃烧筒6上设置有与该通风夹层相通的第二进风口5，如图3中所示，本实用新型中所提供的野营炉外筒的内壁上还设置有隔热层10。
[0030]由于上述实施例中所公开的野营炉在野营炉外筒的内壁上设置了隔热层10，该隔热层10可以有效阻隔燃烧筒6内的热量向野营炉外筒辐射，因而能够保证外筒的温度在很长一段时间内为人手可触摸的温度，从而避免了使用人员被野营炉外筒烫伤的情况出现，同时隔热层10还能够有效减少燃烧筒6通过野营炉外筒向外界散失的热量，对野营炉的燃烧筒6起到了很好的保温作用，因而有效提高了野营炉的燃料利用率。
[0031]本领域技术人员容易理解的是，隔热层10的材料可以有多种选择，例如隔热石棉、隔热岩棉等，为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中的隔热层10材料优选的为硅酸铝纤维，也就是俗称的陶瓷纤维，陶瓷纤维的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低并且耐机械振动，是经常需要移动的野营炉外筒隔热层10的理想制作材料。
[0032]在外界风力较大或者气温较低的情况时，通过第一进风口 4、通风夹层和第二进风口 5所进入到燃烧筒6内的空气的风速较大并且温度较低，这将会对燃烧筒6内正在燃烧的燃料产生不利影响，为此本实施例中优选的在野营炉外筒和燃烧筒6之间设置了绕流筒7，如图1和图2中所示，绕流筒7的上端与燃烧筒6和野营炉外筒的上端固连，并且该绕流筒7将通风夹层分隔成为底部相互连通的第一通风夹层9和第二通风夹层8。
[0033]请参考图2，图2中的箭头方向代表空气的流动方向，设置绕流筒7之后，该野营炉的进风通道具体包括:野营炉外筒上设置的第一进风口 4、第一通风夹层9、第二通风夹层8和设置在燃烧筒6上的第二进风口 5，这几部分依次连通形成具有弯曲路径的绕流通道，夕卜界的空气将首先通过第一进风口 4进入到绕流筒7与野营炉外筒所形成的第一通风夹层9内部，并在此降速、预热，然后绕流到第一通风夹层9的底部并由第一通风夹层9的底部进入到第二通风夹层8内，由第二通风夹层8通过第二进风口 5进入到燃烧筒6内，在该实施例中，绕流筒7的底端距离野营炉外筒的底端为20mm-50mm，燃烧筒6底部距离野营炉外筒底部的距离为10mm-40mm，并且燃烧筒6上所开设的第二进风口 5的孔径为2臟-6臟，孔间距为15mm-30mm，如图1和图2中所示。
[0034]由于空气在进入第二进风口 5之前会被阻拦降速并且会在第一通风夹层9内进行预热，因而空气在进入燃烧筒6内时，已经由户外的低温空气被预热形成接近炉体内温度的高温空气，从而避免温度较低的空气对燃烧筒6内的燃烧情况造成不利影响，避免了燃烧筒6遇冷空气降温、然后再升温的反复加热过程，从而尽可能的使燃烧筒6内的热量不受损失；同时由于在空气进入燃烧筒6之前速度已经降低为合适的风速，因而这也避免了因风速过大而对燃烧筒6内的燃烧造成不利影响的情况出现。
[0035]优选的，第一通风夹层9和第二通风夹层8沿野营炉外筒径向方向的宽度均为8-12mm。
[0036]本实用新型还提供了一种野营炉的上半部分和下半部分的新型的连接方式，所谓野营炉的下半部分具体是指野营炉外筒，所谓野营炉的上半部分具体是指由燃烧筒6和绕流筒7所构成的组合体，其中燃烧筒6和绕流筒7的上端共同连接于一上部安装盘17上，如图4中所示，野营炉外筒的上端固定设置有下部安装盘19，其中下部安装盘19的结构如图5中所示，上部安装盘17和下部安装盘19通过卡配件卡配连接。
[0037]由此可见，本实用新型实施例中所提供的野营炉外筒和由燃烧筒6与绕流筒7所构成的组合体之间通过卡配件连接，与目前通用的铆钉连接或者焊接的方式相比，该种连接方式所组装出的野营炉不仅结构美观，同时该种连接方式还具有装配简单快捷的特点，有效缩短了野营炉外筒和组合体之间的装配时间，提高了野营炉的生产效率。
[0038]本领域技术人员容易想到的卡配件的形式多种多样,例如卡扣和卡槽的配合，卡环和卡槽的配合等，本实施例中还提供了一种卡配件的具体实现形式，具体的，该卡配件包括:
[0039]设置在上部安装盘17上的多个弹性卡勾18，并且多个弹性卡勾18由上部安装盘17的底部向野营炉外筒的下部延伸，如图4中所示；
[0040]设置在下部安装盘19上的卡装口 20和可卡入弹性卡勾18内部的卡筋，其中卡装口 20可供上部安装盘17上的弹性卡勾18穿过，卡筋设置于卡装口 20的下方，并且卡筋与弹性卡勾18——对应设置，如图6中所示。
[0041]上述弹性卡勾18优选的为不锈钢材质的卡勾，弹性卡勾18和卡筋的配合实现了不通过焊接或者铆接的工艺即将野营炉外筒和组合体连为一体。
[0042]为了进一步提高燃烧筒6内燃料的利用率，本实施例中的燃烧筒6的上部为锥形台，如图1和图2中所示，其中锥形台的小端朝上，燃烧筒6的下部为与锥形台大端直径一致的圆柱筒。
[0043]当向燃烧筒6内添加燃料并点燃后，燃烧筒6的燃料首先会在高温的作用下分馏产生可燃性气体，空气进入到燃烧筒6内与可燃气体混合后可使燃烧筒6内的可燃气体充分燃烧，燃烧筒6内的每一个第二进风口 5处均可形成一簇火焰，多簇火焰在上升气流的带动下在燃烧筒6的锥口处聚集形成竖直向上的集中炉火，如图2中所示，由于多个位置的炉火均在燃烧筒6的锥口位置得以聚集，这就有效提高了燃烧筒6内的燃烧温度和燃料利用率。
[0044]本实用新型实施例中所提供的野营炉主要以生物质固体为燃料，这些燃料均可在户外就地取材，如树叶、树根、树皮、松枝、松塔、干草、稻草、麦秸、废纸等可燃性物质均可作燃料，由此可见，本实用新型实施例中所提供的野营炉的适用性很强。
[0045]容易理解的是，隔热层10可采取多种方式设置在野营炉外筒的内壁上，常用的方式为将隔热层10贴附在野营炉外筒的内壁上，或者通过螺栓、铆钉等固定件固定在野营炉外筒的内壁上，本实施例中还提供了另外一种隔热层10在野营炉外筒内壁上的固定方式，具体的，该野营炉外筒上还包括固定设置在野营炉外筒的内部，并且与野营炉外筒同轴的隔热层固定圈13，隔热层固定圈13的高度应不低于隔热层10的高度，并且该隔热层固定圈13的直径小于野营炉外筒的直径，因而该隔热层固定圈13与野营炉外筒之间就形成了用于容纳隔热层10的夹层，隔热层10设置在上述夹层内。
[0046]为了保证隔热层10安装的稳定性，隔热层固定圈13需要稳定的固定在野营炉外筒内部，为此本实施例中的野营炉外筒中还包括设置在野营炉外筒内且直径与野营炉外筒的直径适配的上定位圈14和下定位圈11，其中下定位圈11设置在野营炉外筒的底部，并且下定位圈11上设置有直径与隔热层固定圈13的内径适配的下端定位肩；上定位圈14焊接在野营炉外筒的侧壁上，并且上定位圈14设置有直径与隔热层固定圈13的内径适配的上定位肩，隔热层固定圈13的内壁分别与下端定位肩和上端定位肩固连。
[0047]更进一步的，为了避免炉火受到风力大小以及风向的影响，本实施例中所提供的野营炉中还包括设置在燃烧筒6上端的火头罩2，如图1和图2中所示，并且火头罩2上还设置有沿火头罩2周向均布的火头罩通风孔3、设置在火头罩2上端的排焰口 I以及与燃烧筒6的开口相通的填料口 15。
[0048]排焰口 I可选用月牙形、长方形、孔型或者其他形状，火头罩2的下端设置有燃烧口，为了保证火头罩2能够稳定的安装在燃烧筒6上，本实施例中的火头罩6燃烧口的下沿上还设置有插接件，该插接件与燃烧筒6的开口相匹配，且可插接在燃烧筒6的上端，从而使火头罩2更加稳定的固定在燃烧筒6上。
[0049]排焰口 I的作用在于排出火焰，火头罩2下端设置的燃料口是为上升的炉火提供通道，使炉火能够与放在火头罩2上的容器底部顺利接触，由于容器是放在火头罩2顶端进行加热的，因而将填料口 15设置在火头罩2上就实现了不用端起容器即可直接向燃烧筒6内添加燃料的目的。
[0050]出于对携带方便的考虑，本实施例中所提供的野营炉的火头罩2的顶端还设置有扩口，该扩口的直径大于野营炉外筒的直径，从而使得野营炉在收纳状态时，火头罩2可以倒扣在野营炉外筒上，当然，还可以在火头罩2的上端设置有卷边，野营炉外筒上设置有用于搭接卷边的搭扣，从而限定火头罩2套入野营炉外筒的尺寸。
[0051]由于本实用新型所提供的野营炉为户外用品，炉体的整个重量以及容器的重量均会由野营炉外筒来承担，为了增加野营炉外筒的承载能力，本实施例中还在野营炉外筒上设置有由野营炉外筒的内部向外部凸起的环形加强筋12，并且环形加强筋12可以沿野营炉外筒的轴向均匀设置多条，考虑到野营炉外筒底部放置的稳定性，本实施例还在野营炉外筒的底部设置有朝向野营炉外筒的内部凹陷的凹槽16。
[0052]本实用新型中所提供的野营炉的体积小巧，通过实际测验可知，该野营炉对燃料的利用率很高，8张报纸可做一餐饭，本实施例中所一餐饭的概念大致为:2.5两米，两个鸡蛋，两段火腿肠，一碟白菜。并且炉火所产生的温度也较高，燃烧筒芯部温度接近800°C。
[0053]以上对本实用新型所提供的野营炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种野营炉，包括野营炉外筒和设置在所述野营炉外筒内部的且上端与所述野营炉外筒上端固连的燃烧筒(6)，所述燃烧筒(6)和所述野营炉外筒之间具有通风夹层，且所述野营炉外筒和所述燃烧筒(6)上分别设置有与所述通风夹层相通的第一进风口(4)和第二进风口(5)，其特征在于，还包括设置于所述野营炉外筒内壁上的隔热层(10)。
2.根据权利要求1所述的野营炉，其特征在于，还包括设置于所述野营炉外筒与所述燃烧筒(6)之间的绕流筒(7)，所述绕流筒(7)的上端与所述燃烧筒(6)和所述野营炉外筒的上端固连，且所述绕流筒(7)将所述通风夹层分隔成为底部相互连通的第一通风夹层(9 )和第二通风夹层(8 )。
3.根据权利要求2所述的野营炉，其特征在于，所述绕流筒(7)和所述燃烧筒(6)的上端共同连接于一上部安装盘(17)上，所述野营炉外筒的上端固定设置有下部安装盘(19)，且所述上部安装盘(17)和所述下部安装盘(19)通过卡配件连接。
4.根据权利要求3所述的野营炉，其特征在于，所述卡配件包括: 沿所述上部安装盘(17)周向设置且向下部延伸的多个弹性卡勾(18); 设置于所述下部安装盘(19)上的可供所述弹性卡勾(18)穿过的卡装口(20)，且所述卡装口(20)的下方还设置有可卡入所述弹性卡勾(18)内的卡筋，所述卡筋与所述弹性卡勾(18)——对应。
5.根据权利要求1所述的野营炉，其特征在于，所述燃烧筒(6)的上部呈小端朝上的锥形台，下部为与所述锥形台大端直径一致的圆柱筒。
6.根据权利要求1所述的野营炉，其特征在于，还包括固定设置于所述野营炉外筒的内部，且与所述野营炉外筒同轴设置的隔热层固定圈(13)，所述隔热层固定圈(13)的直径小于所述野营炉外筒的直径，且所述隔热层固定圈(13)与所述野营炉外筒形成用于容纳所述隔热层(10)的夹层，所述隔热层(10)设置于所述夹层内。
7.根据权利要求1所述的野营炉，其特征在于，还包括可拆装地设置于所述燃烧筒(6)上端的火头罩(2)，且所述火头罩(2)上设置有与所述燃烧筒(6)的开口相通的填料口(15)。
8.根据权利要求7所述的野营炉，其特征在于，还包括设置于所述火头罩(2)顶端的扩口，所述扩口的直径大于所述野营炉外筒的直径。
9.根据权利要求1所述的野营炉，其特征在于，所述隔热层(10)为硅酸铝纤维隔热层。
10.根据权利要求1所述的野营炉，其特征在于，还包括设置于所述野营炉外筒上，且由所述野营炉外筒的内部向外部凸起的环形加强筋(12)。
【文档编号】F24C1/16GK203704041SQ201320884311
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】蒋立维 申请人:成都风伦达科技有限公司