冷凝换热热水机组中的分水板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种冷凝换热热水机组中的分水板，其为一波浪型板，即所述分水板的板面为凹凸波浪形状，构成波浪的凹槽和凸棱在本机组的纵向上延伸；该分水板的两侧边缘与机组外壳的两侧壁固连，其前端边缘与所述外壳前端侧壁之间留有间隙，使得该外壳中的水换热空间和烟气换热空间连通；该分水板前端低后端高地固定在所述外壳上。本实用新型提供的分水板在起到将水换热空间和烟气换热空间隔开的作用同时，具有保证烟气换热空间向水换热空间流水在热水机组的宽度方向上均匀化的优点，使得水换热空间中锅筒各处接触的水流的流速和水温均匀稳定提高传热效率。
【专利说明】冷凝换热热水机组中的分水板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及常压换热热水机组【技术领域】，尤其是提供一种冷凝换热热水机组中的分水板。
【背景技术】
[0002]常压冷凝换热热水机组，燃烧室锅筒设置在一外壳内下部的水换热空间中，该水换热空间中使用时充水，所述锅筒浸没在水中。燃烧室锅筒内通入燃料燃烧，通过燃烧室锅筒的筒壁向外壳中的水传热，热水从外壳的水换热空间中的后端的热水出口上连接的热水出水管输出。水换热空间上方是烟气换热空间，燃烧室锅筒顶部设置出烟口，在该出烟口上连接出烟管穿出水面，烟气排到水面以上的烟气换热空间，继而从外壳顶部设置的排烟口排放到大气中。在烟气换热空间设置喷淋器，喷水与烟气接触传热，降低烟气的温度。
[0003]如图2所示，在热水机组中，设置在水换热空间后端的热水出口上的热水出水管
13与烟气换热空间顶部后端的排烟口 11上下对应，工作中，冷却烟气的喷淋器9淋下的冷水会直接落在水换热空间的水面上，从排烟口 11冷凝下来的冷凝水会落下到热水出口附近，这些还未能被燃烧室锅筒14加热到设定温度的低温水和冷凝水会在热水出口混合排出，这样就会导致机组出水温度降低或不稳定，要稳定出水温度则需要消耗更多的能量。
[0004]中国专利号为2012203930511的实用新型专利公开了一种“冷凝热水锅炉中的导流板及其冷凝热水锅炉”，其中公开了一导流板，其倾斜地设置在锅炉的水位线以上，三面与锅炉外壳的两侧和后端侧壁固连，只是其一面与锅炉外壳的前端侧壁之间留有间隙，这样，所述冷却水和冷凝水落到该导流板上，继而从前端的所述间隙流到下面的水换热空间中，由前向后流动被燃烧室2加热后再到热水出口。这就可以确保热水机组热水的出水温度稳定；另外，还可阻止水换热空间热水冒出的水蒸汽上升迅速从排烟口 11排出。
[0005]但是所述专利中公开的导流板存在一些缺陷，现有的导流板为平板，这种导流板在安装时要求精度很高，如果导流板稍微有向一侧倾斜，就会导致落在板面上的冷却水和冷凝水向热水机组宽度方向的一侧偏流，致使水换热空间中锅筒外两侧的水温不同，落水较少的一侧的燃烧室锅筒的筒壁温升大，对于锅筒的使用安全不利，另外，还会造成水换热空间中在热水机组的宽度方向上水流速度不同，影响水换热空间的水流动力。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能够保证热水机组在其宽度方向上从烟气换热空间落到水换热空间的冷却水和冷凝水均匀分布的冷凝换热热水机组中的分水板。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:
[0008]一种冷凝换热热水机组中的分水板，其为一波浪型板，即所述分水板的板面为凹凸波浪形状，构成波浪的凹槽和凸棱相互平行，在本机组的纵向上延伸；该分水板的两侧边缘与冷凝换热热水机组的外壳的两侧壁固连，分所述外壳为在上的烟气换热空间和在下的水换热空间，该分水板的前端边缘与所述外壳前端侧壁之间留有间隙，使得该水换热空间和烟气换热空间连通。
[0009]所述分水板的波高为10-60毫米,波距为8(Tl50毫米；该分水板前端低后端高地固定在所述外壳上。
[0010]所述分水板的最低点距本热水机组的最高水位线50-120毫米。
[0011]该分水板与所述最高水位线夹角为20-40°。
[0012]所述分水板前端距前外壳端面600-900毫米。
[0013]本实用新型提供的冷凝换热热水机组中的分水板，通过设置所述波浪形分水板，在起到现有技术中导流板的将水换热空间和烟气换热空间隔开的作用同时，具有保证烟气换热空间向水换热空间流水在热水机组的宽度方向上均匀化的优点，使得水换热空间中锅筒各处接触的水流的流速和水温均匀稳定，提高传热效率。
[0014]下面通过附图对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的分水板的结构示意图。
[0016]图2为图1的侧视结构示意图。 [0017]图3为本实用新型提供的分水板在冷凝换热热水机组中安装的结构示意图。
[0018]图4为图1的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2所示，本实用新型提供的冷凝换热热水机组中的分水板5为波浪型板，即所述分水板的板面为凹凸波浪形状，构成波浪的若干凹槽和凸棱51相互平行，将分水板5安装在冷凝换热热水机组中时，分水板5上的凹槽和凸棱在本机组的纵向上延伸。
[0020]上述分水板5安装在如图3所示的冷凝换热热水机组中，该冷凝换热热水机组，包括一外壳21,在外壳21中设置分水板5,分该外壳为在下的水换热空间和在上的烟气换热空间，也称为喷淋室8，该分水板5的两侧边缘与外壳21的两侧壁固连，其前端边缘与外壳21前端侧壁之间留有间隙，使得该水换热空间和烟气换热空间连通；在外壳21的下方的水换热空间中设置燃烧室2，该燃烧室为一锅筒14，该锅筒14前端有一个连接管道22，该连接管道22穿出所述冷凝换热热水机组外壳与燃烧机I连接；所述锅筒14的顶部筒壁上设有出烟口，在该出烟口上连接烟气导管4，在喷淋室8顶部后端，设有排烟口 11，在排烟口 11上方烟?内的部位设置烟气调节冷凝器10，当然，烟气调节冷凝器10也可以设置在排烟口11的下方部位。
[0021 ] 在该喷淋室8中，所述喷淋室8的顶部设置给水管，在该给水管的管口上连接给水喷淋器9用于对烟气进行冷却换热；在该水换热空间中，燃烧室2后端的外壳侧面，水位线之下设置热水出水管13。
[0022]在水换热空间的后端侧壁上，位于波浪形分水板5下方且在最高水位线之上设有溢流孔，其上接有溢流管12，在该冷凝换热热水机组水换热空间的后端侧壁的下部设置排污口，其上接有排污管17。在燃烧室的后端下部设置水封16。
[0023]在冷凝换热热水机组上还设置水位计3，其上设置正常水位以及高水位和低水位标识，在对应各个水位高度位置上可以设置位置传感器连接控制装置，通过控制装置调整各相应阀门的启闭和开启度，在机组的对应烟气换热空间的前端侧壁上设置若干紧急补水喷水管6，在该补水喷水管6还可以连接加药口。
[0024]外壳21通过支座20支撑在基础上。
[0025]燃烧室2的后端伸出外壳21，伸出端上设置检查孔15，检查孔15上设置密封盖。
[0026]在烟气换热空间中还设有烟气挡板7和喷淋器9，在水换热空间中还设有挡水板18和喷水器19。
[0027]分水板5的波高51为10-60毫米,波距52为8(Tl50毫米；该分水板前端低后端高地固定在热水机组的外壳21中。分水板5的最低点距本热水机组的最高水位线50-120毫米，与最高水位线夹角53为2°~4°。分水板5前端距外壳21的前端壁间隙为600-900毫米。所述波浪形分水板5在沿垂方向投影长度为冷凝换热器纵向长度的3/4到5/6。具体的，例如可以是上述波浪形分水板5在铅垂方向投影长度为所述冷凝换热热水机组的纵向的长度的4/5，且倾斜角度例如在4°，所述间隙为750毫米，分水板的波高51为45毫米，波距为110毫米。
[0028]通过设置所述波浪形分水板5，起到两个作用:其一，在于将烟气换热空间以及排烟口与水换热空间隔离开，排烟口 11中冷凝装置10冷凝下来的冷凝水不会直接落入水换热空间。通常的热水机组中，水换热空间设置的连接热水管13的热水出口一般都设置在后端外壳侧壁上，其与排烟口 11上下对应，如果没有分水板，工作中，烟气换热空间中的喷淋器9淋下的冷水会直接落在水换热空间的水面上，从排烟口 11冷凝下来的冷凝水会落下到热水出口附近，这些还未 能被加热到设定温度的低温水和冷凝水会在热水出口混合排出，这样就会导致机组出水温度降低或不稳定，要稳定出水温度则需要消耗更多的能量。而本实用新型设置了所述波浪形分水板5，落下的低温水和冷凝水将沿倾斜的波浪形分水板5流向冷凝换热热水机组的前端，通过分水板和热水机组前端壁之间的所述间隙流回水换热空间中被充分加热。这样就可以确保机组热水的出水温度稳定；其二，在于阻止水换热空间的水蒸汽上升迅速从排烟口 11排出。现有技术中的排烟口常常不能将这部分水蒸汽的热量留下，加之排烟口处分离烟气中水蒸汽的效果不好，这样既丢失很多热量，也造成循环热水的损失。而本实用新型设置特殊结构的波浪形分水板5，将水换热空间中产生的水蒸汽全部引导到外壳的前端，从所述分水板与外壳之间的间隙中进入冷凝换热空间，然后曲折地流向排烟口 11，途中还要穿过多个喷淋器9喷射的水雾构成的屏障，其温度被大幅度降低，可以做到基本上都变为水落下。
[0029]上述波浪板形状分水板5与水换热空间中水面之间的空隙大小是合适的。如果该空隙过大，不能有效拦截上升的水蒸汽，排烟温度不能有效降低，但该空隙过小，给水水流就无法顺利进入水换热空间，或导致燃烧室锅筒周围水产生逆流，影响机组整体水循环，波浪形分水板的倾斜角度过大和过小都有不利。
[0030]波浪形的分水板5比起平板形分水板，具有如下一些优点:首先，波纹形分水板5可以使得落下的喷淋水可以在外壳宽度的整个范围内比较均匀地分布，不会因为分水板安装上的些许误差就集中到一侧；进一步地，由于分水板5能够使得落在分水板上的水在板面上分布更加均匀。即使分水板在安装时精度不是很高，由于凹槽的存在，也能够保证水分布一定的均匀性，故而，本分水板在安装中的精度要求可以降低，使用缝焊方法焊接即可，继而，落入水换热空间的冷却水均匀，使得水换热空间中水流动的水动力也很均匀，利于水与锅筒壁的传热和水的流速均匀。
【权利要求】
1.一种冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:为一波浪型板，即所述分水板的板面为凹凸波浪形状，构成波浪的凹槽和凸棱相互平行，在本机组的纵向上延伸；该分水板的两侧边缘与冷凝换热热水机组的外壳的两侧壁固连，分所述外壳为在上的烟气换热空间和在下的水换热空间，该分水板的前端边缘与所述外壳前端侧壁之间留有间隙，使得该水换热空间和烟气换热空间连通；该分水板前端低后端高地固定在所述外壳上。
2.根据权利要求1所述的冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:所述分水板的波高为10-60毫米；和/或，波距为8(Tl50毫米。
3.根据权利要求1或2所述的冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:所述分水板的最低点距本热水机组的最闻水位线50 120晕米。
4.根据权利要求1或2所述的冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:该分水板与本热水机组的最高水位线夹角为2° -4°。
5.根据权利要求3所述的冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:该分水板与所述最高水位线夹角为2° -4°。
6.根据权利要求1至2之一所述的冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:所述分水板在铅垂方向投影长度为所述冷凝换热热水机组的纵向长度的3/4到5/6 ;和/或，所述分水板前端距前外壳端面600— 900毫米。
7.根据权利要求3所述的冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:所述分水板在铅垂方向投影长度为所述冷凝换热热水机组的纵向长度的3/4到5/6 ;和/或，所述分水板前端距前外壳端面600— 900毫米。
8.根据权利要求4所述的冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:所述分水板在铅垂方向投影长度为所述冷凝换热热水机组的纵向长度的3/4到5/6 ;和/或，所述分水板前端距前外壳端面600— 900毫米。
9.根据权利要求5所述的冷凝换热热水机组中的分水板，其特征在于:所述分水板在铅垂方向投影长度为所述冷凝换热热水机组的纵向长度的3/4到5/6 ;和/或，所述分水板前端距前外壳端面600— 900毫米。
【文档编号】F24H8/00GK203797954SQ201320890446
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张晓炜, 刘建文, 特木尔, 田永平, 刘湘, 祝伟楚, 何子威 申请人:赵淑霞, 北京博玺鼎泰科贸有限公司