一种电弧炉的加料系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种电弧炉的加料系统，包括支架、料斗、输料管、螺旋传送杆、减速器及电机，所述输料管倾斜固定于支架上，其底端位于料斗内，所述螺旋传送杆设置于输料管内，所述电机通过减速器驱动螺旋传送杆转动；本发明所述的电弧炉的加料系统，结构简单，使用方便，成本低廉，可以直接从低处的料斗输送至高处电弧炉的进料口。
【专利说明】—种电弧炉的加料系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电弧炉的加料系统，属于冶金【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000°C以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
[0003]现有电弧炉加料装置由支架、支架上方的料斗组成，料斗下方连接有下料管，使用时，转动支架，将料管出料口转至电弧炉进料口，向料斗内添加物料，添加完毕后需将下料管转至电弧炉外部安全区域内，防止下料管影响电弧炉出料。每次装料前都需要先将矿料送至高处的料斗，装料时都要转动支架，操作繁琐，费事费力，成本较高。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电弧炉的加料系统，该系统直接从低处的料斗输送至高处电弧炉的进料口。
[0005]技术方案:本发明所述的一种电弧炉的加料系统，包括支架、料斗、输料管、螺旋传送杆、减速器及电机，所述输料管倾斜固定于支架上，其底端位于料斗内，所述螺旋传送杆设置于输料管内，所述电机通过减速器驱动螺旋传送杆转动。
[0006]进一步地，所述输料管为半圆筒形。
[0007]进一步地，所述支架的底端设置有移动滑轮，便于移动整个加料系统。
[0008]进一步地，所述输料管顶端距离地面的距离可调，可以为各种不同高度的电弧炉进料口输送矿料。
[0009]本发明与现有技术相比，其有益效果是:本发明所述的电弧炉的加料系统，结构简单，使用方便，成本低廉，可以直接从低处的料斗输送至高处电弧炉的进料口。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]1、支架；2、料斗；3、输料管；4、螺旋传送杆；5、减速器；6、电机。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0013]实施例1:一种电弧炉的加料系统，包括支架1、料斗2、输料管3、螺旋传送杆4、减速器5及电机6，所述输料管3倾斜固定于支架I上，其底端位于料斗2内，所述螺旋传送杆4设置于输料管3内，所述电机6通过减速器5驱动螺旋传送杆4转动。
[0014]所述输料管为半圆筒形。[0015]所述支架的底端设置有移动滑轮7，便于移动整个加料系统。
[0016]所述输料管顶端距离地面的距离可调。
[0017]上述加料系统，可以直接从低处的料斗输送至高处电弧炉的进料口，操作简单，使用方便。
[0018]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【权利要求】
1.一种电弧炉的加料系统，其特征在于，包括支架、料斗、输料管、螺旋传送杆、减速器及电机，所述输料管倾斜固定于支架上，其底端位于料斗内，所述螺旋传送杆设置于输料管内，所述电机通过减速器驱动螺旋传送杆转动。
2.根据权利要求1所述的一种电弧炉的加料系统，其特征在于，所述输料管为半圆筒形。
3.根据权利要求1所述的一种电弧炉的加料系统，其特征在于，所述支架的底端设置有移动滑轮，便于移动整个加料系统。
4.根据权利要求1所述的一种电弧炉的加料系统，其特征在于，所述输料管顶端距离地面的距离可调。
【文档编号】F27B3/18GK103791715SQ201410039776
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】林进光 申请人:万世泰金属工业（昆山）有限公司