一种电熔镁砂更换电极的方法
【专利摘要】本发明涉及冶炼设备【技术领域】，提供一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备，所述更换冶炼电熔镁砂电极的设备包括：卡环、滑轮、动力装置、钢丝、锁止装置和控制器，其中:所述卡环固定设置在电极的顶部；所述滑轮设置在电极正上方的轨道中；所述动力装置固定设置在冶炼炉一侧的平面，所述动力装置通过有线或无线方式与所述控制器进行数据通信；所述钢丝的一端连接于所述卡环，另一端连接于所述动力装置的转轴；所述锁止装置设置在所述钢丝上，所述锁止装置通过无线方式与所述控制器进行数据通信。本发明能够简化冶炼电熔镁砂电极的更换过程，提高电极的更换效率。
【专利说明】一种电熔镁砂更换电极的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶炼设备【技术领域】，尤其涉及一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备。
【背景技术】
[0002]电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成,英文名称fused magnesite。电熔镁砂通常是由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。现有电熔镁砂冶炼工艺，需要巨大的电极来熔炼矿石，电极均通过导电横臂进行夹持，通过横臂控制电极的上下活动。如果电极发生脱落，或由于电极消耗老化需要更换电极时，需要通过导电横臂来带动电极的移动，来将电极移出冶炼炉。由于导电横臂的重量和体积都很大，将移动导电横臂带动电极移出冶炼炉的过程需要做大量的功，移出过程十分费时费力，极其不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备，以简化冶炼电熔镁砂电极的更换过程，使更换电极过程相对于现有技术减少做功，提高电极的更换效率。
[0004]本发明提供了一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备，所述更换冶炼电熔镁砂电极的设备包括:卡环、滑轮、动力装置、钢丝、锁止装置和控制器，其中:
[0005]所述卡环固定设置在电极的顶部；
[0006]所述滑轮设置在电极正上方的轨道中；
[0007]所述动力装置固定设置在冶炼炉一侧的平面，所述动力装置通过有线或无线方式与所述控制器进行数据通信；
[0008]所述钢丝的一端连接于所述卡环，另一端连接于所述动力装置的转轴；
[0009]所述锁止装置设置在所述钢丝上，所述锁止装置通过无线方式与所述控制器进行数据通信。
[0010]可选的，所述动力装置包括卷扬机或电动机。
[0011]可选的，所述轨道固定安装在冶炼炉上方的屋顶。
[0012]可选的，所述钢丝的一端通过吊钩连接于所述卡环。
[0013]本发明提供的一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备，在需要更换电极时，启动动力装置，将钢丝绷紧拉直，导电横臂的钳子松开电极，钢丝提拉电极，并通过轨道将电极移送到指定地点，更换后将新电极送回，本发明提供的装置在更换电极时，只需要移出电极，而不需要移动夹持电极的导电横臂，可以简化冶炼电熔镁砂电极的更换过程，使更换电极过程相对于现有技术减少做功，节省人力物力，提高电极7的更换效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例提供的更换冶炼电熔镁砂电极的设备的结构示意图；
[0015]图中的附图标记所指代的技术特征为:
[0016]1、卡环；2、滑轮；3、动力装置；4、钢丝；5、锁止装置；6、控制器；7、电极；8、轨道；9、冶炼炉。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0018]图1为本发明实施例提供的更换冶炼电熔镁砂电极的设备的结构示意图。如图1所示，本发明实施例提供的更换冶炼电熔镁砂电极的设备包括:卡环1、滑轮2、动力装置3、钢丝4、锁止装置5和控制器6，其中:
[0019]所述卡环I固定设置在电极7的顶部。
[0020]所述滑轮2设置在电极7正上方的轨道8中。其中，所述轨道8固定安装在冶炼炉9上方的屋顶。滑轮2可以沿着轨道8进行滑动。
[0021]所述动力装置3固定设置在冶炼炉9 一侧的平面，所述动力装置3通过有线或无线方式与所述控制器6进行数据通信。其中，所述动力装置3可以包括卷扬机或电动机。例如，动力装置3固定设置在冶炼炉9 一侧的地面或平台。动力装置3主要是为提拉钢丝4提供动力，通过动力装置3转轴的转动，就可以将钢丝4缠绕，进而拉动钢丝4。
[0022]所述钢丝4的一端连接于所述卡环1，另一端连接于所述动力装置3的转轴。其中，所述钢丝4的一端通过吊钩连接于所述卡环I。
[0023]所述锁止装置5设置在所述钢丝4上，所述锁止装置5通过无线方式与所述控制器6进行数据通信。
[0024]在使用本发明提供的更换冶炼电熔镁砂电极的设备时，通过钢丝4 一端的吊钩连接所述卡环1，通过控制器6向动力装置3发送指令信息，动力装置3根据指令信息转动动力装置3的转轴，转轴带动钢丝4缠绕，在钢丝4绷紧拉直之后，控制夹持电极的导电横臂的钳子松开电极，进一步转动动力装置3的转轴，进而通过滑轮2提升电极7，将电极7提出冶炼炉9，可以控制滑轮2在轨道8中滑动，即将电极7移到冶炼炉9对应区域之外，进一步将电极7降到地面，进而对电极7进行更换。更换电极7之后，通过控制器6向动力装置3发送指令信息，将电极7送回到冶炼炉9内。另外，在电极7的移动过程或者电极7的更换过程中，需要对钢丝4进行固定时，可通过控制器6向锁止装置5发出指令，控制锁止装置5对钢丝4进行锁止。
[0025]本实施例提供的更换冶炼电熔镁砂电极的设备，在需要更换电极时，启动动力装置3，将钢丝4绷紧拉直，导电横臂的钳子松开电极，钢丝4提拉电极7，并通过轨道8将电极7移送到指定地点，更换后将新电极送回，本发明提供的装置在更换电极时，只需要移出电极，而不需要移动夹持电极的导电横臂，可以简化冶炼电熔镁砂电极的更换过程，使更换电极过程相对于现有技术减少做功，节省人力物力，提高电极7的更换效率。
[0026]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备，其特征在于，所述更换冶炼电熔镁砂电极的设备包括:卡环、滑轮、动力装置、钢丝、锁止装置和控制器，其中: 所述卡环固定设置在电极的顶部； 所述滑轮设置在电极正上方的轨道中； 所述动力装置固定设置在冶炼炉一侧的平面，所述动力装置通过有线或无线方式与所述控制器进行数据通信； 所述钢丝的一端连接于所述卡环，另一端连接于所述动力装置的转轴； 所述锁止装置设置在所述钢丝上，所述锁止装置通过无线方式与所述控制器进行数据通信。
2.根据权利要求1所述的更换冶炼电熔镁砂电极的设备，其特征在于，所述动力装置包括卷扬机或电动机。
3.根据权利要求1或2所述的更换冶炼电熔镁砂电极的设备，其特征在于，所述轨道固定安装在冶炼炉上方的屋顶。
4.根据权利要求1或2所述的更换冶炼电熔镁砂电极的设备，其特征在于，所述钢丝的一端通过吊钩连接于所述卡环。
【文档编号】F27D11/10GK104180669SQ201410407741
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】崔俊峰, 齐国超, 单凤君, 李强, 原琳, 崔薇薇, 何占高, 么革, 崔军, 刘希洋, 崔毅, 林宇 申请人:营口东吉科技（集团）有限公司