醋酸钠干燥设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了化工领域的干燥设备，一种醋酸钠干燥设备。包括干燥釜和引风机，干燥釜的排气口通过管道与引风机相连，所述干燥釜底部设有排放口、顶部设有出入口，所述干燥釜的下部设有均匀分布的进气孔的挡板，所述挡板将所述干燥釜的内腔分割为位于所述挡板上部的干燥室和下部的醋气体分离室，醋气体分离室的出气口依次连通有气固分离回收装置、冷凝器和换热器，所述换热器的热风出口通过引风机和进气管道连通所述干燥釜的进气口，引风机的入口处设有汽水分离缓冲器，所述汽水分离缓冲器靠近闪蒸出汽口侧设置一挡板。本发明具有减少物料和冷凝水在引风机内积存、提高引风机寿命、降低物料排放和节能环保等优点。
【专利说明】醋酸钠干燥设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工领域的干燥设备，一种醋酸钠干燥设备。
【背景技术】
[0002]醋酸钠无色无味的结晶体，在空气中可被风化，可燃。易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。123°C时失去结晶水。但是通常湿法制取的有醋酸的味道。水中发生水解。呈碱性，用作有机合成的酯化剂以及摄影药品、医药、印染媒染剂、缓冲剂、化学试剂、肉类防腐、颜料、鞣革等许多方面。可用于制取各种化工产品，如呋喃丙烯酸、醋酸酯和氯乙酸等。
[0003]目前，醋酸钠类产品的干燥设备多采用热风真空干燥器，在物料干燥脱水过程中，会产生大量的水蒸汽，水蒸汽通过引风管道进入引风机，在引风机内产生大量积水，干燥后的物料也会带入引风造成积料，当积料沾附在引风机的叶片上时回造成引风机不平衡，产生振动，影响引风机寿命。并且水蒸汽夹带的物料细小颗粒溶于水蒸汽中被排放到空气中后，也会造成环境的污染。
【发明内容】
[0004]本发明发明的目的是克服现有技术的不足，在引风机的进口处加装汽水分离缓冲器，减少水蒸汽冷凝水及物料带入引风机，同时在汽水分离缓冲器中使物料沉淀分离，降低物料排放。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种醋酸钠干燥设备，包括干燥釜和引风机，干燥釜的排气口通过管道与引风机相连，其特征在于:所述干燥釜底部设有排放口、顶部设有出入口，所述干燥釜的下部设有均匀分布的进气孔的挡板，所述挡板将所述干燥釜的内腔分割为位于所述挡板上部的干燥室和下部的醋气体分离室，醋气体分离室的出气口依次连通有气固分离回收装置、冷凝器和换热器，所述换热器的热风出口通过引风机和进气管道连通所
述干燥釜的进气口，引风机的入口处设有汽水分离缓冲器，所述汽水分离缓冲器下端通过出水口连接一进水管，所述汽水分离缓冲器一侧设置一疏水阀，用于将分离出的水排出，所述汽水分离缓冲器靠近闪蒸出汽口侧设置一挡板；对上述技术方案做进一步的优选，所述气固分离回收装置为脉冲除尘器；对上述技术方案做进一步的优选，所述脉冲除尘器内设有滤网；对上述技术方案做进一步的优选，所述干燥釜的干燥室内设有双螺带搅拌器；对上述技术方案做进一步的优选，所述冷凝器的底部设有冷凝液排出口 ；对上述技术方案做进一步的优选，所述的汽水分离缓冲器上设有疏水阀，疏水阀上设置一控制阀，旋转控制阀即可将汽水分离缓冲器中的水分排出。
[0006]本发明具有以下有益效果:
1.减少物料和冷凝水在引风机内积存，提高引风机寿命；
2.降低物料排放，节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为醋酸钠干燥设备结构示意图。
[0008]图中:干燥釜1、引风机2、汽水分离缓冲器3、双螺带搅拌器4、挡板5、气体分离室6和排放口 7。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的内容做进一步的说明:
如图所示为醋酸钠干燥设备结构示意图，包括干燥釜1、引风机2、汽水分离缓冲器3、双螺带搅拌器4、挡板5、气体分离室6和排放口 7。该设备用于醋酸钠生产中的的干燥处理，物料干燥脱水过程中，会产生大量的水蒸汽，水蒸汽通过引风管道进入引风机，在引风机内产生大量积水，干燥后的物料也会带入引风造成积料，为解决上述问题，对原干燥釜的结构进行改造，并在引风机的入口处加装缓冲分离装置，缓冲分离装置为汽水分离缓冲器，从干燥釜内抽出的水蒸汽在汽水分离缓冲器中冷凝，并使物料沉淀分离，旋转控制阀将汽水分离缓冲器中的水分和物料排出。
【权利要求】
1.一种醋酸钠干燥设备，包括干燥釜和引风机，干燥釜的排气口通过管道与引风机相连，其特征在于:所述干燥釜底部设有排放口、顶部设有出入口，所述干燥釜的下部设有均匀分布的进气孔的挡板，所述挡板将所述干燥釜的内腔分割为位于所述挡板上部的干燥室和下部的醋气体分离室，醋气体分离室的出气口依次连通有气固分离回收装置、冷凝器和换热器，所述换热器的热风出口通过引风机和进气管道连通所 述干燥釜的进气口，引风机的入口处设有汽水分离缓冲器，所述汽水分离缓冲器下端通过出水口连接一进水管，所述汽水分离缓冲器一侧设置一疏水阀，用于将分离出的水排出，所述汽水分离缓冲器靠近闪蒸出汽口侧设置一挡板。
2.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥设备，其特征在于:所述气固分离回收装置为脉冲除尘器。
3.根据权利要求2所述的醋酸钠干燥设备，其特征在于:所述脉冲除尘器内设有滤网。
4.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥设备，其特征在于:所述干燥釜的干燥室内设有双螺带搅拌器。
5.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥设备，其特征在于:所述冷凝器的底部设有冷凝液排出口。
6.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥设备，其特征在于:所述的汽水分离缓冲器上设有疏水阀，疏水阀上设置一控制阀，旋转控制阀即可将汽水分离缓冲器中的水分排出。
【文档编号】F26B25/00GK104236294SQ201410494578
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】王俊华, 谭建平, 黄辉, 奚一平 申请人:南通天泽化工有限公司