一种管翅式平板集热器的制造方法
【专利摘要】一种管翅式平板集热器，其特征是：包括吸热板、流道、罩玻璃管、框架；构成流道的有进水管、出水管、连接管、支管；所述支管的一端与连接管连通，另一端与进水管/出水管连通；所述支管上焊接所述的吸热板，吸热板的长度方向与支管的轴线平行；吸热板的正面和背面均设有选择性吸收涂层，吸热板位于支管的受光侧；吸热板的宽度大于支管的直径；所述支管和吸热板置于两端密封的罩玻璃管内；所述罩玻璃管内设有反射部件，反射部件位于所述支管下方；反射部件的宽度大于吸热板的宽度；所述罩玻璃管的端部安装在框架内，框架内填充耐中高温的保温材料。本发明具有热效高、成本低、耐腐蚀性、耐高湿等特点。
【专利说明】一种管翅式平板集热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能集热器【技术领域】，具体是一种管翅式平板集热器。
【背景技术】
[0002]随着城镇化的进程，居住集中，楼房呈高层化的趋势已成必然，真空管太阳能热水系统在安全性、与建筑不能完美结合等缺陷正不断改进，而平板太阳能的优势正日益凸显，在城市的太阳能热力工程市场和阳台壁挂式领域获得大规模推广使用，但随着市场的发展，平板型集热器在其寿命上技术缺陷逐渐暴露出来，国内平板集热器结构不同于欧美市场平板集热器，欧美市场平板集热器一般采用双层盖板全密封制作，内充惰性气体，吸热板与空气不接触，而国内集热器考虑成本问题，通常采用单层盖板设置，无法全密封，吸热板在工作后，随着昼夜温差的出现，盖板内会出现大量冷凝水，集热器一直处于高湿、高温、与空气接触的环境下对寿命和使用效果有极大影响，因此对集热器的涂层、吸热板和流道的材质提出更高的设计和制备要求。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种管翅式平板集热器，该集热器热效高、成本低、耐腐蚀性、耐高湿。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案:一种管翅式平板集热器，其特征是:包括吸热板、流道、罩玻璃管、框架；构成流道的有进水管、出水管、连接管、支管；
[0005]所述支管的一端与连接管连通，另一端与进水管/出水管连通；
[0006]所述支管上焊接所述的吸热板，吸热板的长度方向与支管的轴线平行；吸热板的正面和背面均设有选择性吸收涂层，吸热板位于支管的受光侧；吸热板的宽度大于支管的直径；
[0007]所述支管和吸热板置于两端密封的罩玻璃管内；
[0008]所述罩玻璃管内设有反射部件，反射部件位于所述支管下方；反射部件的宽度大于吸热板的宽度；
[0009]所述罩玻璃管的端部安装在框架内，框架内填充耐中高温的保温材料。
[0010]优选的:吸热板的横截面为“V”型，且为横截面的左右两侧低于中部。
[0011]优选的:吸热板的横截面为弧形，且为横截面的左右两侧低于中部。
[0012]优选的:吸热板的横截面为“一”型结构。
[0013]进一步的:所述吸热板的宽度为罩玻璃管直径的160%?185% ;所述支管在罩玻璃管中位于罩玻璃管的轴线下方。
[0014]进一步的:所述罩玻璃管直径47mm?70mm，相邻两个罩玻璃管的管壁间距为8?15mm。
[0015]进一步的优选:所述反射部件为高反射膜。
[0016]还可以优选:所述反射部件为反射镜。
[0017]进一步的:所述支管水平设置。
[0018]进一步的:所述支管竖直设置。
[0019]本发明的有益效果是:本发明具有热效高、成本低、耐腐蚀性、耐高湿等特点，从根本上解决了现有平板集热器耐候性差的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明:
[0021]图1为本发明实施例一即支管水平设置的结构示意图；
[0022]图2为图1的A处的横截面视图；
[0023]图3为图1中B处支管与连接管之间采用焊接的结构示意图；
[0024]图4为图1中B处支管与连接管之间采用螺纹连接的结构示意图；
[0025]图5为图1中C处框架与支管、连接管的连接示意图；
[0026]图6为进水管的结构示意图；
[0027]图7为出水管的结构示意图；
[0028]图8为连接管的结构示意图；
[0029]图9为本发明另外一种实施方式即支管竖直设置的结构示意图。
[0030]图中:
[0031]I吸热板，
[0032]2罩玻璃管，21高反射膜，22塞子，
[0033]3框架，4进水管，5出水管，6连接管，7支管，8保温材料。
【具体实施方式】
[0034]如图1所示，该一种管翅式平板集热器，包括吸热板1、流道、罩玻璃管2、框架3。构成流道的有进水管4、出水管5、连接管6、支管7。
[0035]所述支管7的一端与连接管6连通，另一端与进水管4/出水管5连通。
[0036]支管7上焊接吸热板1，吸热板I与支管7熔接以降低热阻为主要目的，可以采用电阻焊、等离子焊、氩弧焊、激光焊等方式。吸热板I的长度方向与支管7的轴线平行。吸热板I的正面和背面均设有选择性吸收涂层，可以采用化学法、磁控溅射法、阳极氧化、喷涂等方法制备。吸热板I位于支管7的受光侧。吸热板I的宽度大于支管的直径。
[0037]优选的:也即如图2所示，吸热板I的横截面为“V”型，且为横截面的左右两侧低于中部。
[0038]此外吸热板I的横截面还可为弧形，当选为弧形时，也是采用横截面的左右两侧低于中部的设置方式。
[0039]还可以:吸热板I的横截面为“一”型结构。
[0040]更进一步的:所述吸热板I的宽度(即吸热板左右两侧边缘之间的直线距离)为罩玻璃管2直径的160%?185% ;支管7在罩玻璃管2中位于罩玻璃管2的轴线下方。
[0041]支管7和吸热板I置于两端密封的罩玻璃管2内。罩玻璃管的两端通过塞子22密封。支管7穿过塞子22后与连接管6/进水管4/出水管5连接。支管7与连接管6之间的连接可以:方式一是采用支管进行坡口后焊接，如图3所示；方式二是采用螺纹连接方式，如图4所示。支管7与进水管4、出水管5之间的连接方式也是如此，可以是焊接、螺纹连接或其他连接方式，就不再单独绘图示意。
[0042]罩玻璃管2内设有反射部件，反射部件位于所述支管7下方；反射部件的宽度大于吸热板I的宽度。
[0043]优选的反射部件为高反射膜21，如图2所示，高反射膜21可以采用溶胶法、磁控溅射法制备。此外反射部件还可以为置入罩玻璃管2内的反射镜。
[0044]罩玻璃管2的端部安装在框架3内，框架3内填充耐中高温的保温材料8。连接管6、进水管4、出水管5均位于框架3内，被保温材料8包裹。保温材料采用聚氨酯、岩棉等耐中高温的材料。
[0045]该集热器中，罩玻璃管的直径47mm?70mm，相邻两个罩玻璃管的管壁间距为8?15mm。
[0046]该集热器的支管7均水平设置。
[0047]此外，作为本发明的其他实施方式，集热器的支管也可以是竖直设置，如图9所示。除支管的设置方向不同外，其余结构构造与图1所示的实施例相同。
[0048]本发明中，吸热板、流道采用不锈钢、铜、铝等材料制作，吸热板-流道配合可以按照不锈钢-不锈钢、铜-铜、铝-铜、铝-铝等组合方式。
[0049]上述实施方式中，“上” “下” “左” “右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，并不能理解为绝对位置而构成对本发明保护范围的限制。
【权利要求】
1.一种管翅式平板集热器，其特征是:包括吸热板、流道、罩玻璃管、框架；构成流道的有进水管、出水管、连接管、支管； 所述支管的一端与连接管连通，另一端与进水管/出水管连通； 所述支管上焊接所述的吸热板，吸热板的长度方向与支管的轴线平行；吸热板的正面和背面均设有选择性吸收涂层，吸热板位于支管的受光侧；吸热板的宽度大于支管的直径; 所述支管和吸热板置于两端密封的罩玻璃管内； 所述罩玻璃管内设有反射部件，反射部件位于所述支管下方；反射部件的宽度大于吸热板的宽度； 所述罩玻璃管的端部安装在框架内，框架内填充耐中高温的保温材料。
2.根据权利要求1所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:吸热板的横截面为“V”型，且为横截面的左右两侧低于中部。
3.根据权利要求1所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:吸热板的横截面为弧形，且为横截面的左右两侧低于中部。
4.根据权利要求1所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:吸热板的横截面为“一”型结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:所述吸热板的宽度为罩玻璃管直径的160%?185% ;所述支管在罩玻璃管中位于罩玻璃管的轴线下方。
6.根据权利要求1所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:所述罩玻璃管直径47mm?70mm,相邻两个罩玻璃管的管壁间距为8?15mm。
7.根据权利要求1所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:所述反射部件为高反射膜。
8.根据权利要求1所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:所述反射部件为反射镜。
9.根据权利要求1所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:所述支管水平设置。
10.根据权利要求1所述的一种管翅式平板集热器，其特征是:所述支管竖直设置。
【文档编号】F24J2/26GK104315732SQ201410606209
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】于洪文, 丁海成, 马兵, 高立峰, 孙艺霞 申请人:山东桑乐太阳能有限公司