多燃料炉的制作方法

文档序号:4652281阅读:122来源:国知局
多燃料炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多燃料炉,包括炉体(7)和炉座(2),炉体(7)内设有炉芯(5),炉座(2)与炉芯(5)之间设有炉桥(8),炉体(7)的顶部设有炉盘(1),炉座(2)内设有灰箱(3),其特征在于:所述炉盘(1)上设有收盖孔(11)。所述收盖孔(11)内设有排盖轨道(17)和排盖器(18)。炉芯(5)的上部设有一层空心的通气壁(6),且该通气壁(6)上开有若干通气孔(10),在炉芯(5)与炉体(7)的隔层中设有连通通气壁(6)与灰箱(3)的通气管(12)。所述炉芯(5)与炉体(7)的上部设有入料口(9)。所述炉桥(8)由定炉桥(13)和动炉桥(14)组成。本发明能适用多种燃料,结构简单、操作方便、节约空间、节能清洁。
【专利说明】多燃料炉

【技术领域】
[0001]本发明属于炉具领域,具体来说涉及一种多燃料炉。
[0002]

【背景技术】
[0003]随着社会的发展,柴炉和煤炉相对旧式炕灶具有热效率和燃烧温度较高,清洁环保的优点,深受广大农村、城郊家庭等的青睐,现今,很大一部分人仍保持着既烧柴炉又烧煤炉的习惯,但是往往这些炉具中柴炉和煤炉都是分开的,这不仅占地方,而且很大程度上会造成资源的浪费;另一方面,一到冬天,对于煤炉来说,由于天气太冷,室内温度低,一到晚上,冷空气进入煤炉,燃烧的型煤往往在将近10小时的过程中很容易熄灭,导致第二天得重新燃火,然而型煤重新燃火是很困难的,不仅浪费时间,而且浪费资源。
[0004]现有的燃料炉通常将入料口设在炉体的中部或者下部,这样的设计使得一旦放入的柴的长度太长,就会使得柴必定要架出入柴口,这不仅占用了燃炉外面的空间,而且一旦燃灰太多便会从入柴口掉出,污染环境。
[0005]现有的炉子在使用时,若要将炉盖拿开,会放在别的地方一是占用其他的地方;二是由于温度较高,可能会导致烫伤周边人。
[0006]


【发明内容】

[0007]本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种能适用多种燃料,结构简单、操作方便、节约空间、节能清洁的多燃料炉。
[0008]本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的多燃料炉,包括炉体和炉座,炉体内设有炉芯,炉座的支撑板上设有炉桥,炉体的顶部设有炉盘,炉座内设有灰箱,其中:所述炉芯与炉体的上部设有入料口,炉芯的上部设有一层空心的通气壁,且该通气壁上开有若干通气孔,在炉芯与炉体的隔层中设有连通通气壁与灰箱的通气管。
[0009]上述多燃料炉,其中:所述炉桥由定炉桥和动炉桥组成。
[0010]上述多燃料炉,其中:所述动炉桥由导轨和滑动炉桥组成。
[0011]上述多燃料炉,其中:所述炉盘上设有收盖孔。
[0012]上述多燃料炉,其中:所述收盖孔内设有排盖轨道和排盖器。
[0013]上述多燃料炉,其中:所述炉盘上设有排气管。
[0014]本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:炉盘上设有收盖孔,而收盖孔的设置,能够将炉盖放在炉盘内,节省空间;收盖孔内设有排盖轨道和排盖器,使得炉盖能轻松从炉盘推出,既方面又清洁。所述炉芯与炉体的上部设有入料口,炉桥由定炉桥和动炉桥组成,动炉桥由导轨和滑动炉桥组成。滑动炉桥在导轨上运动时,通过与固定炉桥的配合,便可调节炉桥的炉条宽度,使多余的燃灰落入灰箱。因而入料口在上的设置和定、动炉桥的设置可以很好的解决上面的问题。
[0015]炉芯的上部设有一层空心的通气壁,且该通气壁上开有若干通气孔,在炉芯与炉体的隔层中设有连通通气壁与灰箱的通气管。一般的煤炉,到冬天,由于晚上温度急速下降,往往会使大量冷空气进入煤炉,使燃烧的型煤熄灭,而一到夏天,由于环境温度高,燃料燃烧过快,使得每天燃烧的成本增加。燃炉闲置时,盖上炉盖,炉内燃烧后的气体,通过通气孔进入通气壁,再通过通气温管流回灰箱,再从灰箱中回流到炉内,一方面,燃烧后的气体含有大量的热,这些气体回流到炉内会和新进入的空气混合,提高了流入气体的温度,使燃炉保持稳定燃烧不会熄灭,另一方面由于燃烧后的气体含氧量很少,和新入气体混合后降低了流入炉内空气的含氧量,使燃料不会迅猛燃烧,节约了燃料。
[0016]炉盘上设有排气管。排气管可将炉内产生的粉尘或有害气体,引出室外,既安全又卫生。本发明能适用多种燃料,具有结构简单、操作简便、使用安全、清洁、节约空间、一炉多用的特点。
[0017]本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
[0018]

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明炉芯的结构示意图;
图3为炉桥的结构示意图;
图4为炉盘的底部示意图。
[0020]图中标记:
1、炉盘;2、炉座;3、灰箱;4、排气管;5、炉芯;6、通气壁;7、炉体;8、炉桥;9、入料口 ;10 ;通气孔;11、收盖孔;12、通气管;13、定炉桥;14、动炉桥;15、导轨;16、滑动炉桥;17排盖轨道;18、排盖器。
[0021]【具体实施方式】:
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的多燃料炉【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0022]参见图1-4,本发明的多燃料炉,包括炉体7和炉座2,炉体7内设有炉芯5,炉座2的支撑板上设有炉桥8,炉体7的顶部设有炉盘1,炉座2内设有灰箱3,其中:所述炉芯5与炉体7的上部设有入料口 9,炉芯5的上部设有一层空心的通气壁6,且该通气壁6上开有若干通气孔10,在炉芯5与炉体7的隔层中设有连通通气壁6与灰箱3的通气管12 ;所述炉桥8由定炉桥13和动炉桥14组成;所述动炉桥14由导轨15和滑动炉桥16组成;所述炉盘上设有收盖孔11 ;所述收盖孔11内设有排盖轨道17和排盖器18 ;所述炉盘上设有排气管4。
[0023]使用时,将煤、柴、桔杆等燃料从入料口 9放入燃烧,当炉内炉渣达到一定程度时,可以推拉滑动炉桥16清除多余燃渣,使其进入灰箱。使用型煤时,可将型煤从炉的正上方放入。燃炉闲置时,将炉盖盖好即可。
[0024]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种多燃料炉,包括炉体(7)和炉座(2),炉体(7)内设有炉芯(5),炉座(2)与炉芯(5 )之间设有炉桥(8 ),炉体(7 )的顶部设有炉盘(I),炉座(2 )内设有灰箱(3 ),其特征在于:所述炉盘(I)上设有收盖孔(11)。
2.如权利要求1所述的多燃料炉,其特征在于:所述收盖孔(11)内设有排盖轨道(17)和排盖器(18)。
3.如权利要求1或2所述的多燃料炉,其特征在于:炉芯(5)的上部设有一层空心的通气壁(6),且该通气壁(6)上开有若干通气孔(10),在炉芯(5)与炉体(7)的隔层中设有连通通气壁¢)与灰箱(3)的通气管(12)。
4.如权利要求3所述的多燃料炉,其特征在于:所述炉芯(5)与炉体(7)的上部设有入料口(9)。
5.如权利要求1所述的多燃料炉,其特征在于:所述炉桥(8)由定炉桥(13)和动炉桥(14)组成。
6.如权利要求5所述的多燃料炉,其特征在于:所述动炉桥(14)由导轨(15)和滑动炉桥(16)组成。
7.如权利要求1至6中任一所述的多燃料炉,其特征在于:所述炉盘(I)上设有排气管(4)。
【文档编号】F24B1/197GK104406198SQ201410627237
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】聂方伦, 罗建军 申请人:瓮安县惠芯回风炉厂
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