一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒，它由钢材焊接而成锅炉外水筒（1）；并在其上设有蒸汽管过道孔（2）、回收筒烟气管过道孔（3）、回收筒进料管过道孔（4）、锅炉进水管（5）、回收筒上风盘过道孔（6）、温度表（7）、压力表（8）、回收筒下风盘过道孔（9）、回收筒进油管过道孔（10）、回收筒进水管过道孔（11）、回收筒出水管过道孔（12）；本多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒设计套装在锅炉的最外层，增加了吸热面积，实现了对烟气中热量的充分吸收，在对锅炉中加放水的同时也能对锅炉中水温、气压等指标进行实时监控。
【专利说明】一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及新型环保锅炉领域，具体来说是一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒。
[0003]【背景技术】:
[0004]锅炉靠电力、燃煤、木油、燃气、生物质来提供热能产生蒸汽，采用燃煤木油、燃烧锅炉会产生较大的烟气，排放出去，污染环境，其排放的尾气温度过高也会让当地的气候变暖，严重的影响人们的生活。电力、燃气、生物质为锅炉提供热能，成本过高。目前，常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量，由于大部分锅炉都设有鼓风机和抽风机，抽风机的功率较大，致使烟道管里面的烟气流量过快，烟气热量不能停留，导致排烟尾气温度过高，热量流失较大，浪费能源。大部分生物质锅炉会设有多层、多孔风道，供氧不足，使部分燃料不能充分的燃烧；多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉的外水桶对烟气中的热量可以较好地充分吸收。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的是提供一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒。
[0007]本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的:一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒，它由钢材焊接而成锅炉外水筒I ;并在其上设有蒸汽管过道孔2、回收筒烟气管过道孔3、回收筒进料管过道孔4、锅炉进水管5、回收筒上风盘过道孔6、温度表7、压力表8、回收筒下风盘过道孔9、回收筒进油管过道孔10、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12 ;蒸汽管过道孔2设于锅炉外水筒I的顶部；回收筒烟气管过道孔3、回收筒上风盘过道孔6与两个回收筒下风盘过道孔9设于锅炉外水筒I的左侧；锅炉进水管5、温度表7、压力表8、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12设于锅炉外水筒I的右侧；回收筒进料管过道孔4设于锅炉外水筒I的前侧；两个回收筒进油管过道孔10设于锅炉外水筒I的前后两侧。
[0008]本实用新型为了实现回收烟气中的热量回收功能，设有锅炉外水筒I ;并在其上设有蒸汽管过道孔2、回收筒烟气管过道孔3、回收筒进料管过道孔4、锅炉进水管5、回收筒上风盘过道孔6、温度表7、压力表8、回收筒下风盘过道孔9、回收筒进油管过道孔10、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12 ;蒸汽管过道孔2设于锅炉外水筒I的顶部；回收筒烟气管过道孔3、回收筒上风盘过道孔6与两个回收筒下风盘过道孔9设于锅炉外水筒I的左侧；锅炉进水管5、温度表7、压力表8、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12设于锅炉外水筒I的右侧；回收筒进料管过道孔4设于锅炉外水筒I的前侧；两个回收筒进油管过道孔10设于锅炉外水筒I的前后两侧。
[0009]由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒设计套装在锅炉的最外层，增加了吸热面积，实现了对烟气中热量的充分吸收，在对锅炉中加放水的同时也能对锅炉中水温、气压等指标进行实时监控。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:[0011]附图1是本实用新型整体结构示意图。
[0012]附图2是本实用新型整体结构示意图。
[0013]附图标记说明见说明书最后一页表格。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明:
[0016]实施例1:
[0017]由
【发明内容】
可知，一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒，它由钢材焊接而成锅炉外水筒I ;并在其上设有蒸汽管过道孔2、回收筒烟气管过道孔3、回收筒进料管过道孔4、锅炉进水管5、回收筒上风盘过道孔6、温度表7、压力表8、回收筒下风盘过道孔9、回收筒进油管过道孔10、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12 ;蒸汽管过道孔2设于锅炉外水筒I的顶部；回收筒烟气管过道孔3、回收筒上风盘过道孔6与两个回收筒下风盘过道孔9设于锅炉外水筒I的左侧；锅炉进水管5、温度表7、压力表8、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12设于锅炉外水筒I的右侧；回收筒进料管过道孔4设于锅炉外水筒I的前侧；两个回收筒进油管过道孔10设于锅炉外水筒I的前后两侧。
[0018]本实用新型为了实现回收烟气中的热量回收功能，设有锅炉外水筒I ;并在其上设有蒸汽管过道孔2、回收筒烟气管过道孔3、回收筒进料管过道孔4、锅炉进水管5、回收筒上风盘过道孔6、温度表7、压力表8、回收筒下风盘过道孔9、回收筒进油管过道孔10、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12 ;蒸汽管过道孔2设于锅炉外水筒I的顶部；回收筒烟气管过道孔3、回收筒上风盘过道孔6与两个回收筒下风盘过道孔9设于锅炉外水筒I的左侧；锅炉进水管5、温度表7、压力表8、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12设于锅炉外水筒I的右侧；回收筒进料管过道孔4设于锅炉外水筒I的前侧；两个回收筒进油管过道孔10设于锅炉外水筒I的前后两侧。
[0019]本实用新型所述的锅炉外水筒I是指:锅炉最外部筒体；其上设有蒸汽管过道孔
2、回收筒烟气管过道孔3、回收筒进料管过道孔4、锅炉进水管5、回收筒上风盘过道孔6、温度表7、压力表8、回收筒下风盘过道孔9、回收筒进油管过道孔10、回收筒进水管过道孔11、回收筒出水管过道孔12 ;其作用是回收烟气中的热量及保温；其结构如附图1、2所示。
[0020]本实用新型所述的蒸汽管过道孔2是指:设于锅炉外水筒I上的圆孔；其作用是供蒸汽管的安装；其设计位置如附图1、2中标记2所示。
[0021]本实用新型所述的回收筒烟气管过道孔3是指:设于锅炉外水筒I上的圆孔；其作用是供出烟管2-5的安装；其设计位置如附图1、2中标记1-2所示。
[0022]本实用新型所述的回收筒进料管过道孔4是指:设于锅炉外水筒I上的方孔；其作用是供进料管4-4的安装；其设计位置如附图1、2中标记4所示。
[0023]本实用新型所述的锅炉进水管5是指:设于锅炉外水筒I上的圆管；其作用是往锅炉内注水；其设计位置如附图1、2中标记5所示。
[0024]本实用新型所述的回收筒上风盘过道孔6是指:设于锅炉外水筒I上的圆孔；其作用是供上风盘4-3的安装；其设计位置如附图1、2中标记6所示。
[0025]本实用新型所述的温度表7是指:设于锅炉外水筒I上的温度表；其作用是实时监测锅炉内的温度变化；其设计位置如附图1、2中标记7所示。
[0026]本实用新型所述的压力表8是指:设于锅炉外水筒I上的压力表；其作用是实时监测锅炉内的压力度变化；其设计位置如附图1、2中标记8所示。
[0027]本实用新型所述的回收筒下风盘过道孔9是指:设于锅炉外水筒I上的圆孔；其作用是供下风盘4-5的安装；其设计位置如附图1、2中标记9所示。
[0028]本实用新型所述的回收筒进油管过道孔10是指:设于锅炉外水筒I上的圆孔；其作用是供上风盘进油管4-26的安装；其设计位置如附图1、2中标记10所示。
[0029]本实用新型所述的回收筒进水管过道孔11是指:设于锅炉外水筒I上的圆孔；其作用是供上风盘进水管4-27的安装；其设计位置如附图1、2中标记11所示。
[0030]本实用新型所述的回收筒出水管过道孔12是指:设于锅炉外水筒I上的圆孔；其作用是供上风盘出水管4-28的安装；其设计位置如附图1、2中标记12所示。
[0031]本实用新型所述的发明名称一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒中的油是指:环保油；木是指:木材、竹木、生物质颗粒等。
[0032]
【权利要求】
1.一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的外水筒，其特征是它由钢材焊接而成锅炉外水筒(I);并在其上设有蒸汽管过道孔(2)、回收筒烟气管过道孔(3)、回收筒进料管过道孔(4)、锅炉进水管(5)、回收筒上风盘过道孔(6)、温度表(7)、压力表(8)、回收筒下风盘过道孔(9)、回收筒进油管过道孔(10)、回收筒进水管过道孔(11)、回收筒出水管过道孔(12);蒸汽管过道孔(2)设于锅炉外水筒(I)的顶部；回收筒烟气管过道孔(3)、回收筒上风盘过道孔(6)与两个回收筒下风盘过道孔(9)设于锅炉外水筒(I)的左侧；锅炉进水管(5)、温度表(7)、压力表(8)、回收筒进水管过道孔(11)、回收筒出水管过道孔(12)设于锅炉外水筒(I)的右侧；回收筒进料管过道孔(4)设于锅炉外水筒(I)的前侧；两个回收筒进油管过道孔(10)设于锅炉外水筒(I)的前后两侧。
【文档编号】F24H9/02GK203797962SQ201420001308
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】黄超, 杨小民 申请人:沅江市坚强人节能环保科技有限公司