一种全钢式窑顶结构的隧道窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及烧结砖隧道窑【技术领域】，尤其涉及一种全钢式窑顶结构，该隧道窑可以有效解决窑顶弧度受限、保温效果差的问题。其结构包括底座和窑体，底座上通过基座设有导轨，所述的窑体上设有一弧形全钢窑顶；所述的弧形全钢窑顶上与窑体相连接的部位设有凸台，窑体上设有与所述凸台相匹配的凹槽。本实用新型的一种全钢式窑顶结构的隧道窑，结构简单，使用方便，提高了窑炉整体性，改善了性能，而且延长了使用寿命。
【专利说明】一种全钢式窑顶结构的隧道窑
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结砖隧道窑【技术领域】，尤其是一种全钢式窑顶结构的隧道窑。【背景技术】
[0002]建材墙体烧结砖直线隧道窑是近年来一种新型的砖瓦窑炉，它是由耐火砖生产隧道窑发展而来的，通常称为隧道窑。
[0003]一般的隧道窑，其结构包括底座、窑体和窑顶，底座上通过基座设有导轨，可以满足日常的生产需要。但是，此种结构的隧道窑，其窑顶通常是由数块烧结砖砌成的，窑顶弧度受限，保温效果差，不利于节能环保，而且它使用寿命短，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种全钢式窑顶结构的隧道窑，该隧道窑可以有效解决窑顶弧度受限、保温效果差的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该种全钢式窑顶结构的隧道窑，其结构包括底座和窑体，底座上通过基座设有导轨，其特征是，所述的窑体上设有一弧形全钢窑顶；所述的弧形全钢窑顶上与窑体相连接的部位设有凸台，窑体上设有与所述凸台相匹配的凹槽。
[0006]所述的弧形全钢窑顶外表面还设有吊耳。
[0007]本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0008]1、由于所述的窑体上设有一弧形全钢窑顶，因此它使得窑炉的整体性得到了提高，同时延长了使用寿命，而且它可以根据需要设计弦高，明显提高热效、增加产量，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。
[0009]2、由于所述的弧形全钢窑顶上与窑体相连接的部位设有凸台，窑体上设有与所述凸台相匹配的凹槽，所以弧形全钢窑顶与窑体可以更加牢固的固定在一起，防止生产过程中窑顶偏移。
[0010]3、由于所述的弧形全钢窑顶外表面还设有吊耳，所以它便于人们安装与检修。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]附图标记说明:1弧形全钢窑顶，2吊耳，3凸台，4凹槽，5窑体，6导轨，7基座，8底座。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0014]如图1所示，该种全钢式窑顶结构的隧道窑，其结构包括底座8和窑体5，底座8和窑体5均是由烧结砖砌成的，底座8上通过基座7设有导轨6，便于中转烧结砖，所述的窑体5上设有一弧形全钢窑顶1，可根据需要设计弦高，所述的弦高为窑顶内侧最高点与窑体上沿之间的距离；通常将弦高设计稍低一点，这样有利于保温，提高热效，从而增加产量。所述的弧形全钢窑顶I上与窑体5相连接的部位设有凸台3，窑体5上设有与所述凸台3相匹配的凹槽4，此种设计其作用在于，可以防止弧形全钢窑顶I工作时发生偏移，保证窑炉的整体性。
[0015]所述的弧形全钢窑顶I外表面还设有吊耳2，它的作用在于，它可以方便人工或者机械将弧形全钢窑顶I安装或者拆下，方便人们检修。
[0016]本实用新型的一种全钢式窑顶结构的隧道窑，结构简单，使用方便，提高了窑炉整体性，改善了性能，而且延长了使用寿命。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种全钢式窑顶结构的隧道窑，其结构包括底座和窑体，底座上通过基座设有导轨，其特征是，所述的窑体上设有一弧形全钢窑顶；所述的弧形全钢窑顶上与窑体相连接的部位设有凸台，窑体上设有与所述凸台相匹配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种全钢式窑顶结构的隧道窑，其特征是，所述的弧形全钢窑顶外表面还设有吊耳。
【文档编号】F27B9/32GK203719386SQ201420026202
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】孙龙贵 申请人:孙龙贵