一种基于高压泵热风传动技术的吹水的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种基于高压泵热风传动技术的吹水机，其包括：输送线、机架和多个顶部风刀；顶部风刀设置于机架的上部，输送线设置于机架上，沿竖直方向，输送线位于顶部风刀下方；输送线运行方向所在直线为X轴,所述顶部风刀与X轴成α角，所述0°<α<90°。
【专利说明】—种基于高压泵热风传动技术的吹水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹水机领域，特别是一种基于高压泵热风传动技术的吹水机。
【背景技术】
[0002]罐头、饮料等行业，现有技术生产过程中用于对罐体、瓶体等表面进行水珠吹干的吹水机，其风刀为垂直于罐子输送方向安装，当产能为每分钟600罐/瓶时，所述吹水机能满足需求。但随着产能增加，所述吹水机难以满足需求，特别是当产能增加到翻番时，即每分钟1200罐/瓶时，罐体、瓶体表面的水珠难以吹干，使得后续的喷码作业喷码字迹模糊，影响了产品的喷码质量，限定了生产线的产能。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种基于高压泵热风传动技术的吹水机，满足生产线提高产能需求，保证产品质量。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]基于高压泵热风传动技术的吹水机，其包括:输送线、机架和多个顶部风刀；顶部风刀设置于机架的上部，输送线设置于机架上，沿竖直方向，输送线位于顶部风刀下方；输送线运行方向所在直线为X轴，所述顶部风刀与X轴成α角，所述0° <α<90°。
[0006]所述基于高压泵热风传动技术的吹水机包括至少两个侧面风刀，侧面风刀设置于机架上；沿竖直方向，侧面风刀位于输送线与顶部风刀之间，且侧面风刀位于输送线的侧面；侧面风刀与X轴成β角，所述30° < β <90°。
[0007]顶部风刀包括顶部风刀主体和底座，顶部风刀主体设有定位轴；底座包括套管、定位套筒和调节杆；套管与定位套筒固定连接；定位轴与套管通过螺钉固定连接；调节杆固定设置于机架上，定位套筒与调节杆通过螺母进行固定配合。
[0008]顶部风刀包括顶部风刀主体和底座，顶部风刀主体固定连接于底座上，底座上设有带内螺纹的定位槽，机架上设有耦合槽，定位槽和耦合槽通过螺钉固定连接。所述顶部风机主体上设有吹风刀口，所述吹风刀口面向输送线。所述相邻的顶部风刀刀口相背；所述侧面风刀分别设置于输送线的两侧。
[0009]本实用新型通过顶部风刀和侧面风刀与输送线成一定夹角设置，增加吹水机的吹干作业能力，即使适量增加输送线的速度，顶部风刀和侧面风刀仍能将罐头/瓶子上的水珠吹干，很好的完成吹干作业，很好的满足生产需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型吹水机结构正视图；
[0012]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0013]图3为本实用新型吹水机结构俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1至3所示所示，罐头、饮料生产线吹水机10包括机架11、多个顶部风刀12、多个侧面风刀13和输送线14。顶部风刀12包括顶部风刀主体120和底座121。顶部风刀主体包括吹风刀口 122和定位轴123。定位轴123通过焊接的形式固定连接于顶部风刀主体120上。底座包括多个套管124、定位套筒125和调节杆126 ;调节杆126上设有螺纹。套管124通过焊接的形式固定连接于定位套筒上；调节杆126固定设置于机架11上。定位轴123穿过套管124，并通过螺钉将定位轴123和套管124固定连接。由于套管124通过焊接的形式固定连接于定位套筒125上；调节杆126固定设置于机架11上，定位套筒125套于调节杆126上，并通过螺母127a和127b与调节杆上的螺纹配合，将调节杆126固定于定位套筒125上。相邻的顶部风刀12吹风刀口 122相背，对罐头/饮料的进行多方向吹干，便于增强吹干效果。
[0016]输送线14由机架支撑，沿竖直方向，输送线14位于顶部风刀12下方，吹风刀口面向输送线14，便于提高顶部风刀12对输送线14上的罐头/饮料的有效吹风。设定输送线14运行方向所在直线为X轴，所述顶部风刀与X轴成α角，所述0° <α<90°。当需要调整顶部风刀12与输送线14的夹角时，仅需松开定位轴123和套管124的固定螺钉，旋转顶部风刀至目标角度后拧紧定位轴123和套管124的固定螺钉，实现顶部风刀12与输送线14的夹角调整。当需要调整顶部风刀12与输送线14在竖直方向上的相对距离时，仅需松开螺母127a和127b，将定位套筒125沿着调节杆126移动到预定位置，然后重新拧紧螺母127a和127b即可。
[0017]本实用新型中顶部风刀与机架的配合方式也可设置为，顶部风刀主体固定连接于底座上，底座上设有带内螺纹的定位槽，机架上设有耦合槽，定位槽和耦合槽通过螺钉固定连接。当需要调整顶部风刀与输送线的夹角时，仅需松开固定连接定位槽和耦合槽的螺钉，旋转顶部风刀至目标角度，然后拧紧固定连接定位槽和耦合槽的螺钉，实现顶部风刀与输送线的夹角调整。
[0018]侧面风刀13设置于机架上，且位于输送线14的两侧。沿竖直方向，侧面风刀13位于输送线14与顶部风刀12之间。侧面风刀13与X轴成β角，所述30°彡β <90°。侧面风刀13包括侧面风刀主体130和底座131。侧面风刀主体130包括送风刀口 132送风刀口 132面向输送线Α。侧面风刀13与机架11的连接方式与顶部风刀12与机架的连接方式相同。
[0019]在生产吹干作业过程中，作业人员可根据不同大小的罐头调节顶部风刀12和侧面风刀与输送线14的夹角和沿竖直方向的距离。下面将详细介绍吹干作业过程。
[0020]当罐头、饮料生产线吹干作业开始时，输送线14携带着罐子/瓶子B以一定的速度通过吹水机10，所述吹水机10上的顶部风刀12和侧面风刀13对输送线14携带着罐子/瓶子B进行吹干。顶部风刀12用于把罐子/瓶子B顶部的水珠吹干，侧面风刀13用于把罐子/瓶子B侧面的水珠吹干。当输送线14携带着罐子/瓶子B出吹水机机架11后，整个吹干作业完成。
[0021]顶部风刀12上的吹风刀口 122面向输送线14，并与X轴成α角，所述0° <α<90°。罐头/瓶子B的直径为d，输送线14的速度为V时，罐头/瓶子B经过顶部风刀12的有效吹风距离为d+d/cos α，则罐子/瓶子B顶部的吹风时间增加为(d+d/cosa )/Vo与原有技术相比罐头/瓶子B受顶部风刀的吹风时间增加了 d/cos a/V。例如当=30°时，罐头/瓶子B在吹干作业过程中所受的吹风时间较原有技术增加了 2*d/v,即罐头/瓶子B在吹干作业过程中所受的吹风时间增加了 2倍。
[0022]由于罐头/瓶子B在吹干作业过程中有效吹风距离增加，所以即使适量增加输送线14的速度，顶部风刀12和侧面风刀13仍能将罐头/瓶子B上的水珠吹干，很好的完成吹干作业，本实用新型中的基于高压泵热压传动技术的吹水机在提高产能的情况下，能很好的满足生产需求。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种基于高压泵热风传动技术的吹水机，其包括:输送线、机架和顶部风刀、至少两个侧面风刀；其特征在于，顶部风刀与侧面风刀均设置于机架的上部，输送线设置于机架上，沿竖直方向，输送线位于顶部风刀下方；输送线运行方向所在直线为X轴，所述顶部风刀与X轴成α角，所述0° <α<90° ;沿竖直方向，侧面风刀位于输送线与顶部风刀之间，且侧面风刀位于输送线的侧面；侧面风刀与X轴成β角，所述30° < β <90°。
2.根据权利要求1所述基于高压泵热风传动技术的吹水机，其特征在于，顶部风刀包括顶部风刀主体和底座，顶部风刀主体设有定位轴；底座包括套管、定位套筒和调节杆；套管与定位套筒固定连接；定位轴与套管通过螺钉固定连接；调节杆固定设置于机架上，定位套筒与调节杆通过螺母进行固定配合。
3.根据权利要求1所述基于高压泵热风传动技术的吹水机，其特征在于，顶部风刀包括顶部风刀主体和底座，顶部风刀主体固定连接于底座上，底座上设有带内螺纹的定位槽，机架上设有耦合槽，定位槽和耦合槽通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求2或3所述基于高压泵热风传动技术的吹水机，其特征在于，所述顶部风机主体上设有吹风刀口，所述吹风刀口面向输送线。
5.根据权利要求4所述基于高压泵热风传动技术的吹水机，其特征在于，所述相邻的顶部风刀刀口相互背向设置；所述侧面风刀分别设置于输送线的两侧。
【文档编号】F26B21/00GK204063865SQ201420034423
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】黎庆宏 申请人:海口高新区宏邦机械有限公司