一种电窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了所述的一种电窑，包括窑体，窑膛以及窑膛口，位于窑膛口一侧的窑体上设有窑门；所述的窑体每一侧的窑壁均具有外、中、内三层结构，外层为金属外壳，中层为隔热保温层，内层为加热层。本实用新型具有方便性、灵活机动性强、操作简便、污染小、成本低等特点，适用于烧制刚玉曝气头领域中。
【专利说明】-种电宮
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及曝气头烧制加工【技术领域】，尤其是指一种电窑。
【背景技术】
[0002] 推板窑，又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品 的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。把烧 结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置 在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。
[0003] 推板窑属于小型隧道窑一类，在推板窑两侧设计燃烧室利用煤炭加热燃烧称为燃 煤推板窑；随着环保意识的增强，利用燃煤加热的推板窑改为气炉比较多，使用天然气或者 煤气进行燃烧加热。天然气燃烧需要配备专门的天然气烧嘴代价较高，并且时常受气源供 应的限制，大多以煤气燃烧为多，一般配备小型煤气发生炉供应炉窑的燃烧，推板窑一般配 备煤气烧嘴二到六个分置推板窑两侧或者一侧。
[0004] 隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺 设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成 带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动， 同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷 风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为 干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
[0005] 隧道窑的加热燃烧主要是重油，轻柴油，天然气和煤气，原有的直燃煤方式已不多 用。油类燃烧配备有储油罐和燃烧喷嘴。因油类成本较高使用较多的仍是天然气和煤气， 天然气是通过天然气管道将天然气输送至窑炉有专门的天然气烧嘴进行喷射燃烧。煤气燃 烧除了有专一的煤气管道输送至炉窑外，隧道窑用户大都自备有煤气发生炉进行煤气的生 产，由煤气发生炉所产的煤气经过管道输送至隧道窑燃烧室，通过煤气烧嘴进行喷射燃烧。
[0006] 综上所述，现有技术存在的问题和缺点：
[0007] 1、推板窑、隧道窑采用煤气或天然气燃烧，造成产品生产成本较高，浪费资源较 大，污染严重，不环保。
[0008] 2、现有的推板窑、隧道窑采用煤气或天然气燃烧，其缺点是温差大，容易拱窑，造 成产品一致性差(有生有熟)，工人操作强度大(连续运行)。
[0009] 3、推板窑、隧道窑自身的制造成本也大。 实用新型内容
[0010] 本实用新型为了解决现有技术存在的问题提供一种方便、灵活机动性强、操作简 便、污染小、成本低的烧制曝气头用的电窑。
[0011] 为解决以上技术问题，本实用新型所述的一种电窑，包括窑体，窑膛以及窑膛口， 位于窑膛口一侧的窑体上设有窑门；所述的窑体每一侧的窑壁均具有外、中、内三层结构， 外层为金属外壳，中层为隔热保温层，内层为加热层。
[0012] 进一步改进，所述的金属外壳采用厚度为3mm加刷防腐防锈油漆的铁板。
[0013] 进一步改进，所述的隔热保温层采用厚度为80_氧化铝泡沫砖。
[0014] 再进一步改进，所述的加热层内设有电热丝。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0016] 1、灵活机动性强，多产多烧，少产少烧。
[0017] 2、自动控制，操作方便。
[0018] 3、加热层采用电热丝，温度均匀，产品一致性好，质量有保证。
[0019] 4、污染小，环保性好，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0021] 图2为本实用新型的窑壁的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：
[0023] 如图1、2所示，本实用新型所述的一种电窑，包括窑体1，窑膛2以及窑膛口 3,位 于窑膛口 3 -侧的窑体1上设有窑门4 ;所述的窑体1每一侧的窑壁5均具有外、中、内三 层结构，外层为金属外壳6,中层为隔热保温层7,内层为加热层8。
[0024] 上述所述的金属外壳6采用厚度为3mm加刷防腐防锈油漆的铁板；隔热保温层7 采用厚度为80mm氧化铝泡沫砖；加热层8内设有电热丝9。
[0025] 上述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和调整，这些改进和调整 也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种电窑，包括窑体（1 )，窑膛（2)以及窑膛口（3)，位于窑膛口（3) -侧的窑体（1) 上设有窑门（4);其特征在于：所述的窑体（1)每一侧的窑壁（5 )均具有外、中、内三层结构， 外层为金属外壳（6)，中层为隔热保温层（7)，内层为加热层（8)。
2. 根据权利要求1所述的电窑，其特征在于，所述的金属外壳（6)采用厚度为3mm加刷 防腐防锈油漆的铁板。
3. 根据权利要求1所述的电窑，其特征在于，所述的隔热保温层（7)采用厚度为80mm 氧化错泡沫砖。
4. 根据权利要求1所述的电窑，其特征在于，所述的加热层（8)内设有电热丝（9)。
【文档编号】F27D11/02GK203881147SQ201420045482
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】吴正良, 闵卫平, 夏美华, 卢怀 申请人:宜兴市诗画环保有限公司