水电分离电磁加热的热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及水电分离电磁加热的热水器，壳体上安装有接通非金属内胆的进水管和出水管，非金属内胆下方的壳体内设有安装腔，所述非金属内胆底部内侧固定有电磁发热薄板，电磁发热薄板正下方的非金属内胆底部外侧固定有线圈盘，安装腔两侧的壳体上分别开设有相互对流的进风口和出风口，进风口内侧固定有散热风扇，进风口和出风口之间的安装腔内安装有电路板；所述壳体内还设有循环水泵，循环水泵分别连接有水泵进水管和水泵出水管，水泵进水管连接在非金属内胆底部，水泵出水管连接在非金属内胆的上半部；采用该结构的热水器，通过线圈盘发出磁场对电磁发热薄板进行电磁加热，真正做到水电分离，不会漏电。
【专利说明】水电分离电磁加热的热水器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电磁加热的热水器【技术领域】，尤其是一种水电分离电磁加热的热水器。
【背景技术】
[0002]现有的热水器，一般通过电热棒或发热盘浸没在水箱内进行加热，其结构原始，存在漏电、容易积水垢等技术缺陷，长时间使用会因发热体老化或积聚水垢等原因，同时不便清洁，从而出现各种安全隐患和产生各种危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，安全可靠，热效率高，能够真正实现水电分离的安全加热，内胆不会产生水垢，也容易拆除清洁且维护费成本低的热水器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]水电分离电磁加热的热水器，包括壳体，壳体内固定有非金属内胆，壳体上安装有接通非金属内胆的进水管和出水管，非金属内胆下方的壳体内设有安装腔，其特征是，所述非金属内胆底部内侧固定有电磁发热薄板，电磁发热薄板正下方的非金属内胆底部外侧固定有线圈盘，安装腔两侧的壳体上分别开设有相互对流的进风口和出风口，进风口内侧固定有散热风扇，且散热风扇与进风口之间构成水平间距α，进风口和出风口之间的安装腔内安装有电路板。
[0006]采用该结构的热水器，通过线圈盘发出磁场作用于电磁发热薄板进行电磁加热，使电磁发热薄板的热量直接传给水，真正做到水电分离，不会漏电。
[0007]安装腔两侧的壳体上分别开设有相互对流的进风口和出风口，在启动散热风扇使进风口和出风口相互产生对流时，更好地将进风口和出风口之间的线圈盘和电路板热量带走，与传统的散热结构，将风机装在底座下面容易把地面尘土、水分吸进去积聚在线圈盘上和电路板上，容易烧坏线圈盘和电路板。
[0008]非金属内胆用塑料或陶瓷或其他绝缘材质成型，不受磁场作用，不会产生水垢。
[0009]散热风扇与进风口之间构成水平间距α，可以使散热风扇在工作时，即使将外界的部分水珠或其他情况产生的小量水分抽进安装腔，也不会影响电路板或其他零件，原因是，由于设置了间距α，水分经过进水口进入时，由于重力原因，水分在达到散热风扇扇叶前，机会跌落到安装腔底部，经安装腔底部开设的通孔流走，水分不会接触到扇叶，继而由扇叶吹向电路板或其他零部件，而损坏电路板或其他零部件。
[0010]本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
[0011]所述非金属内胆由上半部胆体和下半部胆体呈上下式连接组成，下半部胆体的顶部开口设有下连接唇板，对应上半部胆体的底部开口设有与下连接唇板对接的上连接唇板，上连接唇板和下连接唇板通过紧固件固定；非金属内胆用分体设计，由上半部胆体和下半部胆体组成，胆与胆之间用紧固件紧固，连接拆装方便，上连接唇板和下连接唇板之间还需要连接密封圈密封。
[0012]所述电磁发热薄板通过支承柱连接在非金属内胆底面，使电磁发热薄板与非金属内胆的底面内壁之间构成垂直间距β，且电磁发热薄板与非金属内胆的水完全接触；电磁发热薄板完全沉入水中对水进行热传递加热，有效提高加热效果和缩短加热时间。
[0013]所述非金属内胆底部外侧的安装有感温探头；防止干烧。
[0014]所述电磁发热薄板的截面为矩形或弧形。
[0015]所述电磁发热薄板表面设有多个凹面；增加发热面积，提高加热效率。
[0016]所述壳体内还设有循环水泵，循环水泵分别连接有水泵进水管和水泵出水管，水泵进水管连接在非金属内胆底部，水泵出水管连接在非金属内胆的上半部，通过循环水泵将非金属内胆底部和非金属内胆上半部的水互相循环热交换；增设循环水泵，由于非金属内胆底部靠近电磁发热薄板的水先被加热，非金属内胆的水加热较慢，通过循环水泵将非金属内胆下半部的水和上半部的水进行循环混合、热交换，加快非金属内胆的水整体加热到设定温度，有效提高加热效率。
[0017]所述非金属内胆由筒体和密封盖设在筒体顶部开口上的桶盖组成；其结构简单，拆装清洗、修护方便。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019](I)、本实用新型水电分离电磁加热的热水器，通过线圈盘发出磁场对电磁发热薄板进行电磁加热，然后由电磁发热薄板直接把热量传递给水，大大提高热效率，真正做到水电分离，不会漏电。
[0020](2)、本实用新型水电分离电磁加热的热水器，安装腔两侧的壳体上分别开设有相互对流的进风口和出风口，在启动散热风扇使进风口和出风口相互产生对流时，更好地将进风口和出风口之间的线圈盘和电路板热量带走，与传统的散热结构，将风机装在底座下面容易把地面尘土、水分吸进去积聚在线圈盘上和电路板上，容易烧坏线圈盘和电路板。
[0021](3)、本实用新型水电分离电磁加热的热水器，增设循环水泵，由于非金属内胆底部靠近电磁发热薄板的水先被加热，非金属内胆的水加热较慢，通过循环水泵将非金属内胆下半部的水和上半部的水进行循环混合、热交换，加快非金属内胆的水整体加热到设定温度，有效提高加热效率。
[0022](4)、本实用新型水电分离电磁加热的热水器，非金属内胆用非金属成型，不会产生水垢。
[0023](5)、本实用新型水电分离电磁加热的热水器，可拆式的非金属内胆，便于维修或清洁，维修成本低。
[0024](6)、本实用新型水电分离电磁加热的热水器，散热风扇与进风口之间构成水平间距α，可以使散热风扇在工作时，即使将外界的部分水珠或其他情况产生的小量水分抽进安装腔，也不会影响电路板或其他零件，原因是，由于设置了间距α，水分经过进水口进入时，由于重力原因，水分在达到散热风扇扇叶前，会跌落到安装腔底部，经安装腔底部开设的通孔流走，水分不会接触到扇叶，继而由扇叶吹向电路板或其他零部件，而损坏电路板或其他零部件。【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的结构示意图。
[0026]图2是本实用新型中非金属内胆的分体结构示意图。
[0027]图3是本实用新型中电磁发热薄板局部放大的结构示意图。
[0028]图4是本实用新型中电磁发热薄板另一实施例的结构示意图。
[0029]图5是本实用新型中非金属内胆另一实施例的结构示意图。
[0030]图6是本实用新型中非金属内胆另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0032]如图1至图6所示，水电分离电磁加热的热水器，包括壳体1，壳体I内固定有非金属内胆2，壳体I上安装有接通非金属内胆2的进水管3和出水管4，非金属内胆2下方的壳体I内设有安装腔101，其特征是，所述非金属内胆2底部内侧固定有电磁发热薄板5，电磁发热薄板5正下方的非金属内胆2底部外侧固定有线圈盘6,安装腔101两侧的壳体I上分别开设有相互对流的进风口 102和出风口 103，进风口 102内侧固定有散热风扇7，且散热风扇7与进风口 101之间构成水平间距α，进风口 102和出风口 103之间的安装腔101内安装有电路板8 ;
[0033]采用该结构的热水器，通过线圈盘6发出磁场对电磁发热薄板5进行电磁加热，然后由电磁发热薄板5直接把热量传递给水，大大提高热效率，真正做到水电分离，不会漏电。
[0034]安装腔101两侧的壳体I上分别开设有相互对流的进风口 102和出风口 103，在启动散热风扇7使进风口 102和出风口 103相互产生对流时，更好地将进风口 102和出风口103之间的线圈盘6和电路板8热量带走，与传统的散热结构，将风机装在底座下面容易把地面尘土、水分吸进去积聚在线圈盘上和电路板上，容易烧坏线圈盘和电路板。
[0035]非金属内胆2用非金属材料成型,不会产生水垢。
[0036]散热风扇7与进风口 102之间构成水平间距α，可以使散热风扇7在工作时，即使将外界的部分水珠或其他情况产生的小量水分抽进安装腔101，也不会影响电路板8、线圈盘6或其他零件，原因是，由于设置了间距α，水分经过进水口进入时，由于重力原因，水分在达到散热风扇7扇叶前，会跌落到安装腔底部，经安装腔101底部开设的通孔流走，水分不会接触到扇叶，继而由扇叶吹向电路板或其他零部件，而损坏电路板8、线圈盘6或其他零部件。
[0037]作为本实施例的更具体实施方案:
[0038]所述非金属内胆2由上半部胆体201和下半部胆体202呈上下式连接组成，下半部胆体202的顶部开口 202-1设有下连接唇板202-2，对应上半部胆体201的底部开口
201-1设有与下连接唇板202-2对接的上连接唇板201-2，上连接唇板201-2和下连接唇板
202-2通过紧固件203固定；非金属内胆2用分体设计，由上半部胆体201和下半部胆体202组成，胆与胆之间用紧固件203紧固，连接拆装方便，上连接唇板201-2和下连接唇板202-2之间还需要连接密封圈204密封；除了非金属内胆2可以由上下半部分组成外，也可以通过上、中、下三部分组成，如图6所示。[0039]所述非金属内胆为分体式，便于清洁或维修。
[0040]所述电磁发热薄板5通过支承柱10连接在非金属内胆2底面，使电磁发热薄板5与非金属内胆2的底面内壁之间构成垂直间距β，且电磁发热薄板5与非金属内胆2的水完全接触；电磁发热薄板5完全沉入水中，当其发热时通过对水进行热传递加热，有效提高加热效果和缩短加热时间，且真正做到水电分离加热，大大提高热水器的安全性。
[0041]所述非金属内胆2底部外侧的安装有感温探头11 ;防止干烧。
[0042]所述电磁发热薄板5的截面矩形或弧形；弧形的电磁发热薄板5的形状应当根据非金属内胆2底部的形状对应设置，如电磁发热薄板5设置成弧形，如图4所示，对应的非金属内胆2底部和线圈盘6也要对应设置成弧形；如磁发热薄板5设置成平面矩形，如图5所示，对应的非金属内胆2底部和线圈盘6也要对应设置成平面矩形。
[0043]所述电磁发热薄板5表面设有多个凹面501 ;增加发热面积，提高加热效率。
[0044]所述壳体I内还设有循环水泵9，循环水泵9分别连接有水泵进水管901和水泵出水管902，水泵进水管901连接在非金属内胆2底部，水泵出水管902连接在非金属内胆2的上半部，通过循环水泵9将非金属内胆2底部和非金属内胆2上半部的水互相循环热交换；增设循环水泵9，由于非金属内胆2底部靠近电磁发热薄板5的水先被加热，非金属内胆2上部的水加热较慢，通过循环水泵9将非金属内胆2下半部的水和上半部的水进行循环混合、热交换，加快非金属内胆2的水整体加热到设定温度，有效提高加热效率。
[0045]所述电磁发热薄板5可以固定在非金属内胆2内的其他侧壁上，只需要与线圈盘6对应配合，电磁发热薄板5和线圈盘6分别固定在非金属内胆2的内侧和外侧,构成电磁感应加热即可，使本实用新型可以采用多种安装方式，对电磁发热薄板5和线圈盘6进行安装。
[0046]根据上述实施例的结构组合，本实用新型的热水器可以设置成立式放置或卧式放置或壁挂式放置，均能满足。
[0047]所述非金属内胆2由筒体205和密封盖设在筒体205顶部开口上的桶盖206组成；其结构简单，拆装清洗、修护方便，如图5所示。
[0048]所述电路板8还可以设置在壳体I顶部，非安装腔101的位置。
[0049]以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
【权利要求】
1.水电分离电磁加热的热水器，包括壳体(I)，壳体(I)内固定有非金属内胆(2),壳体(I)上安装有接通非金属内胆(2)的进水管(3)和出水管(4)，非金属内胆(2)下方的壳体(I)内设有安装腔(101)，其特征是，所述非金属内胆(2)底部内侧固定有电磁发热薄板(5),电磁发热薄板(5)正下方的非金属内胆(2)底部外侧固定有线圈盘(6),安装腔(101)两侧的壳体(I)上分别开设有相互对流的进风口(102)和出风口(103)，进风口(101)内侧固定有散热风扇(7)，且散热风扇(7)与进风口( 102)之间构成水平间距α，进风口( 102)和出风口(103)之间的安装腔(101)内安装有电路板(8)。
2.根据权利要求1所述水电分离电磁加热的热水器，其特征是，所述非金属内胆(2)由上半部胆体(201)和下半部胆体(202)呈上下式连接组成，下半部胆体(202)的顶部开口(202-1)设有下连接唇板(202-2)，对应上半部胆体(201)的底部开口(201-1)设有与下连接唇板(202-2)对接的上连接唇板(201-2)，上连接唇板(201-2)和下连接唇板(202-2)通过紧固件(203)固定。
3.根据权利要求1所述水电分离电磁加热的热水器，其特征是，所述电磁发热薄板(5)通过支承柱(10)连接在非金属内胆(2)底面，使电磁发热薄板(5)与非金属内胆(2)的底面内壁之间构成垂直间距β，且电磁发热薄板(5)与非金属内胆(2)的水完全接触。
4.根据权利要求1所述水电分离电磁加热的热水器，其特征是，所述非金属内胆(2)底部的外侧安装有感温探头(11)。
5.根据权利要求1所述水电分离电磁加热的热水器，其特征是，所述电磁发热薄板(5)的截面为矩形或弧形。
6.根据权利要求1所述水电分离电磁加热的热水器，其特征是，所述电磁发热薄板(5)表面设有多个凹面(501)。
7.根据权利要求1所述水电分离电磁加热的热水器，其特征是，所述壳体(I)内还设有循环水泵(9)，循环水泵(9)分别连接有水泵进水管(901)和水泵出水管(902)，水泵进水管(901)连接在非金属内胆(2)底部，水泵出水管(902)连接在非金属内胆(2)的上半部，通过循环水泵(9 )将非金属内胆(2 )底部和非金属内胆(2 )上半部的水互相循环热交换。
8.根据权利要求1所述水电分离电磁加热的热水器，其特征是，所述非金属内胆(2)由筒体(205)和密封盖设在筒体(205)顶部开口上的桶盖(206)组成。
【文档编号】F24H1/18GK203757994SQ201420115838
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】黎结芝 申请人:黎结芝