一种纸管烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纸管烘干机，它包括烘箱、纸管传送机构，所述烘箱为卧式通道型烘箱，烘箱内设有烘腔，烘腔两端开口，烘腔内设有加热器；所述加热器为微波发生器，微波发生器位于传送带上方，微波发生器沿烘箱横向设置；所述烘腔侧面设有抽气孔，抽气孔位于微波发生器正下方纸管端面相对应的烘腔侧面，抽气孔入口面积大于纸管截面面积，抽气孔通过管道与烘箱的上抽气机连通。本实用新型其结构简单，纸管烘干速度快，效率高，纸管各部分潮湿度均匀，纸管不易起皱变形。
【专利说明】-种纸管烘干机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及烘干设备，特别涉及一种纸管烘干机。
【背景技术】
[0002] 在化纤纺丝工业中，特别是化纤加弹丝(氨纶、腈纶等）的生产过程中需要使用一 种圆筒形的纸管作为芯棒来卷绕加弹丝。由于现有的纸管加工方法是：先将牛皮纸一层一 层卷绕在一根铁芯轴上形成圆筒，卷绕时要用胶水将一层一层牛皮纸粘结起来；然后将圆 筒按需要的长度切割成纸管，并对纸管的一端进行卷边处理，使卷边的一端圆整光滑；最后 因纸管中的胶水含有水分需要对纸管整体进行烘干处理。现有技术中，对纸管烘干处理通 常采用烘房一批一批的进行烘干处理，每批纸管烘干需要12小时，而且在烘干过程中还需 要进行手工翻动，以获得均匀地烘干效果。由此可见，采用烘房烘干纸管需要人工搬运以及 翻动，费时费力，而且生产效率低；由于烘房空间大，温度场不均匀，导致纸管烘干的均匀性 差；3、由于纸管在烘房内需要堆叠放置，堆叠下方的纸管在烘干过程中容易发生变形，严重 时不符合同心度和圆整度要求。现也有生产线式的纸管烘干设备，其通常采用电加热。
[0003] 比如中国专利公开CN202057170U涉及一种全自动纸管烘干机，由通道型烘箱和 纸管传送机构两部分组成，通道型烘箱由卧式通道型隔热箱和电加热器组成，纸管传送机 构包括纸管支撑结构以及纸管传送链，纸管支撑结构为设置在烘烤通道中的一种纸管滚动 支撑面；纸管传送链由横向并列的至少两对链传动机构、横向连接的若干根连杆、电机和减 速器组成，每对链传动机构由一个主动链轮、一个从动链轮以及闭环链条构成。
[0004] 上述设计结构复杂，点加热器位于纸管下方导致纸管上方和下方潮湿度不均，其 烘干速度慢，效率低。 实用新型内容
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种纸管烘干机，其结构简单，纸 管烘干速度快，效率高，纸管各部分潮湿度均匀，纸管不易起皱变形。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述纸管烘干机包括烘箱、纸 管传送机构，所述烘箱为卧式通道型烘箱，烘箱内设有烘腔，烘腔两端开口，其中一端为传 送入口，另一端为传送出口，烘腔内设有加热器。纸管传送机构包括纸管隔板、传送带，传送 带依次穿过传送入口、烘腔、传送出口，传送出口设有主动轮，传动入口设有从动轮，传送带 与主动轮以及从动轮构成闭环带，传动带上半环穿过烘腔，传送带外表面设有沿传送带横 向设置的隔板，主动轮与减速器传动连接，电机与减速器传动连接；所述加热器为微波发生 器，微波发生器位于传送带上方，微波发生器沿烘箱横向设置；所述烘腔侧面设有抽气孔， 抽气孔位于微波发生器正下方纸管端面相对应的烘腔侧面，抽气孔入口面积大于纸管截面 面积，抽气孔通过管道与烘箱的上抽气机连通。
[0007] 采用上述结构，微波能够使得纸管内外加热均匀，抽气机使得纸管内部形成负压 利于水分散发，进一步提高工作效率。传送带和设置于表层的隔板有助于防止纸管堆叠影 响烘干效果。
[0008] 作为本实用新型的较佳实施方式，所述传送带表层设有导体薄膜，导体薄膜有助 于反射微波提高烘干机的烘干效率。
[0009] 作为本实用新型的较佳实施方式，所述抽气孔入口设有安全网，安全网与烘腔内 壁齐平，安全网防止纸管在气流作用下吸附到到抽气孔造成纸管报废。
[0010] 作为本实用新型的较佳实施方式，所述传送入口和传送出口均设有铅帘，铅帘减 低微波外泄风险，同时提高微波利用率。
[0011] 作为本实用新型的较佳实施方式，所述烘箱内设有与传送带下表面配合的矫正 辊，矫正辊便于传送带张紧，确保传送带运行正常。
[0012] 本实用新型的有益效果是：本实用新型其结构简单，纸管烘干速度快，效率高，纸 管各部分潮湿度均匀，纸管不易起皱变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0015] 图2是本实用新型烘箱内部结构示意图。
[0016] 在图中1.主动轮，2.隔板，3.传送出口，4.烘箱，5.微波发生器，6.安全网，7.抽 气机，8.矫正辊，9.传送入口，10.导体薄膜，11.纸管，12.从动轮，13.传送带，14.电机， 15.减速器，16.抽气孔，17.管道，18.烘腔，19.铅帘。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以 及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0018] 实施例：如图所示，所述纸管烘干机包括烘箱4、纸管传送机构，所述烘箱4为卧式 通道型烘箱4,烘箱4内设有烘腔18,烘腔18两端开口，其中一端为传送入口 9,另一端为传 送出口 3,烘腔18内设有加热器。纸管传送机构包括纸管11隔板2、传送带13,传送带13 依次穿过传送入口 9、烘腔18、传送出口 3,传送出口 3设有主动轮1，传动入口设有从动轮 12,传送带13与主动轮1以及从动轮12构成闭环带，传动带上半环穿过烘腔18,传送带13 外表面设有沿传送带13横向设置的隔板2,主动轮1与减速器15传动连接，电机14与减速 器15传动连接；所述加热器为微波发生器5,微波发生器5位于传送带13上方，微波发生 器5沿烘箱4横向设置；所述烘腔18侧面设有抽气孔16,抽气孔16位于微波发生器5正 下方纸管11端面相对应的烘腔18侧面，抽气孔16入口面积大于纸管11截面面积，抽气孔 16通过管道17与烘箱4的上抽气机7连通。所述传送带13表层设有导体薄膜10。所述 抽气孔16入口设有安全网6,安全网6与烘腔18内壁齐平。所述传送入口 9和传送出口 3 均设有铅帘19。所述烘箱4内设有与传送带13下表面配合的矫正辊8。
[0019] 工作时，启动电机14,电机14动力输入减速器15,减速器15带动主动轮1转动， 主动轮1带动传送带13运动，传送带13将纸管11送入烘箱4,打开微波发生器5和抽气机 7电源，微波发生器5工作，纸管11经过微波发生器5下方后得到烘干，烘干后的纸管11被 传送带13送入下一工序。
[0020] 采用上述结构，微波能够使得纸管11内外加热均匀，抽气机7使得纸管11内部形 成负压利于水分散发，进一步提高工作效率。传送带13和设置于表层的隔板2有助于防止 纸管11堆叠影响烘干效果。安全网6防止纸管11在气流作用下吸附到到抽气孔16造成 纸管11报废。导体薄膜10有助于反射微波提高烘干机的烘干效率。铅帘19减低微波外 泄风险，同时提高微波利用率。矫正辊8便于传送带13张紧，确保传送带13运行正常。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种纸管烘干机，所述纸管烘干机包括烘箱、纸管传送机构，所述烘箱为卧式通道型 烘箱，烘箱内设有烘腔，烘腔两端开口，其中一端为传送入口，另一端为传送出口，烘腔内设 有加热器，其特征在于：纸管传送机构包括纸管隔板、传送带，传送带依次穿过传送入口、烘 腔、传送出口，传送出口设有主动轮，传动入口设有从动轮，传送带与主动轮以及从动轮构 成闭环带，传动带上半环穿过烘腔，传送带外表面设有沿传送带横向设置的隔板，主动轮与 减速器传动连接，电机与减速器传动连接；所述加热器为微波发生器，微波发生器位于传送 带上方，微波发生器沿烘箱横向设置；所述烘腔侧面设有抽气孔，抽气孔位于微波发生器正 下方纸管端面相对应的烘腔侧面，抽气孔入口面积大于纸管截面面积，抽气孔通过管道与 烘箱的上抽气机连通。
2. 根据权利要求1所述的一种纸管烘干机，其特征是，所述传送带表层设有导体薄膜。
3. 根据权利要求1所述的一种纸管烘干机，其特征是，所述抽气孔入口设有安全网，安 全网与烘腔内壁齐平。
4. 根据权利要求1所述的一种纸管烘干机，其特征是，所述传送入口和传送出口均设 有铅帘。
5. 根据权利要求1所述的一种纸管烘干机，其特征是，所述烘箱内设有与传送带下表 面配合的矫正辊。
【文档编号】F26B3/347GK203893611SQ201420195028
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】米歇尔约瑟夫 申请人:康峰（苏州）纸品有限公司