一种烧结机布料平料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧结机布料平料装置，以解决目前平料装置对粒度较差的铁矿石压得过紧，影响烧结料层透气性的问题。它包括刮料板，在刮料板后固定有向斜下方伸出的平料胶皮，平料胶皮宽度与料面宽度一致，平料胶皮底部比刮料板底部略低，且自由下垂拖扫在料面上，平料胶皮顶部通过螺丝和压板固定在直角形三角支架的斜边上，三角支架通过上方的链条悬挂在刮料板后，并在平料胶皮重力作用下紧靠刮料板侧面。本实用新型通过刮料板和平料胶皮配合使用，先用刮料板粗刮，再利用平料胶皮的柔韧性和摩擦力将料面刮平，平料胶皮还可通过链条调节高度，即平料胶皮与料面的接触程度，满足了布料平整的工艺要求和料层的透气性要求，保证了烧结矿质量。
【专利说明】一种烧结机布料平料装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种烧结机布料平料装置。
【背景技术】
[0002] 烧结生产的布料操作对烧结生产影响极大，目前烧结布料一般采用梭式布料器、 圆辊、九辊和刮料板的布料方式，为确保布料平整不拉沟，布料时烧结料需在刮料板前侧有 一定堆积，依靠刮料板下部的坡度设计，将堆积在刮料板前侧的烧结料压下以确保布料平 整并稳定堆积量。但由于近年来铁矿石价格大幅度上涨，国内钢厂烧结铁原料大量使用低 价铁矿石，这些铁矿石的粒度较差，在烧结布料堆积压料时，压料进一步恶化了烧结料层透 气性，提高了烧结负压；如果在烧结料面不堆积又会造成布料拉沟，满足不了布料的工艺要 求。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种烧结机布料平料装置，解决 烧结布料压料后料层透气性差的问题，满足布料的工艺要求。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种烧结机布料平料装置，包括刮料板，其 在于，在刮料板后固定有向斜下方伸出的平料胶皮，平料胶皮宽度与料面宽度一致，平料胶 皮底部比刮料板底部略低，且自由下垂拖扫在料面上。
[0005] 进一步的，平料胶皮顶部通过螺丝和压板固定在直角形三角支架的斜边上，三角 支架通过上方的链条悬挂在刮料板后，并在平料胶皮重力作用下紧靠刮料板侧面。
[0006] 进一步的，平料胶皮底部比刮料板底部低40-80mm。
[0007] 本实用新型通过刮料板和平料胶皮配合使用，先用刮料板粗刮，再利用平料胶皮 的柔韧性和摩擦力将料面刮平，平料胶皮还可通过链条调节高度，即平料胶皮与料面的接 触程度，满足了布料平整的工艺要求和料层的透气性要求，保证了烧结矿质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型结构及工作示意图。
[0009] 图2是平料胶皮连接示意图。
[0010] 图中，1-刮料板；2_平料|父皮；3_料面；4_二角支架；5_链条；6_压板；7_螺丝。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图作进一步描述：
[0012] 如图1、图2所示，一种烧结机布料平料装置，包括刮料板1，在刮料板1后固定有 向斜下方伸出的平料胶皮2,平料胶皮2可利用胶带输送机的废旧胶带制作，宽度与料面宽 度一致，约600-800mm，平料胶皮2底部比刮料板1底部低50mm左右，且自由下垂拖扫在料 面3上，平料胶皮2顶部通过五个螺丝7和压板6固定在直角形三角支架4的斜边上，在平 料胶皮2磨损严重时可直接更换，三角支架4通过上方的二根链条5悬挂在刮料板1后，并 在平料胶皮2重力作用下紧靠刮料板1侧面。
[0013] 工作时，烧结台车带动料面从左向右行进，本实用新型将原刮料板1高度适当提 高，刮料板1和平料胶皮2配合使用，先用刮料板1粗刮，确保在下料量偏大时烧结料不堆 积，再利用平料胶皮2的柔韧性和摩擦力将料面3刮平，不会将料面进一步压紧，平料胶皮2 可根据料层高度及平料胶皮2的磨损情况通过链条5调节高度，即平料胶皮2与料面3的 接触程度，满足布料平整的工艺要求和料层的透气性要求，保证烧结矿质量。
【权利要求】
1. 一种烧结机布料平料装置，包括刮料板，其特征在于：在刮料板后固定有向斜下方 伸出的平料胶皮，平料胶皮宽度与料面宽度一致，平料胶皮底部比刮料板底部略低，且自由 下垂拖扫在料面上。
2. 根据权利要求1所述的一种烧结机布料平料装置，其特征在于：平料胶皮顶部通过 螺丝和压板固定在直角形三角支架的斜边上，三角支架通过上方的链条悬挂在刮料板后， 并在平料胶皮重力作用下紧靠刮料板侧面。
3. 根据权利要求1或2所述的一种烧结机布料平料装置，其特征在于：平料胶皮底部 比刮料板底部低40-80mm。
【文档编号】F27B21/10GK203848674SQ201420251361
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】孙志良, 蒋国波, 孙庆星, 杨慧, 张红伟, 石伟, 祁欢庆, 宋宝强 申请人:武汉钢铁(集团)公司