叉流带旁通全热交换器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种叉流带旁通全热交换器，其技术方案要点是所述壳体内分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有转换腔室，所述转换腔室内设有全热交换芯体，所述转换腔室一侧设有进风腔和排风腔，所述转换腔室另一侧设有回风腔和新风腔，所述进风腔内设有旁通装置，所述旁通装置上设有分别连通转换腔室和第二腔室的流通孔，所述第二腔室与新风腔导通，所述新风腔和排风腔内设有风机，本实用新型旨在提供一种可全热交换转换和室内外空气直接转换的叉流带旁通全热交换器。
【专利说明】叉流带旁通全热交换器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种室内空气进化和转换【技术领域】，更具体地说，它涉及一种叉流带旁通全热交换器。
【背景技术】
[0002]随着社会的经济的进步，人们的生活水平不端的提高，间接的世界环境也在不断的变坏，紧接着室内环境的情况越来越受到人们的重视，保持良好的室内空气对人身的健康起着重要的作用。
[0003]目前，市场上的(申请号为201120137368.4的中国专利公开了全热新换风机)，它包括壳体，壳体的两侧分别安装进风口、排风口、回风口和新风口，新风口与回风口之间安有隔板甲，进风口与排风口之间安有隔板乙，隔板甲与隔板乙之间安装全热交换芯体，全热交换芯体的四个面分别与进风口、排风口、回风口和新风口相对应，在壳体中安装排风电机和新风电机，排风电机带动排风叶轮，新风电机带动新风叶轮，新风叶轮与新风口相配合，排风叶轮与排风口相配合。这种换风机虽然具备了全热交换气体的效果，但这种换风机，任何时候换风时，都需要经过全热交换芯体进行转换，当室内温度高的时候，室外温度能够满足室内的人员舒适性的时候，无法做到直接室内室外空气转换，也进行全热交换芯体时，不仅对全热交换芯体的使用寿命的减少，提高了全热交换芯体的维修率，也间接的浪费是社会资源。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可全热交换转换和室内外空气直接转换的叉流带旁通全热交换器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种叉流带旁通全热交换器，包括壳体和全热交换芯体，所述壳体内分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有转换腔室，所述转换腔室内设有全热交换芯体，所述转换腔室一侧设有进风腔和排风腔，所述转换腔室另一侧设有回风腔和新风腔，所述进风腔内设有旁通装置，所述旁通装置上设有分别连通转换腔室和第二腔室的流通孔，所述第二腔室与新风腔导通，所述新风腔和排风腔内设有风机。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述旁通装置包括框架，所述框架呈L状，所述流通孔置于框架上连通第二腔室和转换腔室。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述旁通装置还包括转动电机和阀片，所述转动电机置于框架上，所述阀片一端与转动电机连接，所述阀片密封流通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将壳体内分隔成上下两层，分别为第一腔室和第二腔室，并且在第一腔室上设有转换腔室，并且在转换腔室一侧设有进风腔和排风腔以及以转换腔室为对称轴对称设有回风腔和新风腔，进风腔、排风腔、回风腔和新风腔分别与转换腔室导通，利用转换腔室内的全热交换芯体，使外界的空气能够通过由新风腔内的风机转动由进风腔上的通过旁通装置的开启带进转换腔室经过全热交换芯体再由新风腔出去，室内空气由排风腔内的风机转动进入回风腔内进入全热交换芯体内，再由排风腔出去完成了全热交换转换，当室外温度适合室内温度的使用时，不需要进行全热交换转换可以直接使用的时候，通过关闭旁通装置闭合进风腔与转换腔室之间的通道，使外界的空气直接通过进气腔经过第二腔室内，然后到新风腔内进入室内，为人们带来全新室外舒适的空气，使必要用到全热交换转换装置时才使用，在很大的程度上减少了资源的浪费为家庭减少了使用成本，也进一步的提闻了广品的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例叉流带旁通全热交换器的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例叉流带旁通全热交换器的俯视示意图。
[0011]图中附图标记:101、壳体；201、第二腔室；301、转换腔室；302、新风腔；303、进风腔；304、排风腔；305、回风腔；401全热交换芯体；501、风机；601、旁通装置；602、阀片；603、转动电机；604、框架。
【具体实施方式】
[0012]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0013]一种叉流带旁通全热交换器，包括壳体101和全热交换芯体401，所述壳体101内分割成第一腔室和第二腔室201，所述第一腔室内设有转换腔室301，所述转换腔室301内设有全热交换芯体401，所述转换腔室301 —侧设有进风腔303和排风腔304，所述转换腔室301另一侧设有回风腔305和新风腔302，所述进风腔303内设有旁通装置601，所述旁通装置601上设有分别连通转换腔室301和第二腔室201的流通孔，所述第二腔室201与新风腔302导通，所述新风腔302和排风腔304内设有风机501。
[0014]通过采用上述技术方案，将壳体101内分隔成上下两层，分别为第一腔室和第二腔室201，并且在第一腔室上设有转换腔室301，并且在转换腔室301 —侧设有进风腔303和排风腔304以及以转换腔室301为对称轴对称设有回风腔305和新风腔302，进风腔303、排风腔304、回风腔305和新风腔302分别与转换腔室301导通，利用转换腔室301内的全热交换芯体401，使外界的空气能够通过由新风腔302内的风机501转动由进风腔303上的通过旁通装置601的开启带进转换腔室301经过全热交换芯体401再由新风腔302出去，室内空气由排风腔304内的风机501转动进入回风腔305内进入全热交换芯体401内，再由排风腔304出去完成了全热交换转换，当室外温度适合室内温度的使用时，不需要进行全热交换转换可以直接使用的时候，通过关闭旁通装置601闭合进风腔303与转换腔室301之间的通道，使外界的空气直接通过进气腔经过第二腔室201内，然后到新风腔302内进入室内，为人们带来全新室外舒适的空气，使必要用到全热交换转换装置时才使用，在很大的程度上减少了资源的浪费为家庭减少了使用成本，也进一步的提高了产品的使用寿命。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述旁通装置601包括框架604,所述框架604呈L状，所述流通孔置于框架604上连通第二腔室201和转换腔室301。
[0016]通过采用上述技术方案，利用框架604呈现为L状，可以更加方便转换腔室301和新风腔302与第二腔室201三者之间相互的贯通，也便于对贯通的通道控制。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述旁通装置601还包括转动电机603和阀片602，所述转动电机603置于框架604上，所述阀片602 —端与转动电机603连接，所述阀片602密封流通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，通过利用旁通装置601内设有的转动电机603与阀片602的配合，使阀片602能够根据转动电机603的转动，对流通孔进行一个选着性的密封，可方便简单的根据用户所需要的进行调节，以达到更节能的效果。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种叉流带旁通全热交换器，包括壳体和全热交换芯体，其特征是:所述壳体内分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有转换腔室，所述转换腔室内设有全热交换芯体，所述转换腔室一侧设有进风腔和排风腔，所述转换腔室另一侧设有回风腔和新风腔，所述进风腔内设有旁通装置，所述旁通装置上设有分别连通转换腔室和第二腔室的流通孔，所述第二腔室与新风腔导通，所述新风腔和排风腔内设有风机。
2.根据权利要求1所述的叉流带旁通全热交换器，其特征是:所述旁通装置包括框架，所述框架呈L状，所述流通孔置于框架上连通第二腔室和转换腔室。
3.根据权利要求1或2所述的叉流带旁通全热交换器，其特征是:所述旁通装置还包括转动电机和阀片，所述转动电机置于框架上，所述阀片一端与转动电机连接，所述阀片密封流通孔。
【文档编号】F24F12/00GK203964275SQ201420276263
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】王光能 申请人:台州市普瑞泰环境设备科技有限公司