碳化硅微粉烘干机加料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳化硅微粉烘干机加料斗，其特征在于漏斗一外侧面固定有一振动器，漏斗及支架间活动连接有弹簧，连接弹簧的数量和弹力大小视加入漏斗中的原料颗粒大小和干湿程度而定；漏斗上端开口是矩形、方形、圆形、椭圆形的任何一种形状，但都是漏斗上端大下端小。通过漏斗外侧面振动器的振动，漏斗中的湿微粉原料会很均匀地漏下去。省去了人工疏通漏斗，也不会将湿微粉原料溅散到漏斗外面，且加料均匀高效。本实用新型适用于漏下各种湿的微小颗粒去加工，如碳化硅微粉、面粉、湿河沙及其它湿性微小颗粒原材料。
【专利说明】碳化娃微粉拱干机加料斗
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种加料设备，具体的是涉及碳化硅微粉烘干机加料斗。
【背景技术】
[0002] 工业生产中加料斗是一种常见的机械设备，一般情况下用加料斗的漏斗漏下颗粒 料给后面机械加工填料，漏斗都是上大下小的漏斗。但用于漏下的原料是微细粉，特别是用 于漏下的原料是湿状微细粉时，用这些漏斗加料时间一长就会原料起拱，湿状微细粉原料 堆积在漏斗中，漏不下去。常用的解决方法是工人用细杆不停地将漏斗中堆积的原料捅下 去。这样不科学之处，一是要增加一个工作岗位，浪费人力资源；二是工人劳动强度大；三 是生产效率不高。
[0003] 为了解决均匀的科学加料问题，许多行业和企业都想了一些解决办法，设计了各 种效率高的加料斗。中国专利申请号201220228767. 6,锂盐生产用加料机专利，就提供了一 种较为科学的解决方案。装个微型电机带动转动轴旋转，从而使转动轴另一端装在加料斗 空腔中的叶片旋转，使加料斗中的原料下泄而不堆积。该方案虽能解决一些问题，但也存有 缺陷：一是加料斗空腔太小时装不了叶片；二是叶片在加料斗空腔中旋转，有时会将加料 斗中的原料飞溅出来；三是叶片易损坏；四是使用范围不广，特别是在碳化硅微粉烘干机 的加料过程。
【发明内容】
[0004] 本实用新型提供了一种加料斗，特别是碳化硅微粉烘干机加料斗。本实用新 型解决了现有加料斗内部容易出现原料堆积漏不下去的问题，特别是解决了上述专利 201220228767. 6存在的缺陷。
[0005] 为解决上述缺陷问题，本实用新型采用如下技术方案：碳化硅微粉烘干机加料斗， 其特征在于：两根支架焊接在漏斗上端，支架与漏斗间活动连接有弹簧，振动器装在漏斗的 一外侧面。
[0006] 所述的漏斗连接弹簧的数量和弹簧的弹力大小视加入漏斗中的原料颗粒大小和 干湿程度而定；漏斗上端开口是矩形、方形、圆形、椭圆形的任何一种形状，但漏斗都是上端 大下端小。
[0007] 本实用新型的有益效果是：减少了一个工人的操作岗位，节省了人力资源；加料 匀速；不会溅出原料；提高了碳化硅微粉烘干机的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 附图为本实用新型的结构示意图。
[0009] 图中1为漏斗；2为支架；3为弹簧；4为振动器。 具体实施例
[0010] 下面结合附图对本实用新型的实施例和技术内容作进一步描述。
[0011] 如图所示：本实用新型涉及的是一种碳化硅微粉烘干机加料斗，包括有两根支架 焊接在漏斗1上，弹簧3连接在漏斗1和支架2上，为便于更换弹簧3,该连接为活动连接， 把弹簧3勾入漏斗1和支架2外接的孔中，振动器4固定在漏斗1的一个外侧面上。
[0012] 两根支架2焊接在漏斗1上为的是便于碳化硅微粉烘干机加料斗搬运及便于碳化 硅微粉烘干机加料斗放在平台上。
[0013] 弹簧3活动连接为的是便于更换弹簧3,弹簧3的弹性大小视漏斗1中的原料颗粒 大小及干湿程度而定。
[0014] 漏斗1上端开口可根据需求，选择矩形、方形、圆形和椭圆形中任何一种，不管哪 种开口，但漏斗均是上大下小。
[0015] 上述仅为本实用新型的一种实施例子而已，并非用于限定本实用新型的保护范 围，根据本实用新型的设计思想和原理，可以变化设计出许多因振动而能顺利泄漏的用于 各种颗粒大小和干湿不同原料的加料斗。
【权利要求】
1. 碳化硅微粉烘干机加料斗，其特征在于：两根支架焊接在漏斗上端，支架与漏斗间 活动连接有弹簧，振动器装在漏斗的一外侧面。
2. 根据权利要求书中1所述的碳化硅微粉烘干机加料斗，其特征在于：所述的漏斗连 接弹簧的数量和弹簧的弹力大小视加入漏斗的原料颗粒大小和干湿程度而定；漏斗上端开 口是矩形、方形、圆形、椭圆形的任何一种形状，但都是漏斗上端大下端小。
【文档编号】F26B25/00GK203893638SQ201420278879
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】赵银福, 曹小冬, 昌战友, 刘亚伟, 王品, 李兵, 张新忠 申请人:江西恩克新材料股份有限公司