一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，包括排气管、支架、水线输送带、处理机、进料带、传送带支架、物料传送带、冷风进气口、集风外壳、抽风机、送气管、烘道外壳、进气机、排气机，其中处理机进料口和进料口区域设置有集风外壳，处理机进料口上方通过支架安装有进料带，集风外壳与进料带相连接处设置有进料窗，位于处理机出料口下方的集风外壳上设置有传送带进料窗，与传送带进料窗正对的集风外壳侧面上设置有出料窗，物料传送带穿过传送带进料窗和出料窗安装于传送带支架上，从出料窗至物料传送带出料口处置有烘道外壳，该系统热能回收利用率高，能够快速将橡胶处理机和天然橡胶因为摩擦产生的热量快速逸散带走，保证处理机在较低温服下工作，有效提高橡胶的加工品质。
【专利说明】 一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然橡胶处理机在工作工作过程中因为机械摩擦产生的热能和过热产生的尾气回收系统领域，尤指一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统。
【背景技术】
[0002]对于采集、储存和运输工艺较高的天然胶板在橡胶深加工时，可以直接将其通过切胶机分切后送至橡胶处理机直接处理，获得二次加工的天然橡胶产品，不需要进行清洗工艺，但现有的天然橡胶加工厂由于受物料来源的限制，并不是所有原材料都能满足较高的采集、储存和运输工艺，这就需要进行水线设置，需要先对天然橡胶片进行水洗，这个过程末端就需要对橡胶片进行干燥，现有技术一般不对干线处理机的尾气进行回收利用，因为这些尾气一般都含有一些橡胶焦化颗粒或微量有害气体，同时温度也并不是很高，通常认为回收价值不大。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，该系统热能回收利用率高，能够快速将橡胶处理机和天然橡胶因为摩擦产生的热量快速逸散带走，保证处理机在较低温服下工作，有效提高橡胶的加工品质。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，包括排气管、支架、水线输送带、处理机、进料带、传送带支架、物料传送带、冷风进气口、集风外壳、抽风机、送气管、烘道外壳、进气机、排气机，其中处理机进料口和进料口区域设置有集风外壳，处理机进料口上方通过支架安装有进料带，集风外壳与进料带相连接处设置有进料窗，位于处理机出料口下方的集风外壳上设置有传送带进料窗，与传送带进料窗正对的集风外壳侧面上设置有出料窗，物料传送带穿过传送带进料窗和出料窗安装于传送带支架上，从出料窗至物料传送带出料口处置有烘道外壳，集风外壳位于处理机出料口正对的侧板上安装有抽风机，与安装抽风机正对的侧板上设置有冷风进气口，抽风机通过送气管连接位于烘道外壳顶部的进气机，烘道外壳底部设置有排气机，烘道外壳其中一个侧面设置有水线输送带进料窗，水线输送带进料窗内设置有水线输送带，位于烘道外壳内的物料传送带上方设置有水线输送带。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述烘道外壳外部的水线输送带出料口位于烘道外壳内水线输送带的上方。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述冷风进气口上设置有滤清器。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述进料带外侧设置有护网。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述传送带进料窗通过活动轴连接有进料挡板。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述烘道外壳上设置有隔温外壳。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述集风外壳位于处理机出料口顶端前方和物料传送带上方设置有集风罩，集风罩上设置有过风孔，集风罩靠近处理机出料口的外表面设置有拦料板。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述拦料板由拦板框、拦网、加强肋、连接杆、连接线、橡胶球组成，其中拦板框构型与集风罩靠近处理机出料口的外表面构型相同，拦板框上下表面设置有拦网，同一个面上的拦网通过加强肋相互连接，加强肋的设置上下两个面位置相互对应，连接杆安装于相互对应的两根加强肋之间，连接杆上紧固连接线一端，连接线另一端安装有橡胶球，通过橡胶球的振动保证橡胶处理机中的加工橡胶不会粘附在拦料板上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述烘道外壳内的物料传送带和水线输送带之间设置有除尘层，除尘层为滤布。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]1、该系统热能回收利用率高，能够快速将橡胶处理机和天然橡胶因为摩擦产生的热量快速逸散带走，保证处理机在较低温服下工作，有效提高橡胶的加工品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统结构示意图；
[0016]图2是一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统结构示意图剖视图；
[0017]图3是一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统所设挡料板结构示意图；
[0018]图4是一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统所设挡料板结构示意图首丨J视图;
[0019]图5是一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统侧视图；
[0020]图6是一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统所设烘道外壳结构示意图；
[0021]图中1-排气管；2_处理机；4_进料带；5-支架；6_传送带支架；7_物料传送带；8-抽风机；9_送气管；10-烘道外壳；11-进气机；12-冷风换热管；13-进料口 ；14_滤清器；15_处理机支座；16_冷风进气口 ；17_集风外壳；18_隔温外壳；19_拦料板；20_集风罩；21_过风孔；22_出风口 ；23_拦板框；24_拦网；25_加强肋；26_连接杆；27_连接线；28-橡胶球；29-紧固端；30_网孔；31-干线输送带；32-水线输送带；33-进料挡板；34_拦网；35_进气孔；36_传动轮；37_除尘层；38_清理刷；39_排气机。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]如图1至图6所示一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，包括排气管
1、支架4、水线输送带32、处理机2、进料带3、传送带支架6、物料传送带7、冷风进气口 16、集风外壳17、抽风机8、送气管9、烘道外壳10、进气机11、排气机39，其中处理机2进料口和进料口区域设置有集风外壳17，处理机2进料口上方通过支架4安装有进料带3，集风外壳17与进料带3相连接处设置有进料窗，位于处理机2出料口下方的集风外壳17上设置有传送带进料窗，与传送带进料窗正对的集风外壳17侧面上设置有出料窗，物料传送带7穿过传送带进料窗和出料窗安装于传送带支架6上，从出料窗至物料传送带7出料口处置有烘道外壳10，集风外壳17位于处理机2出料口正对的侧板上安装有抽风机8，与安装抽风机8正对的侧板上设置有冷风进气口 16，抽风机8通过送气管9连接位于烘道外壳10顶部的进气机11，烘道外壳10底部设置有排气机39，烘道外壳10其中一个侧面设置有水线输送带进料窗，水线输送带进料窗内设置有水线输送带32，位于烘道外壳10内的物料传送带7上方设置有水线输送带32，所述烘道外壳10外部的水线输送带32出料口位于烘道外壳10内水线输送带32的上方，所述冷风进气口 16上设置有滤清器5，所述进料带3外侧设置有护网，所述传送带进料窗通过活动轴连接有进料挡板33，所述烘道外壳10上设置有隔温外壳18，所述集风外壳17位于处理机2出料口顶端前方和物料传送带7上方设置有集风罩20，集风罩20上设置有过风孔21，集风罩20靠近处理机2出料口的外表面设置有拦料板19，所述拦料板19由拦板框23、拦网24、加强肋25、连接杆26、连接线27、橡胶球28组成，其中拦板框23构型与集风罩17靠近处理机2出料口的外表面构型相同，拦板框23上下表面设置有拦网24，同一个面上的拦网24通过加强肋25相互连接，加强肋25的设置上下两个面位置相互对应，连接杆27安装于相互对应的两根加强肋25之间，连接杆26上紧固连接线27 —端，连接线27另一端安装有橡胶球28，所述烘道外壳10内的物料传送带7和水线输送带32之间设置有除尘层37，除尘层37为滤布。
【权利要求】
1.一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，包括排气管(I)、支架(4)、水线输送带(32)、处理机(2)、进料带(3)、传送带支架(6)、物料传送带(7)、冷风进气口(16)、集风外壳(17)、抽风机(8)、送气管(9)、烘道外壳(10)、进气机(11)、排气机(39)，其特征在于:处理机(2 )进料口和进料口区域设置有集风外壳(17 )，处理机(2 )进料口上方通过支架(4)安装有进料带(3)，集风外壳(17)与进料带(3)相连接处设置有进料窗，位于处理机(2)出料口下方的集风外壳(17)上设置有传送带进料窗，与传送带进料窗正对的集风外壳(17)侧面上设置有出料窗，物料传送带(7)穿过传送带进料窗和出料窗安装于传送带支架(6 )上，从出料窗至物料传送带(7 )出料口处置有烘道外壳(10 )，集风外壳(17 )位于处理机(2)出料口正对的侧板上安装有抽风机(8)，与安装抽风机(8)正对的侧板上设置有冷风进气口(16)，抽风机(8)通过送气管(9)连接位于烘道外壳(10)顶部的进气机(11)，烘道外壳(10)底部设置有排气机(39)，烘道外壳(10)其中一个侧面设置有水线输送带进料窗，水线输送带进料窗内设置有水线输送带(32 )，位于烘道外壳(10 )内的物料传送带(7 )上方设置有水线输送带(32)。
2.根据权利要求1所述一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，其特征在于:所述烘道外壳(10)外部的水线输送带(32)出料口位于烘道外壳(10)内水线输送带(32)的上方。
3.根据权利要求1所述一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，其特征在于:所述冷风进气口(16)上设置有滤清器(5)。
4.根据权利要求1所述一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，其特征在于:所述进料带(3)外侧设置有护网。
5.根据权利要求1所述一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，其特征在于:所述传送带进料窗通过活动轴连接有进料挡板(33)。
6.根据权利要求1所述一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，其特征在于:所述烘道外壳(10)上设置有隔温外壳(18)。
7.根据权利要求1所述一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，其特征在于:所述集风外壳(17)位于处理机(2)出料口顶端前方和物料传送带(7)上方设置有集风罩(20 )，集风罩(20 )上设置有过风孔(21)，集风罩(20 )靠近处理机(2 )出料口的外表面设置有拦料板(19)。
8.根据权利要求7所述一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，其特征在于:所述拦料板(19)由拦板框(23)、拦网(24)、加强肋(25)、连接杆(26)、连接线(27)、橡胶球(28)组成，其中拦板框(23)构型与集风罩(17)靠近处理机(2)出料口的外表面构型相同，拦板框(23)上下表面设置有拦网(24)，同一个面上的拦网(24)通过加强肋(25)相互连接，加强肋(25)的设置上下两个面位置相互对应，连接杆(27)安装于相互对应的两根加强肋(25 )之间，连接杆(26 )上紧固连接线(27 ) 一端，连接线(27 )另一端安装有橡胶球(28)。
9.根据权利要求1所述一种利用天然橡胶干线处理机尾气热的干燥系统，其特征在于:所述烘道外壳(10)内的物料传送带(7)和水线输送带(32)之间设置有除尘层(37)，除尘层(37)为滤布。
【文档编号】F26B15/18GK203949464SQ201420327306
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】王珍全, 王珍胜, 王珍兴, 倪凌云, 蔺延喜 申请人:西双版纳高深橡胶产业有限公司