一种废旧塑料卧式脱水的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧塑料卧式脱水机，包括底座、机壳、筛筒和带搅拌叶片的主轴，机壳的底部固定于底座上，筛筒固定于机壳内，底板上设置有出水口，上侧盖的上方一端设置进料口，另一端设置出料口，主轴水平安装于筛筒中心且贯穿所述筛筒和两端的端面板，主轴的两端通过轴承座固定于底座上，该主轴的两端与端面板之间设有密封装置，该主轴由主轴旋转动力装置驱动，出料口处安装有风力出料装置，在靠近出料口的端面板上设置有若干个将容纳腔与外界连通的通气孔。该卧式脱水机受力合理，主轴与机壳之间的密封效果好，可提高主轴的转速，同时还可确保筛筒内空气流动顺畅，提高风力风力出料装置的出料效果，避免出料口堆积。
【专利说明】一种废旧塑料卧式脱水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卧式脱水机，特别是指一种废旧塑料卧式脱水机。
【背景技术】
[0002]目前的塑料卧式脱水机一般包括底座、机壳、筛筒以及带搅拌叶片的主轴，机壳是固定于底座上，而主轴两端通过轴承座转动安装于机壳上，筛筒固定于机壳内，主轴上的叶片处于筛筒范围内，机壳上一端设置进料口一端设置出料口，主轴由主轴旋转动力装置带动旋转，而被破碎之后的塑料膜进入到筛筒内由叶片带动搅动而产生一定离心力脱水，出料口与风力风力出料装置连通。而目前的脱水机存在以下不足之处:1.由于主轴是直接通过轴承座转动安装在机壳上，因此，主轴与机壳之间的密封要求非常高，而主轴又高速旋转，机壳承受的力就非常大，机壳在与主轴的连接处容易变形，进而会发生密封失效而漏水的情况，并且漏水后轴承座的传动可靠性又无法保证，因此，目前的脱水机的结构不合理，故障率高。2.破碎后的物料可能会存有一定的残渣碎片，在脱水的过程中，这些残渣碎片可能会残留在筛筒上，那么利用风力风力出料装置抽吸出料时，气流从筛筒的进入量减少，这样降低了风力风力出料装置的出料效率，可能会造成出料口堆积及脱水率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种废旧塑料卧式脱水机，该卧式脱水机受力合理，主轴与机壳之间的密封效果好，可提高主轴的转速，同时还可确保筛筒内空气流动顺畅，提高风力风力出料装置的出料效果，避免出料口堆积。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种废旧塑料卧式脱水机，包括底座、机壳、筛筒和带搅拌叶片的主轴，所述机壳的底部固定于底座上，所述筛筒固定于机壳内，该机壳包括由端面板、底板、上侧盖、前侧盖和后侧盖构成的可容纳筛筒的容纳腔，该底板上设置有出水口，上侧盖的上方一端设置有与筛筒内部连通的进料口，另一端设置有与筛筒内部连通的出料口，所述主轴水平安装于筛筒中心且贯穿所述筛筒和两端的端面板，所述主轴的两端通过轴承座固定于底座上，该主轴的两端与端面板之间设有密封装置，该主轴由主轴旋转动力装置驱动旋转，所述出料口处安装有利用气流出料的风力出料装置，在靠近出料口的端面板上设置有若干个将容纳腔与外界连通的通气孔。
[0005]作为一种优选的方案，所述风力出料装置包括固定于主轴上的若干个出料叶片，所述通气孔集中分布在主轴与端面板连接处的周围。
[0006]作为一种优选的方案，所述风力出料装置包括出料风机，该出料风机与出料口管道连通，所述通气孔均匀设置在靠近出料口的端面板上。
[0007]作为一种优选的方案，所述端面板的外侧还设置有保护罩，该保护罩上与端面板之间设置有透气间隙。
[0008]作为一种优选的方案，所述主轴上设置有防水槽，该防水槽位于轴承座与密封装置之间。
[0009]作为一种优选的方案，所述防水槽为环形槽。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:1.由于该脱水机中的主轴两端是直接通过轴承座安装于底座上,机壳也固定于底座上,那么主轴则由底座支撑,主轴的支撑更加可靠，因而转速可以更高，同时，机壳与主轴之间的密封装置与轴承座之间可以间隔设置，即使密封装置出现漏水，对轴承座也不会有太大影响，轴承座依旧可以确保主轴可靠稳定工作。2.机壳的两端在靠近出料口的端面板上设置有通气孔，那么风力出料装置运行时，通气孔为进气提供通道，从而使出料更加顺畅，避免堆积及水分吸入。
[0011]又由于所述风力出料装置包括固定于主轴上的若干个出料叶片，所述通气孔集中分布在主轴与端面板连接处的周围，该出料叶片被主轴带动产生出料的流动风，利用风力将脱水后的物料吹出，而通气孔集中分布可有效的提高进风量，降低通气孔的数量，从而保证端面板的强度。
[0012]又由于所述主轴上设置有防水槽，该防水槽位于轴承座与密封装置之间，该防水槽可有效隔离水沿主轴流入轴承座，确保轴承座可靠使用。
[0013]又由于所述端面板的外侧还设置有保护罩，该保护罩上与端面板之间设置有透气间隙。该保护罩可以防止杂物进入透气孔，保护通气孔始终通畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
[0016]图2是图1的左视图；
[0017]图3是图1在I处的放大图；
[0018]附图中:1.底座；2.机壳；21.进料口 ；22.出料口 ；23.出水口 ；24.前侧盖；
25.端面板；26.上侧盖；27.通气孔；28.保护罩；3.筛筒；4.条形清洁刷；5.主轴；6.出料叶片-J.防水槽；8.轴承座；9.密封座；10.转环动力装置；1L主轴旋转动力装置；12.转环。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0020]如图1、2、3所示，一种废旧塑料卧式脱水机，包括底座1、机壳2、筛筒3和带搅拌叶片的主轴5，所述机壳2的底部固定于底座I上，该机壳2包括由端面板25、底板、上侧盖
26、前侧盖24和后侧盖构成的可容纳筛筒3的容纳腔，为加强机壳2强度，在机壳2内部设置有加强框架，而端面板25固定于加强框架的两端，前侧盖24和后侧盖的底部铰接于加强框架上，上盖板固定于加强框架上，上侧盖26与后侧盖、上侧盖26与前侧盖24均通过卡扣结构锁紧，整个机壳2可方便打开，便于更换筛网。该底板上设置有出水口 23，出水口 23朝出料口 22方向倾斜，上侧盖26的上方一端设置有与筛筒3内部连通的进料口 21，另一端设置有与筛筒3内部连通的出料口 22，出料口 22的设置方向可根据生产线合理布置，本实施例出料口 22也朝上设置。
[0021]所述筛筒3固定于机壳2内，所述主轴5水平安装于筛筒3中心且贯穿所述筛筒3和两端的端面板25，所述主轴5的两端通过轴承座8固定于底座I上，该主轴5的两端与端面板25之间设有密封装置，该密封装置为密封座9，该密封座9密封设置于主轴5与端面板25之间的结合处。该主轴5由主轴旋转动力装置11驱动旋转，该主轴旋转动力装置11为电机，电机和主轴5之间带传动装置连接。所述出料口 22处安装有利用气流出料的风力出料装置，在靠近出料口 22的端面板25上设置有若干个将容纳腔与外界连通的通气孔27。
[0022]本实施例中，所述风力出料装置包括固定于主轴5上的若干个出料叶片6，所述通气孔27集中分布在主轴5与端面板25连接处的周围。主轴5旋转时，出料叶片6产生的风力足够使已经脱水干燥后塑料从出料口 22导出，而通气孔27给出料叶片6旋转使补充空气，使出料更加顺畅迅速，避免物料堆积。当然，所述风力出料装置包括出料风机，该出料风机与出料口 22管道连通，所述通气孔27均匀设置在靠近出料口 22的端面板25上。所述端面板25的外侧还设置有保护罩28，该保护罩28上与端面板25之间设置有透气间隙，该保护罩28固定于密封座9上，该密封座9是固定在端面板25上，从而完成保护罩28的固定。
[0023]所述主轴5上设置有防水槽7，该防水槽7位于轴承座8与密封装置之间。所述防水槽7为环形槽。优选，防水槽7的数量可设置成2个，这样隔离效果更好。
[0024]另外，该脱水机对目前利用水冲洗筛筒3进行了改进，该卧式脱水机利用安装于筛筒3两端的的两个转环12和至少一个与筛筒3长度匹配的条形清洁刷4，该转环12分别转动安装于机壳2的两端且旋转中心与筛筒3中心重合，该清洁刷的两端固定于两转环12之间，该清洁刷的刷毛与筛筒3的外周面接触，该转环12由转环12动力装置10驱动旋转。这样，转环12旋转可使条形清洁刷4清理筛筒3的筛网。
【权利要求】
1.一种废旧塑料卧式脱水机，包括底座、机壳、筛筒和带搅拌叶片的主轴，其特征在于:所述机壳的底部固定于底座上，所述筛筒固定于机壳内，该机壳包括由端面板、底板、上侧盖、前侧盖和后侧盖构成的可容纳筛筒的容纳腔，该底板上设置有出水口，上侧盖的上方一端设置有与筛筒内部连通的进料口，另一端设置有与筛筒内部连通的出料口，所述主轴水平安装于筛筒中心且贯穿所述筛筒和两端的端面板，所述主轴的两端通过轴承座固定于底座上，该主轴的两端与端面板之间设有密封装置，该主轴由主轴旋转动力装置驱动旋转，所述出料口处安装有利用气流出料的风力出料装置，在靠近出料口的端面板上设置有若干个将容纳腔与外界连通的通气孔。
2.如权利要求1所述的一种废旧塑料卧式脱水机，其特征在于:所述风力出料装置包括固定于主轴上的若干个出料叶片，所述通气孔集中分布在主轴与端面板连接处的周围。
3.如权利要求2所述的一种废旧塑料卧式脱水机，其特征在于:所述风力出料装置包括出料风机，该出料风机与出料口管道连通，所述通气孔均匀设置在靠近出料口的端面板上。
4.如权利要求3所述的一种废旧塑料卧式脱水机，其特征在于:所述端面板的外侧还设置有保护罩，该保护罩上与端面板之间设置有透气间隙。
5.如权利要求4所述的一种废旧塑料卧式脱水机，其特征在于:所述主轴上设置有防水槽，该防水槽位于轴承座与密封装置之间。
6.如权利要求5所述的一种废旧塑料卧式脱水机，其特征在于:所述防水槽为环形槽。
【文档编号】F26B11/04GK203949445SQ201420352419
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】潘学明, 郑勇 申请人:张家港市联达机械有限公司