一次加热式热泵热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种一次加热式热泵热水器，包括：压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、水箱、调节水泵和温控装置；水箱的进水口通过进水管与冷凝器的出水口相连接，出水口通过出水管与冷凝器的进水口相连接；调节水泵设置在进水管上；温控装置设置在出水管上，温控装置检测出水管内水的温度，并根据水的温度控制通过调节水泵的水流量。本实用新型提供的一次加热式热泵热水器，温控装置根据出水管内的温度，控制进入冷凝器内的水流量，使水箱内的水能够快速的达到设定的温度，并有效地使水温保持在合理的范围内，且结构简单，组装容易，从而降低了生产制造成本。
【专利说明】一次加热式热泵热水器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热泵热水领域，具体而言，涉及一种一次加热式热泵热水器。
【背景技术】
[0002]目前，现有空气源热泵热水器按照加热形式分为三种:一次加热式、循环加热式、静态加热式；其中，一次加热式热泵热水器原理是:在水氟换热器的进水管上设置有可以调节水流量的阀体，通过调节水流量达到使出水温度恒定的目的，但是，现有空气源热泵热水器上设置有水量调节阀及循环水泵，一方面成本较高，安装复杂；另一方面，当系统中出现故障后，需要同时检测水量调节阀及循环水泵，检修点比较多，从而增加了工人的工作量。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且能够有效地控制流经冷凝器的水的流量的一次加热式热泵热水器。
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种一次加热式热泵热水器，包括:压缩机，所述压缩机用于压缩冷媒，所述压缩机具有回气口和排气口 ；冷凝器，所述冷凝器的第一端口与所述压缩机的排气口相连接；节流装置，所述节流装置的一端与所述冷凝器的第二端相连接；蒸发器，所述蒸发器的第一端与所述节流装置的另一端相连接，第二端与所述压缩机的回气口相连接；水箱，所述水箱的进水口通过进水管与所述冷凝器的出水口相连接，出水口与通过出水管与所述冷凝器的进水口相连接；调节水泵，所述调节水泵设置在所述进水管上，用于控制进入所述冷凝器的水量；和温控装置，所述温控装置设置在所述出水管上，用于检测所述出水管内水的温度，并根据水的温度控制通过所述调节水泵的水流量。
[0005]本实用新型提供的一次加热式热泵热水器，水箱的进水管上设置有温控装置，温控装置检测出水管内水的温度，并根据水的温度控制通过调节水泵的水流量，即温控装置根据出水管内的温度，控制进入冷凝器水的流量，这样，提高了一次加热式热泵热水器的合理性，使水箱内的水能够快速的达到设定的温度，并有效地使水温保持在合理的范围内，且结构简单，组装容易，从而降低了生产制造成本；具体而言，当出水管内的水温大于设定温度时，温控装置提高通过调节水泵的水流量，即提高通过冷凝器的水量，从而减少单位体积水吸收的热量，使水箱内的水保持在合理的范围内，当出水管内的水温小于设定温度时，温控装置降低通过调节水泵的水流量，即减少通过冷凝器的水量，从而提高了单位体积水吸收的热量，有效地提高水的温度，这样，提高了一次加热式热泵热水器的合理性，使水箱内的水能够快速的达到设定的温度，并有效地使水温保持在合理的范围内，同时，现有技术中，通过水流量调节阀与循环水泵共同控制经过冷凝器的水的流量，而本实用新型提供的加热式热泵热水器取消了水流量调节阀使用，从而减少了一个零件的使用，进而降低产品的生产制造成本及故障点。
[0006]另外，本实用新型提供的上述实施例中的加热式热泵热水器还可以具有如下附加技术特征:
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述温控装置包括:温度传感器，所述温度传感器设置在所述出水管上，用于检测所述出水管内水的温度；和控制器，所述控制器分别与所述温度传感器和所述调节水泵相连接，所述控制器可根据水的温度控制通过所述调节水泵的水流量。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述调节水泵包括:转速调节装置，所述转速调节装置设与所述控制器相连接，用于控制调节水泵的转速。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述节流装置为电子膨胀阀。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，一次加热式热泵热水器还包括:气液分离器，所述气液分离器设置在所述压缩机和所述蒸发器之间的管道上。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，一次加热式热泵热水器还包括:油分离器，所述油分离器设置在所述压缩机和所述冷凝器之间的管道上。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，一次加热式热泵热水器还包括:补水管，所述补水管与所述水箱相连接，并位于所述水箱的下部；和用水管，所述用水管与所述水箱相连接，并位于所述水箱的上部。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述补水管上设置有调节水阀。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸发器为翅片式换热器。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0017]图1是本实用新型所述一次加热式热泵热水器的结构示意图；
[0018]图2是图1中所示温控装置的结构框图。
[0019]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0020]I压缩机，2冷凝器，3节流装置，4蒸发器，5水箱，6调节水泵，7温控装置，701温度传感器，702控制器，8气液分离器，9油分离器，10进水管，11出水管。
【具体实施方式】
[0021]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述一次加热式热泵热水器。
[0024]如图1和图2所示，本实用新型提供的一次加热式热泵热水器，包括:压缩机1、冷凝器2、节流装置3、蒸发器4、水箱5、调节水泵6和温控装置7。
[0025]具体地，压缩机I用于压缩冷媒，压缩机I具有回气口和排气口 ；冷凝器2的第一端口与压缩机I的排气口相连接；节流装置3的一端与冷凝器2的第二端相连接；蒸发器4的第一端与节流装置3的另一端相连接，第二端与压缩机I的回气口相连接；水箱5的进水口通过进水管10与冷凝器2的出水口相连接，出水口与通过出水管11与冷凝器2的进水口相连接；调节水泵6设置在进水管10上，用于控制进入冷凝器2的水量；温控装置7设置在出水管11上，用于检测出水管11内水的温度，并根据水的温度控制通过调节水泵6的水流量。
[0026]本实用新型提供的一次加热式热泵热水器，水箱5的进水管10上设置有温控装置7，温控装置7检测出水管11内水的温度，并根据水的温度控制通过水泵6的水流量，即温控装置7根据出水管11内的温度，控制进入冷凝器2水的流量，这样，提高了一次加热式热泵热水器的合理性，使水箱5内的水能够快速的达到设定的温度，并有效地使水温保持在合理的范围内，且结构简单，组装容易，从而降低了生产制造成本。
[0027]在本实用新型的具体一个实施例中，如图2所示，温控装置7包括:温度传感器701和控制器702。
[0028]具体地，温度传感器701设置在出水管11上，用于检测出水管11内水的温度；控制器702分别与温度传感器701和调节水泵6相连接，控制器702可根据水的温度控制通过调节水泵6的水流量。
[0029]在本实用新型的一个具体实施例中，调节水泵6包括转速调节装置，转速调节装置设与控制器702相连接，用于控制调节水泵6的转速。
[0030]在该实施例中，当温度传感器701检测的出水管11内的水温大于设定温度时，控制器702控制转速调节装置提高调节水泵6的转速，提高通过调节水泵6的水流量，即提高通过冷凝器2的水量，从而减少单位体积水吸收的热量，使水箱5内的水保持在合理的范围内，当温度传感器701检测的出水管11内的水温小于设定温度时，控制器702控制转速调节装置降低调节水泵6的转速，减少通过调节水泵6的水流量，即减少通过冷凝器2的水量，从而提高了单位体积水吸收的热量，有效地提高水的温度。
[0031]在本实用新型的一个实施例中，节流装置3为电子膨胀阀。
[0032]在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，一次加热式热泵热水器还包括:气液分离器8，气液分离器8设置在压缩机I和蒸发器4之间的管道上。
[0033]在该实施例中，气液分离器8的设置有效地防止了没有气化的液态冷媒进入压缩内，导致压缩液击的情况出现。
[0034]在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，一次加热式热泵热水器还包括:油分离器9，油分离器9设置在压缩机I和冷凝器2之间的管道上。
[0035]在该实施例中，油分离器9的设置，提高了冷媒与油的分离效率，从而降低了冷冻油进入系统循环的量，进而避免压缩机I缺油的情况出现。
[0036]在本实用新型的一个实施例中，一次加热式热泵热水器还包括:补水管和用水管。
[0037]具体地，补水管与水箱5相连接，并位于水箱5的下部；用水管与水箱5相连接，并位于水箱5的上部。
[0038]在本实用新型的一个实施例中，补水管上设置有调节水阀。
[0039]在该实施例中，调节水阀的设置，可根据用水管的用水量控制从补水管流入冷水的流量，避免出现用水量与补水量不相同的情况出现。
[0040]在本实用新型的一个实施例中，蒸发器4为翅片式换热器。
[0041]在该实施例中，翅片式换热器具有高效节能、结构紧凑、容易清洗、拆装方便、使用寿命长、适应性强等优点，蒸发器4为翅片式换热器，有效地保证了蒸发器4的换热效果。
[0042]综上所述，本实用新型提供的一次加热式热泵热水器，水箱5的进水管10上设置有温控装置7，温控装置7检测出水管11内水的温度，并根据水的温度控制通过调节水泵6的水流量，即温控装置7根据出水管11内的温度，控制进入冷凝器2水的流量，这样，提高了一次加热式热泵热水器的合理性，使水箱5内的水能够快速的达到设定的温度，并有效地使水温保持在合理的范围内，且结构简单，组装容易，从而降低了生产制造成本；具体而言，当温度传感器701检测的出水管11内的水温大于设定温度时，控制器702控制转速调节装置提高调节水泵6的转速，提高通过调节水泵6的水流量，即提高通过冷凝器2的水量，从而减少单位体积水吸收的热量，使水箱5内的水保持在合理的范围内，当温度传感器701检测的出水管11内的水温小于设定温度时，控制器702控制转速调节装置降低调节水泵6的转速，减少通过调节水泵6的水流量，即减少通过冷凝器2的水量，从而提高了单位体积水吸收的热量，有效地提高水的温度，这样，提高了一次加热式热泵热水器的合理性，使水箱5内的水能够快速的达到设定的温度，并有效地使水温保持在合理的范围内，同时，现有技术中，通过水流量调节阀与循环水泵共同控制经过冷凝器2的水的流量，而本实用新型提供的加热式热泵热水器取消了水流量调节阀使用，从而减少了一个零件的使用，进而降低产品的生产制造成本。
[0043]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种一次加热式热泵热水器,其特征在于,包括: 压缩机，所述压缩机用于压缩冷媒，所述压缩机具有回气口和排气口 ； 冷凝器，所述冷凝器的第一端口与所述压缩机的排气口相连接； 节流装置，所述节流装置的一端与所述冷凝器的第二端相连接； 蒸发器，所述蒸发器的第一端与所述节流装置的另一端相连接，第二端与所述压缩机的回气口相连接； 水箱，所述水箱的进水口通过进水管与所述冷凝器的出水口相连接，出水口与通过出水管与所述冷凝器的进水口相连接； 调节水泵，所述调节水泵设置在所述进水管上，用于控制进入所述冷凝器的水量；和温控装置，所述温控装置设置在所述出水管上，用于检测所述出水管内水的温度，并根据水的温度控制通过所述调节水泵的水流量。
2.根据权利要求1所述的一次加热式热泵热水器，其特征在于， 所述温控装置包括: 温度传感器，所述温度传感器设置在所述出水管上，用于检测所述出水管内水的温度；和 控制器，所述控制器分别与所述温度传感器和所述调节水泵相连接，所述控制器可根据水的温度控制通过所述调节水泵的水流量。
3.根据权利要求2所述的一次加热式热泵热水器，其特征在于，所述调节水泵包括: 转速调节装置，所述转速调节装置与所述控制器相连接，用于控制所述调节水泵的转速。
4.根据权利要求3所述的一次加热式热泵热水器，其特征在于， 所述节流装置为电子膨胀阀。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一次加热式热泵热水器，其特征在于，还包括: 气液分离器，所述气液分离器设置在所述压缩机和所述蒸发器之间的管道上。
6.根据权利要求5所述的一次加热式热泵热水器，其特征在于，还包括: 油分离器，所述油分离器设置在所述压缩机和所述冷凝器之间的管道上。
7.根据权利要求6所述的一次加热式热泵热水器，其特征在于，还包括: 补水管，所述补水管与所述水箱相连接，并位于所述水箱的下部；和 用水管，所述用水管与所述水箱相连接，并位于所述水箱的上部。
8.根据权利要求7所述的一次加热式热泵热水器，其特征在于， 所述补水管上设置有调节水阀。
9.根据权利要求8所述的一次加热式热泵热水器，其特征在于， 所述蒸发器为翅片式换热器。
【文档编号】F24H4/02GK203949362SQ201420373457
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】骆名文 申请人:广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司