基于灰尘与湿度监控的智能纺织车间除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于灰尘与湿度监控的智能纺织车间除尘系统，该系统包括除尘器，除尘器的风管的端部分别带有集风口及第一灰尘传感器，集风腔与除尘器之间的风管中装置有过滤板，过滤板的侧方装置有风压传感器；纺织车间的内侧壁装置有指示灯；纺织车间的一侧面对称带有电动窗，两电动窗之间的车间外侧面装置有第二灰尘传感器及湿度传感器；所述除尘器、第一灰尘传感器、指示灯、风压传感器、第二灰尘传感器及湿度传感器分别与控制器电连接；该系统还包括远程监控室，远程监控室中带有电连接的主机及显示屏，所述主机通过RF传输模块与控制器连接。本实用新型具有监测范围广、准确度高、操作简便、设备能耗低、除尘可靠性高的特点。
【专利说明】基于灰尘与湿度监控的智能纺织车间除尘系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织工业领域，尤其涉及纺织车间的除尘系统。
【背景技术】
[0002]目前的棉纺织工业工程主要是利用机械对纤维材料进行加工，在加工过程中，就不可避免的产生棉尘、纤维碎屑、灰尘等杂物，加上工作车间中人员流动较大，也不可避免的从车间之外带来碎屑、垃圾，造成车间环境污染，这不仅危害工作人员健康，而且能影响产品质量。
[0003]通常，小型的纺织车间中依靠人工利用扫帚、拖把等传统清洁工具进行灰尘清理，大型的纺织车间中利用专业的除尘设备。依靠人工利用扫帚、拖把清洁除尘不能对车间内的棉絮、灰尘清扫干净，无法彻底解决灰尘污染问题；而大型车间中的除尘设备一般是固定时刻依靠人工启动除尘或者一直除尘，不能根据灰尘量自行启动，缺少灰尘的检测装置，存在除尘不彻底、能耗高的缺点；除尘一段时间后风管中的过滤板上累积灰尘，目前采用定时更换、清洗的方式，由于缺少清洗提示装置，现有操作方式存在过滤板的清洗不及时或过早清洗的缺点；并且启动除尘设备时必须于纺织车间现场启动，操作较为麻烦。目前很多纺织车间中还通过开启窗户实现通风除尘，存在车间外环境对车间内环境污染影响纺织品加工的缺陷，如室外灰尘进入室内、室外湿空气进入室内等。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对现有纺织车间除尘系统存在的上述缺点，提供一种基于灰尘与湿度监控的智能纺织车间除尘系统，其具有除尘效果好、能耗低的优点，还带清洗提示及远程监控功能。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种基于灰尘与湿度监控的智能纺织车间除尘系统，该系统包括装置于纺织车间外侧的除尘器，除尘器的风管分散装置于纺织车间的天花板上，多根风管汇合后通过集风腔与除尘器连接；所述风管的端部分别带有集风口及第一灰尘传感器，集风腔与除尘器之间的风管中装置有过滤板，位于除尘器方向的过滤板的侧方装置有风压传感器；所述纺织车间的内侧壁装置有指示灯；所述纺织车间的一侧面对称带有电动窗，两电动窗之间的车间外侧面装置有第二灰尘传感器及湿度传感器；
[0007]所述除尘器、第一灰尘传感器、指示灯、风压传感器、第二灰尘传感器及湿度传感器分别与控制器电连接，所述控制器根据第一灰尘传感器与第二灰尘传感器检测的灰尘信号及湿度传感器检测的空气湿度信号控制除尘器、根据风压传感器检测的风压信号控制所述指示灯；
[0008]该系统还包括远程监控室，远程监控室中带有电连接的主机及显示屏，所述主机通过RF传输模块与控制器连接。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型通过灰尘传感器对纺织车间内的多个点进行灰尘监测、对车间外进行灰尘监测及空气湿度检测，其监测范围广、准确度高；通过远程控制除尘器及电动窗，简化了操作过程、降低了设备能耗，还避免了室外空气对室内的影响；通过对过滤板侧的风压实时监测，便于操作者及时更换或清洗过滤板，提高了除尘的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的风管的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的控制结构框图。
[0014]图中:1、纺织车间；2、除尘器；3、集风腔；4、集风口 ；5、第一灰尘传感器；6、风管；
7、控制器；8、远程监控室；9、主机；10、显示屏；11、RF传输模块；12、风压传感器；13、过滤板；14、指示灯；15、第二灰尘传感器；16、电动窗；17、湿度传感器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]见图1、图2及图3，本实施例的基于灰尘与湿度监控的智能纺织车间除尘系统，该系统包括装置于纺织车间I外侧的除尘器2，除尘器2的风管6分散装置于纺织车间I的天花板上，多根风管6汇合后通过集风腔3与除尘器2连接；风管6的端部分别带有集风口 4及第一灰尘传感器5，集风腔3与除尘器2之间的风管6中装置有过滤板13，位于除尘器2方向的过滤板13的侧方装置有风压传感器12 ;纺织车间I的内侧壁装置有指示灯14 ;纺织车间I的一侧面对称带有电动窗16,两电动窗16之间的车间外侧面装置有第二灰尘传感器15及湿度传感器17 ；
[0017]除尘器2、第一灰尘传感器5、指示灯14、风压传感器12、第二灰尘传感器15及湿度传感器17分别与控制器7电连接，控制器7根据第一灰尘传感器5与第二灰尘传感器15检测的灰尘信号及湿度传感器17检测的空气湿度信号控制除尘器2、根据风压传感器12检测的风压信号控制指示灯14 ；
[0018]该系统还包括远程监控室8，远程监控室8中带有电连接的主机9及显示屏10，主机9通过RF传输模块11与控制器7连接。
[0019]本实用新型的第一灰尘传感器5中设置有上阀值及下阀值，湿度传感器17中设置湿度阀值；通过第一灰尘传感器5对纺织车间I内的多个点进行检测，当其中一个或多个第一灰尘传感器5检测到的灰尘量达到上阀值时，第一灰尘传感器5及第二灰尘传感器15分别将检测的灰尘信息、湿度传感器17将检测的室外空气湿度信息通过控制器7及RF传输模块11远程输送至远程监控室8的显示屏10上，只有当第二灰尘传感器15检测的灰尘量小于上阀值且湿度传感器17检测的空气湿度小于湿度阀值时，操作人员根据显示屏10上的信息操纵主机9远程启动电动窗16，否则操作人员远程启动除尘器2工作，直至第一灰尘传感器5检测的灰尘量低于下阀值，并将灰尘信息显示于显示屏10上，操作人员关闭电动窗16或停止除尘器2工作。风压传感器12实时监测过滤板13侧方的风压，当风压小于其设定的风压阀值时，风压传感器12通过控制器7启动指示灯14为红灯，提醒操作人员清洗或更换过滤板13，当检测的风压大于设定的风压阀值时，控制器7控制指示灯14为绿灯，表面过滤板13的积灰正常。
[0020]本实用新型通过灰尘传感器对纺织车间内的多个点进行灰尘监测、对车间外进行灰尘监测及空气湿度检测，其监测范围广、准确度高；通过远程控制除尘器及电动窗，简化了操作过程、降低了设备能耗，还避免了室外空气对室内的影响；通过对过滤板侧的风压实时监测，便于操作者及时更换或清洗过滤板，提高了除尘的可靠性。
[0021]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种基于灰尘与湿度监控的智能纺织车间除尘系统，其特征在于:该系统包括装置于纺织车间⑴外侧的除尘器(2)，除尘器(2)的风管(6)分散装置于纺织车间⑴的天花板上，多根风管(6)汇合后通过集风腔(3)与除尘器(2)连接；所述风管(6)的端部分别带有集风口(4)及第一灰尘传感器(5)，集风腔(3)与除尘器(2)之间的风管(6)中装置有过滤板(13)，位于除尘器(2)方向的过滤板(13)的侧方装置有风压传感器(12);所述纺织车间(I)的内侧壁装置有指示灯(14);所述纺织车间(I)的一侧面对称带有电动窗(16)，两电动窗(16)之间的车间外侧面装置有第二灰尘传感器(15)及湿度传感器(17)； 所述除尘器(2)、第一灰尘传感器(5)、指示灯(14)、风压传感器(12)、第二灰尘传感器(15)及湿度传感器(17)分别与控制器(7)电连接，所述控制器(7)根据第一灰尘传感器(5)与第二灰尘传感器(15)检测的灰尘信号及湿度传感器(17)检测的空气湿度信号控制除尘器(2)、根据风压传感器(12)检测的风压信号控制所述指示灯(14)； 该系统还包括远程监控室(8)，远程监控室(8)中带有电连接的主机(9)及显示屏(10)，所述主机(9)通过RF传输模块(11)与控制器(7)连接。
【文档编号】F24F11/02GK204000042SQ201420403045
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】不公告发明人 申请人:苏州凯枫瑞电子科技有限公司