一种结构改良的卡式炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构改良的卡式炉，其主体的容置腔内嵌装点火线、中空且呈“n”形状的火排以及气阀，火排包括第一直管部、第二直管部、连设于第一、二直管部之间的C形管部，第一直管部或者第二直管部的末端部与气阀的出气嘴连接，第一、二直管部分别开设正向气孔，第一、二直管部的末端部之间装设点火针固定架，点火针固定架下表面装设点火针固定片、导火槽架，点火线的点火针卡装于点火针固定片，导火槽架成型导火槽，第一、二直管部末端部分别开设分别与导火槽连通的侧向气孔，点火线的点火针伸入至导火槽内。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖且点火反应速度快的优点。
【专利说明】一种结构改良的卡式炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卡式炉【技术领域】，尤其涉及一种结构改良的卡式炉。
【背景技术】
[0002]作为一种新式炊具结构，卡式炉凭借着携带方便且体积小的优势而被越来越多的消费者所青睐。其中，对于现有的卡式炉而言，其火排一般设计呈“η”形状且开设有沿着火排长度方向依次排布的气孔。
[0003]对于上述结构形式的卡式炉而言，在实际的使用过程中，其往往存在以下缺陷，具体为:丁烷气罐的丁烷气从火排的一端部流动至另一端部，且点火线的点火针伸入至火排的进气端部，点火时，火排的气孔不会同时点火，而是从一端朝另一端逐渐地点火，反应速度慢。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的卡式炉，该结构改良的卡式炉设计新颖、点火反应速度快。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种结构改良的卡式炉，包括有主体，主体成型有朝上开口的容置腔，容置腔内嵌装有点火线、中空且呈“η”形状的火排以及与丁烷气罐连通且可调节出气量的气阀，火排包括有第一直管部、与第一直管部平行间隔布置的第二直管部以及连设于第一直管部与第二直管部之间的C形管部，第一直管部、第二直管部以及C形管部一体成型，第一直管部或者第二直管部的末端部与气阀的出气嘴连接，第一直管部和第二直管部分别开设有朝上开口且呈均匀间隔布置的正向气孔，第一直管部的末端部与第二直管部的末端部之间装设有点火针固定架，点火针固定架的下表面装设有点火针固定片，点火线的点火针卡装于点火针固定片，点火针固定架的下表面还装设有导火槽架，导火槽架成型有导火槽，第一直管部的末端部和第二直管部的末端部分别开设有侧向开口且分别与导火槽相应的端部连通的侧向气孔，点火线的点火针伸入至导火槽内。
[0007]其中，所述点火针固定架分别与所述第一直管部的末端部以及所述第二直管部的末端部螺接。
[0008]其中，所述导火槽架与所述点火针固定架螺接。
[0009]其中，所述点火针固定片与所述点火针固定架螺接。
[0010]其中，所述点火线的点火针位于所述第一直管部与所述第二直管部的中间位置。
[0011]其中，所述第一直管部和所述第二直管部的横截面呈“D”形状，且第一直管部和第二直管部的上表面分别呈平面状。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种结构改良的卡式炉，其主体的容置腔内嵌装点火线、中空且呈“η”形状的火排以及气阀，火排包括第一直管部、第二直管部、连设于第一、二直管部之间的C形管部，第一直管部或者第二直管部的末端部与气阀的出气嘴连接，第一、二直管部分别开设正向气孔，第一、二直管部的末端部之间装设点火针固定架，点火针固定架下表面装设点火针固定片、导火槽架，点火线的点火针卡装于点火针固定片，导火槽架成型导火槽，第一、二直管部末端部分别开设分别与导火槽连通的侧向气孔，点火线的点火针伸入至导火槽内。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖且点火反应速度快的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的分解示意图。
[0016]图3为图2的局部放大示意图。
[0017]在图1至图3中包括有:
[0018]I——主体11——容置腔
[0019]2——点火线21——点火针
[0020]3——火排31——第一直管部
[0021]32——第二直管部 33——C形管部
[0022]34——正向气孔35——侧向气孔
[0023]4——气阀5——点火针固定架
[0024]6——点火针固定片 7——导火槽架
[0025]71-导火槽。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0027]如图1至图3所示，一种结构改良的卡式炉，包括有主体1，主体I成型有朝上开口的容置腔11，容置腔11内嵌装有点火线2、中空且呈“η”形状的火排3以及与丁烷气罐连通且可调节出气量的气阀4，火排3包括有第一直管部31、与第一直管部31平行间隔布置的第二直管部32以及连设于第一直管部31与第二直管部32之间的C形管部33，第一直管部31、第二直管部32以及C形管部33 —体成型，第一直管部31或者第二直管部32的末端部与气阀4的出气嘴连接，第一直管部31和第二直管部32分别开设有朝上开口且呈均匀间隔布置的正向气孔34，第一直管部31的末端部与第二直管部32的末端部之间装设有点火针固定架5，点火针固定架5的下表面装设有点火针固定片6，点火线2的点火针21卡装于点火针固定片6，点火针固定架5的下表面还装设有导火槽架7，导火槽架7成型有导火槽71，第一直管部31的末端部和第二直管部32的末端部分别开设有侧向开口且分别与导火槽71相应的端部连通的侧向气孔35，点火线2的点火针21伸入至导火槽71内。
[0028]需进一步解释，本实用新型的点火针固定架5可采用螺丝连接的方式分别与第一直管部31的末端部以及第二直管部32的末端部连接，导火槽架7也可以采用螺丝连接的方式与点火针固定架5连接，点火针固定片6也可以采用螺丝连接的方式与点火针固定架5螺接；当然，上述螺丝连接方式并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型还可以通过其他的装配方式来固定安装点火针固定架5、点火针固定片6以及导火槽架7，例如扣接方式等。
[0029]另外，点火线2的点火针21位于第一直管部31与第二直管部32的中间位置，且为了保证丁烷气能够快速地于第一直管部31、第二直管部32扩散输送，本实用新型的第一直管部31和第二直管部32的横截面呈“D”形状，且第一直管部31和第二直管部32的上表面分别呈平面状，即第一直管部31、第二直管部32在火排3加工过程中被拍扁。
[0030]在本实用新型工作过程中，丁烷气罐的丁烷气经由气阀4而通入至第一直管部31、第二直管部32其中一直管部内，且通入至第一直管部31或者第二直管部32内的丁烷气沿着火排3内孔流动且从一端部流动至另一端部，其中，进入至火排3内孔的丁烷气从各正向气孔34排出；需进一步解释，第一直管部31和第二直管部32内的丁烷气分别从相应侧的侧向气孔35排入至导火槽架7的导火槽71内，当点火线2的点火针21进行点火时，导火槽71内的丁烷气将火苗引导至第一直管部31和第二直管部32，第一直管部31和第二直管部32的正向气孔34同时被点着，点火反应速度快。
[0031]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖且点火反应速度快的优点。
[0032]另外，需进一步指出，第一直管部31于靠近C形管部33的端部开设有若干个直径较其他位置的正向气孔34直径大的气孔，该大直径气孔可作为火种孔使用；当气阀4调节至最小气量时，上述大直径的气孔依然被点着，这样能够有效地方便本实用新型在再次点火时快速点着。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种结构改良的卡式炉，其特征在于:包括有主体(1)，主体(I)成型有朝上开口的容置腔(11)，容置腔(11)内嵌装有点火线(2)、中空且呈“η”形状的火排(3)以及与丁烷气罐连通且可调节出气量的气阀(4)，火排(3)包括有第一直管部(31)、与第一直管部(31)平行间隔布置的第二直管部(32)以及连设于第一直管部(31)与第二直管部(32)之间的C形管部(33)，第一直管部(31)、第二直管部(32)以及C形管部(33) —体成型，第一直管部(31)或者第二直管部(32)的末端部与气阀(4)的出气嘴连接，第一直管部(31)和第二直管部(32)分别开设有朝上开口且呈均匀间隔布置的正向气孔(34)，第一直管部(31)的末端部与第二直管部(32)的末端部之间装设有点火针固定架(5)，点火针固定架(5)的下表面装设有点火针固定片(6)，点火线(2)的点火针(21)卡装于点火针固定片(6)，点火针固定架(5)的下表面还装设有导火槽架(7)，导火槽架(7)成型有导火槽(71)，第一直管部(31)的末端部和第二直管部(32)的末端部分别开设有侧向开口且分别与导火槽(71)相应的端部连通的侧向气孔(35)，点火线(2)的点火针(21)伸入至导火槽(71)内。
2.根据权利要求1所述的一种结构改良的卡式炉，其特征在于:所述点火针固定架(5)分别与所述第一直管部(31)的末端部以及所述第二直管部(32)的末端部螺接。
3.根据权利要求2所述的一种结构改良的卡式炉，其特征在于:所述导火槽架(7)与所述点火针固定架(5)螺接。
4.根据权利要求3所述的一种结构改良的卡式炉，其特征在于:所述点火针固定片(6)与所述点火针固定架(5)螺接。
5.根据权利要求4所述的一种结构改良的卡式炉，其特征在于:所述点火线(2)的点火针(21)位于所述第一直管部(31)与所述第二直管部(32 )的中间位置。
6.根据权利要求5所述的一种结构改良的卡式炉，其特征在于:所述第一直管部(31)和所述第二直管部(32)的横截面呈“D”形状，且第一直管部(31)和第二直管部(32)的上表面分别呈平面状。
【文档编号】F24C3/14GK204084493SQ201420456809
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】严珮菁 申请人:东莞市龙亿五金科技有限公司