一种用于滤清器固化的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于滤清器固化的设备。包括由多个立柱支撑的基座，在基座上设有箱体；在箱体的侧壁及顶壁上铺设有电热丝网；在基座的两端通过支架安装有主动轴辊和从动轴辊，在两者之间设有水平的输送带，输送带的中部位于箱体内，在基座上还设有驱动主动轴棍转动的减速机；所述主动轴辊和从动轴辊均包括位于中部的连杆和位于两端的转轴，输送带套设在两个转轴上，在转轴的外端中心设有轴承，支架与轴承的内圈固接；在输送带上还设有多个旋转台，旋转台包括内设轴承的轴承座，还包括与轴承座固接的、将输送带夹紧在中间的夹块，还包括正面中心带有插孔、背面中心设有芯轴的转盘，芯轴与轴承的内圈固接；在箱体的侧壁上还设有水平的摩擦滑轨。
【专利说明】—种用于滤清器固化的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽油滤清器的生产设备【技术领域】，尤其涉及一种用于滤清器固化的设备。
【背景技术】
[0002]在汽油滤清器的生产加工中，对滤清器进行烘干固化是较为重要的环节，通过烘干使内部的滤清器胶与滤纸粘接固化，提升产品的品质。现有技术中，烘干固化一般采用固化生产线完成，固化生产线由网带式烘干机构成，烘干机配置自动控温系统，精确控制烘干机内部的温度。上述固化设备上料时需要将多个汽油滤清器产品依次放置在输送网带上，在输送网带的终端收料。上述上料收料方式存在如下缺陷:放置在输送网带上的滤清器在向终端移动的过程中其壳体与输送网带摩擦而造成外壁的损伤，造成产品品质的下降；另一方面，滤清器产品在输送网带上随动的过程近似静止的过程，即自身不会翻面，造成受热不均匀，固化效果不理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种保护滤清器产品的外壁不受损伤、提升滤清器各部分受热均匀程度的用于滤清器固化的设备。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于滤清器固化的设备包括由多个立柱支撑的基座，在基座上设有两端开口的箱体；在箱体的侧壁以及顶壁上铺设有电热丝网；在基座的两端通过支架安装有主动轴辊和从动轴辊，在两者之间设有水平的输送带，输送带的中部位于箱体内，在基座上还设有驱动主动轴辊转动的减速机；所述主动轴辊和从动轴辊均包括位于中部的连杆和位于两端的转轴，输送带套设在两个转轴上，在转轴的外端中心设有轴承，支架与轴承的内圈固接；在输送带上还设有多个旋转台，所述旋转台包括内设轴承的轴承座，还包括与轴承座固接的、将输送带夹紧在中间的夹块，还包括正面中心带有插孔、背面中心设有芯轴的转盘，芯轴与轴承的内圈固接；在箱体的侧壁上还设有水平的摩擦滑轨，旋转台横向移动时其转盘的边缘与摩擦滑轨接触。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于滤清器加热固化的设备，通过设置带有加热丝网的箱体为滤清器工件的固化加工提供了合适的固化加热环境，通过设置输送带以及沿输送带设置的多个带有可转动转盘的旋转台，实现了插接在插孔内的滤清器产品边沿输送带横向移动边进行自转的运动效果，避免了滤清器与输送带之间的接触摩擦以及互相的碰撞，保护了滤清器的外壁不受损伤。同时，通过控制滤清器与转盘随动自转，提升了滤清器加热固化的均匀性，提升了产品的品质。
[0006]优选地:在基座上还设有多个用于支撑输送带中部的、由支架支撑的支撑轴辊，支撑轴辊包括位于中部的连杆和位于两端的转轴，输送带套设在两个转轴上，在转轴的外端中心设有轴承，支架与轴承的内圈固接。
[0007]优选地:所述轴承座与夹块采用螺纹进行连接。
[0008]优选地:在箱体的两端还设有箱帘。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视及局部剖视结构示意图；
[0010]图2是图1中A-A向截面结构示意图。
[0011]图中:1、旋转台；1_1、插孔；1_2、转盘；1_3、轴承座；1_4、轴承；1_5、夹块；2、主动轴辊；3、箱体；4、基座；5、输送带；6、支撑轴辊；7、电热丝网；8、摩擦滑轨；9、从动轴辊；10、立柱；11、轴承；12、支架；13、转轴；14、连杆。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0013]请参见图1，本实用新型包括由多个立柱10支撑的基座4，在基座4上设有两端开口的箱体3。在箱体3的侧壁以及顶壁上铺设有电热丝网7。配合外置的温控系统，电热丝网7将箱体3的内腔维持在合适的加热固化温度环境。
[0014]在基座4的两端通过支架12安装有主动轴辊2和从动轴辊9，在两者之间设有水平的输送带5，输送带5的中部位于箱体3内，在基座4上还设有驱动主动轴辊2转动的减速机。在减速机的驱动下，输送带5匀速缓慢移动。
[0015]图2展现了主动轴辊2和从动轴辊9的结构，可以看出:两者均包括位于中部的连杆14和位于两端的转轴13，输送带5套设在两个转轴13上，在转轴13的外端中心设有轴承11，支架12与轴承11的内圈固接。
[0016]在输送带5上还设有多个旋转台1，从图2中可以看出:旋转台I包括内设轴承1-4的轴承座1-3，还包括与轴承座1-3固接的、将输送带5夹紧在中间的夹块1-5。还包括正面中心带有插孔1-1、背面中心设有芯轴的转盘1-2，芯轴与轴承1-4的内圈固接。插孔I用于供滤清器的连接端头插入，连接端头插入后，滤清器处于直立状态。
[0017]本实施例中，轴承座1-3与夹块1-5采用螺纹进行连接，以保证可拆卸和维护。
[0018]在箱体3的侧壁上还设有水平的摩擦滑轨8，旋转台I载着滤清器横向移动时其转盘1-2的边缘与摩擦滑轨8接触，转盘1-2在摩擦力的作用下发生转动，滤清器工件随之一同自转。
[0019]为了提升箱体3内腔的保温效果，本实施例中，在箱体3的两端还设有箱帘，防止热量散失。
[0020]为了对输送带5的中部进行支撑，防止其下垂以致转盘1-2与摩擦滑轨8脱离，本实施例中，在基座4上还设有多个用于支撑输送带5中部的、由支架12支撑的支撑轴辊6。支撑轴辊6包括位于中部的连杆14和位于两端的转轴13，输送带5套设在两个转轴13上，在转轴13的外端中心设有轴承11，支架12与轴承11的内圈固接。
[0021]工作过程:开启电热丝网7的供电电源和温度控制器，箱体3的内腔持续升温直至达到合适的加热固化温度。启动减速机驱动输送带5。在输送带5的始端将滤清器工件的连接端头竖直插接在插孔1-1内，滤清器保持直立状态。旋转台I向终端移动，进入箱体3内腔时，转盘1-2的边缘与摩擦滑轨8接触摩擦，转盘1-2持续转动，滤清器工件竖直随动。通过设定减速机的转速，设定滤清器工件在箱体3内的时间。在输送带5的终端进行收料。
【权利要求】
1.一种用于滤清器固化的设备，其特征在于:包括由多个立柱(10)支撑的基座(4)，在基座(4)上设有两端开口的箱体(3);在箱体(3)的侧壁以及顶壁上铺设有电热丝网(7)；在基座(4)的两端通过支架(12)安装有主动轴辊(2)和从动轴辊(9)，在两者之间设有水平的输送带(5)，输送带(5)的中部位于箱体(3)内，在基座(4)上还设有驱动主动轴辊(2)转动的减速机；所述主动轴辊(2)和从动轴辊(9)均包括位于中部的连杆(14)和位于两端的转轴(13)，输送带(5)套设在两个转轴(13)上，在转轴(13)的外端中心设有轴承(11)，支架(12)与轴承(11)的内圈固接；在输送带(5)上还设有多个旋转台(I)，所述旋转台(I)包括内设轴承(1-4)的轴承座(1-3)，还包括与轴承座(1-3)固接的、将输送带(5)夹紧在中间的夹块(1-5)，还包括正面中心带有插孔(1-1)、背面中心设有芯轴的转盘(1-2)，芯轴与轴承(1-4)的内圈固接；在箱体(3)的侧壁上还设有水平的摩擦滑轨(8)，旋转台⑴横向移动时其转盘(1-2)的边缘与摩擦滑轨(8)接触。
2.如权利要求1所述的用于滤清器固化的设备，其特征在于:在基座(4)上还设有多个用于支撑输送带(5)中部的、由支架(12)支撑的支撑轴辊￠)，支撑轴辊(6)包括位于中部的连杆(14)和位于两端的转轴(13)，输送带(5)套设在两个转轴(13)上，在转轴(13)的外端中心设有轴承(11)，支架(12)与轴承(11)的内圈固接。
3.如权利要求1所述的用于滤清器固化的设备，其特征在于:所述轴承座(1-3)与夹块(1-5)采用螺纹进行连接。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于滤清器固化的设备，其特征在于:在箱体(3)的两端还设有箱帘。
【文档编号】F26B15/00GK204027251SQ201420469114
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】杨程 申请人:天津市宇龙昊天汽车滤清器有限公司