冷阱及带有该冷阱的双层结构的冻干的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷阱及带有该冷阱的双层结构的冻干机，冷阱包括冷阱壳体和装设于冷阱壳体内腔的冷凝盘管，冷阱壳体于顶部插设有一根导流管，冷凝盘管盘绕在导流管外围，导流管的底部设有用于对导流管底部管口进行启闭的阀体组件，冷阱壳体上装设有与冷阱壳体内腔连通的抽真空管。冻干机包括设置在上层的冻干机机箱和设置在下层的如上述的冷阱，冻干机机箱通过一连接管与冷阱的导流管顶部连接。具有结构简单、能耗低、可防止桥现象的优点。
【专利说明】冷阱及带有该冷阱的双层结构的冻干机
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及制药机械领域，尤其涉及一种冷阱及带有该冷阱的双层结构的冻干机。
【背景技术】
[0002]冷阱是冻干机上第二个大容器，它与冻干箱一样是真空容器。它的内部装有许多可制冷的金属表面，一般是盘管，用于吸附产品中升华出来的水蒸汽，I克冰在0.1毫米汞柱的真空下大约能产生10000升体积的水蒸汽，而冷阱又把这10000升体积的水蒸汽凝华成I克冰霜，所以冷阱是冻干机抽除水蒸汽的真空泵。冷阱也有许多接口，以完成各种功倉泛。
[0003]现有技术中，冷阱一般通过一根接管与冻干机连接，该接管一端连接于冻干机底部，另一端连接于冷阱顶部，采用这种结构存在以下缺陷和不足:1、当对冻干机以及冷阱抽真空时，冻干机内的可凝性气体(水蒸气)容易在集结在冷阱腔内盘管的顶部进行补冰，会出现盘管顶部冰层过厚，堵塞气流流通通道，从而导致冷桥现象，也影响了对盘管补冰的均匀性；2、冷桥现象也会反向影响对冻干机以及冷阱抽真空的效率和真空度的要求，会造成冻干机以及冷阱内压力过高或过低的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能耗低、可防止桥现象的冷阱及带有该冷阱的双层结构的冻干机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种冷阱，包括冷阱壳体和装设于冷阱壳体内腔的冷凝盘管，所述冷阱壳体于顶部插设有一根导流管，所述冷凝盘管盘绕在所述导流管外围，所述导流管的底部设有用于对导流管底部管口进行启闭的阀体组件，所述冷阱壳体上装设有与冷阱壳体内腔连通的抽真空管。
[0007]所述抽真空管设置于冷凝盘管顶部上方的冷阱壳体上。
[0008]所述阀体组件包括大阀圈、阀板以及驱动件，所述大阀圈于底部中间位置开设有用于供成人通过的通孔，所述阀板套设于通孔后通过紧固件与大阀圈可拆卸连接，所述阀板于底部与驱动件连接。
[0009]所述驱动件包括顶升杆和驱动油缸，所述顶升杆于顶端与阀板连接，于底端与驱动油缸连接。
[0010]所述顶升杆的顶端设有调节球头，所述调节球头与阀板活动连接。
[0011]所述冷阱壳体内腔的底端于顶升杆两侧分装有导向杆，所述阀板底部于顶升杆两侧分装有用于与导向杆配合套接的导向套。
[0012]所述冷阱壳体于内腔靠近冷凝盘管的顶端处装设有用于清洗冷凝盘管的喷淋组件，冷阱壳体的底部设有与冷阱壳体内腔连通的排水管。
[0013]所述喷淋组件包括套设于导流管外围的圆环管，所述圆环管上均匀布设有多块用于与冷阱壳体内壁连接的吊装板，圆环管上设有一根延伸至冷阱壳体外部的外接管，圆环管上还设有多个喷嘴。
[0014]一种双层结构的冻干机，包括设置在上层的冻干机机箱和设置在下层的如上述的冷阱，所述冻干机机箱通过一连接管与所述冷阱的导流管顶部连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0016]本实用新型的冷阱，冷阱壳体于顶部插设有一根导流管，冷凝盘管盘绕在导流管外围，导流管的底部设有用于对导流管底部管口进行启闭的阀体组件，冷阱壳体上装设有与冷阱壳体内腔连通的抽真空管，其结构简单，较传统结构而言，该导流管从冷阱壳体顶部延伸至冷阱壳体内腔并穿过整个冷凝盘管，当启动外部的抽真空泵并通过抽真空管对冷阱以及冻干机抽真空时，冻干机内的可凝性气体(水蒸气)在导流管的导流作用下，沿导流管进入冷阱壳体内腔，对该冷阱结构进行降温，提高了对可凝性气体(水蒸气)的回收效率，降低了能耗；可凝性气体(水蒸气)从导流管底端由下而上对盘绕其外围的冷凝盘管进行补冰，不会出现冷凝盘管局部冰层过厚而堵塞导流管的冷桥现象，大大提高了对冷凝盘管补冰的均匀性；由于不会出现冷桥现象，故更有利于冻干机以及冷阱抽真空的效率和真空度的要求，可保证冻干机以及冷阱内压力的恒定。本实用新型的双层结构的冻干机，包括设置在上层的冻干机机箱和设置在下层的如上述的冷阱，冻干机机箱通过一连接管与冷阱的导流管顶部连接，因此具备上述相应的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型冷阱的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型冷阱的局部结构示意图(导流管管口处于打开状态)。
[0019]图3是本实用新型冷阱的局部结构示意图(导流管管口处于闭合状态)。
[0020]图4是本实用新型冷阱中大阀圈的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型冷阱中阀板的结构示意图。
[0022]图6是本实用新型冷阱中喷淋组件的结构示意图。
[0023]图7是本实用新型双层结构的冻干机的结构示意图。
[0024]图中各标号表不:
[0025]1、冷阱壳体；2、冷凝盘管；3、导流管；4、阀体组件；41、大阀圈；411、通孔；42、阀板；43、驱动件；431、顶升杆；4311、调节球头；432、驱动油缸；44、导向杆；45、导向套；5、抽真空管；6、喷淋组件；61、圆环管；62、吊装板；63、外接管；64、喷嘴；7、排水管；8、冻干机机箱；9、连接管。
【具体实施方式】
[0026]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0027]图1至图6示出了本实用新型冷阱的实施例，包括冷阱壳体I和装设于冷阱壳体I内腔的冷凝盘管2，该冷凝盘管2通过一支撑架装设于冷阱壳体I内腔，冷阱壳体I于顶部插设有一根导流管3，冷凝盘管2盘绕在导流管3外围，导流管3的底部设有用于对导流管3底部管口进行启闭的阀体组件4，冷阱壳体I上装设有与冷阱壳体I内腔连通的抽真空管5，其结构简单，较传统结构而言，该导流管3从冷阱壳体I顶部延伸至冷阱壳体I内腔并穿过整个冷凝盘管2，当启动外部的抽真空泵并通过抽真空管5对冷阱以及冻干机抽真空时，冻干机内的可凝性气体(水蒸气)在导流管3的导流作用下，沿导流管3进入冷阱壳体I内腔，对该冷阱结构进行降温，提高了对可凝性气体(水蒸气)的回收效率，降低了能耗；可凝性气体(水蒸气)从导流管3底端由下而上对盘绕其外围的冷凝盘管2进行补冰，不会出现冷凝盘管2局部冰层过厚而堵塞导流管3的冷桥现象，大大提高了对冷凝盘管2补冰的均匀性；由于不会出现冷桥现象，故更有利于冻干机以及冷阱抽真空的效率和真空度的要求，可保证冻干机以及冷阱内压力的恒定。
[0028]本实施例中，抽真空管5设置于冷凝盘管2顶部上方的冷阱壳体I上，这样设置，能对凝性气体(水蒸气)产生向上的吸力，更有利于对冷凝盘管2补冰的均匀性，从而提高了冷凝盘管2的冷凝效果。
[0029]本实施例中，阀体组件4包括大阀圈41、阀板42以及驱动件43，大阀圈41于底部中间位置开设有用于供成人通过的通孔411，阀板42套设于通孔411后通过紧固件与大阀圈41可拆卸连接，阀板42于底部与驱动件43连接，该结构中，阀板42在驱动件43的作用下带动大阀圈41作升降运动，从而实现对导流管3底部管口进行启闭，其结构简单、易于实现，而阀板42套设于通孔411后通过紧固件与大阀圈41可拆卸连接，当需要检修时，只需拆除阀板42，检修员即可从通孔411进入冷阱壳体I内腔中，大大降低了检修难度。
[0030]本实施例中，驱动件43包括顶升杆431和驱动油缸432，顶升杆431于顶端与阀板42连接，于底端与驱动油缸432连接，启动驱动油缸432时，顶升杆431会驱使阀板42并带动大阀圈41作升降运动，从而实现对导流管3底部管口进行启闭，其结构简单易行。
[0031 ] 本实施例中，顶升杆431的顶端设有调节球头4311，调节球头4311与阀板42活动连接，该调节球头4311使得阀板42连同大阀圈41能以调节球头4311为中心作一定的摆动，可保证大阀圈41与导流管3底部管口接触时作一定的摆动适配，即能够实现对导流管3底部管口密封时的适配微调，提高了密封效果，其结构简单、设计巧妙。
[0032]本实施例中，冷阱壳体I内腔的底端于顶升杆431两侧分装有导向杆44，阀板42底部于顶升杆431两侧分装有用于与导向杆44配合套接的导向套45，该结构中，通过导向套45与导向杆44的配合套接，又可防止阀板42和大阀圈41产生旋转和过度倾斜的现象，起到导向定位的作用。
[0033]本实施例中，冷阱壳体I于内腔靠近冷凝盘管2的顶端处装设有用于清洗冷凝盘管2的喷淋组件6，喷淋组件6包括套设于导流管3外围的圆环管61，圆环管61上均匀布设有多块用于与冷阱壳体I内壁连接的吊装板62，圆环管61上设有一根延伸至冷阱壳体I外部的外接管63，圆环管61上还设有多个喷嘴64，该结构中的喷淋组件6代替传统结构中的旋转喷头，外部热水通过外接管63进入圆环管61，再通过圆环管61四周均布的多个喷嘴64喷出，以实现对冷阱壳体I内腔的清洗，可以避开冷阱壳体I内腔支撑架等部件的干涉，达到对冷阱壳体I内腔清洗的全覆盖，大大提高了清洗效果。
[0034]本实施例中，冷阱壳体I的底部设有与冷阱壳体I内腔连通的排水管7，在清洗工作结束后，其冷阱壳体I内腔的污水可从排水管7排出，其结构简单。
[0035]如图7所示，本实用新型的双层结构的冻干机，包括设置在上层的冻干机机箱8和设置在下层的如上述的冷阱，冻干机机箱8通过一连接管9与冷阱的导流管3顶部连接，冻干机机箱8内的可凝性气体(水蒸气)通过连接管9并在导流管3的导流作用下，沿导流管3进入冷阱壳体I内腔，其结构简单可靠。
[0036]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种冷阱，包括冷阱壳体(I)和装设于冷阱壳体(I)内腔的冷凝盘管(2)，其特征在于:所述冷阱壳体(I)于顶部插设有一根导流管(3)，所述冷凝盘管(2)盘绕在所述导流管(3)外围，所述导流管(3)的底部设有用于对导流管(3)底部管口进行启闭的阀体组件(4)，所述冷阱壳体(I)上装设有与冷阱壳体(I)内腔连通的抽真空管(5)。
2.根据权利要求1所述的冷阱，其特征在于:所述抽真空管(5)设置于冷凝盘管(2)顶部上方的冷阱壳体(I)上。
3.根据权利要求1所述的冷阱，其特征在于:所述阀体组件(4)包括大阀圈(41)、阀板(42)以及驱动件(43)，所述大阀圈(41)于底部中间位置开设有用于供成人通过的通孔(411)，所述阀板(42)套设于通孔(411)后通过紧固件与大阀圈(41)可拆卸连接，所述阀板(42)于底部与驱动件(43)连接。
4.根据权利要求3所述的冷阱，其特征在于:所述驱动件(43)包括顶升杆(431)和驱动油缸(432)，所述顶升杆(431)于顶端与阀板(42)连接，于底端与驱动油缸(432)连接。
5.根据权利要求4所述的冷阱，其特征在于:所述顶升杆(431)的顶端设有调节球头(4311)，所述调节球头(4311)与阀板(42)活动连接。
6.根据权利要求5所述的冷阱，其特征在于:所述冷阱壳体(I)内腔的底端于顶升杆(431)两侧分装有导向杆(44)，所述阀板(42)底部于顶升杆(431)两侧分装有用于与导向杆(44)配合套接的导向套(45)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的冷阱，其特征在于:所述冷阱壳体(I)于内腔靠近冷凝盘管(2)的顶端处装设有用于清洗冷凝盘管(2)的喷淋组件(6)，冷阱壳体(I)的底部设有与冷阱壳体(I)内腔连通的排水管(7)。
8.根据权利要求7所述的冷阱，其特征在于:所述喷淋组件(6)包括套设于导流管(3)外围的圆环管(61)，所述圆环管(61)上均匀布设有多块用于与冷阱壳体(I)内壁连接的吊装板(62)，圆环管(61)上设有一根延伸至冷阱壳体(I)外部的外接管(63)，圆环管(61)上还设有多个喷嘴(64)。
9.一种双层结构的冻干机，其特征在于:包括设置在上层的冻干机机箱(8)和设置在下层的如权利要求1至8中任一项所述的冷阱，所述冻干机机箱(8)通过一连接管(9)与所述冷阱的导流管(3)顶部连接。
【文档编号】F26B5/06GK204141939SQ201420480105
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】李兴波, 翁宽, 苏九洲, 康峰 申请人:楚天科技股份有限公司