一种陶瓷烧成隧道窑的制作方法

文档序号:4666957阅读:572来源:国知局
一种陶瓷烧成隧道窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷生产【技术领域】的设备,名称是一种陶瓷烧成隧道窑,包括窑炉本体,具有窑炉腔,窑炉腔是隧道一样的结构,窑炉腔内部从前至后分为预热带、高温带和冷却带,在高温带和冷却带之间有一个区域是急冷带,还有冷风管道通向急冷带,其特征是:在急冷带的窑炉本体内部,具有一个凹槽,所述的凹槽是连接侧面和顶面的“n”形结构,所述的冷风管在急冷带的开口在凹槽的底部,所述的凹槽的截面是三角形的结构,三角形结构的一个锐角朝向窑炉本体的后面,这样的陶瓷烧成隧道窑具有急冷均匀、产品亮度更好的优点;所述的凹槽的截面是三角形的结构,三角形结构的一个锐角朝向窑炉本体的后面,具有减少对高温带的影响,产品亮度更好的优点。
【专利说明】一种陶瓷烧成隧道窑

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产【技术领域】的设备,具体地说是涉及陶瓷烧成隧道窑。

【背景技术】
[0002]陶瓷烧成隧道窑具有窑炉腔,窑炉腔是隧道一样的结构,窑炉腔内部从前至后分为预热带、高温带和冷却带,由于陶瓷烧成工艺的要求,在高温带和冷却带之间有一个区域是急冷带,高温的陶瓷经过急冷带就会有较好的亮度;现有技术中,急冷带就是在窑炉上设置一个或多个小孔,经过小孔向里面输送冷空气,可是这样具有冷空气分布不均匀,急冷效果差的缺点。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种急冷均匀、产品亮度更好的陶瓷烧成隧道窑。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种陶瓷烧成隧道窑,包括窑炉本体,具有窑炉腔,窑炉腔是隧道一样的结构,窑炉腔内部从前至后分为预热带、高温带和冷却带,在高温带和冷却带之间有一个区域是急冷带,还有冷风管道通向急冷带,其特征是:在急冷带的窑炉本体内部,具有一个凹槽,所述的凹槽是连接侧面和顶面的“η”形结构,所述的冷风管在急冷带的开口在凹槽的底部。
[0005]进一步地讲,所述的凹槽的截面是三角形的结构,三角形结构的一个锐角朝向窑炉本体的后面。
[0006]本实用新型的有益效果是:这样的陶瓷烧成隧道窑具有急冷均匀、产品亮度更好的优点;所述凹槽的截面是三角形的结构,三角形结构的一个锐角朝向窑炉本体的后面,具有减少对高温带的影响,产品亮度更好的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
[0008]其中:1、预热带 2、高温带 3、冷却带 4、急冷带 5、凹槽 6、冷风管在冷却带的开口。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]如图1所示,一种陶瓷烧成隧道窑,包括窑炉本体,具有窑炉腔,窑炉腔是隧道一样的结构,窑炉腔内部从前至后分为预热带1、高温带2和冷却带3,在高温带和冷却带之间有一个区域是急冷带4,还有冷风管道通向急冷带,其特征是:在急冷带的窑炉本体内部,具有一个凹槽5,所述的凹槽是连接侧面和顶面的“η”形结构,所述的冷风管在急冷带的开口 6在凹槽的底部。
[0011]进一步地讲,所述的凹槽的截面是三角形的结构,三角形结构的一个锐角朝向窑炉本体的后面,如图1所示。
[0012]以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【权利要求】
1.一种陶瓷烧成隧道窑,包括窑炉本体,具有窑炉腔,窑炉腔是隧道一样的结构,窑炉腔内部从前至后分为预热带、高温带和冷却带,在高温带和冷却带之间有一个区域是急冷带,还有冷风管道通向急冷带,其特征是:在急冷带的窑炉本体内部,具有一个凹槽,所述的凹槽是连接侧面和顶面的“η”形结构,所述的冷风管在急冷带的开口在凹槽的底部。
2.根据权利要求1所述的陶瓷烧成隧道窑,其特征是:所述凹槽的截面是三角形的结构,三角形结构的一个锐角朝向窑炉本体的后面。
【文档编号】F27D9/00GK204085160SQ201420528033
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】赵建业 申请人:长葛市新大都瓷业有限公司
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