一种减排调温的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种减排调温机，包括燃烧室、第一加热水箱、第二加热水箱、第三加热水箱、及烟囱，所述燃烧室的外壁设置有第一加热水箱，所述第一加热水箱的顶部设置有第二加热水箱，所述第二加热水箱的一侧设置有第三加热水箱，所述第三加热水箱的一侧设置有烟囱，所述第二加热水箱内部设置有“S”型烟火管，所述第三加热水箱内部纵向设置有弧形烟火管，所述烟囱上部内部设置有风机，所述烟囱上部一侧设置有除尘水箱，本实用新型具有热效率高，排放烟尘颗粒物少，节能环保，安全可靠的特点。
【专利说明】一种减排调温机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃碳调温机领域，具体地说涉及一种减排调温机。
【背景技术】
[0002]我国种植业与养殖业快速发展，尤其是蔬菜大棚及大棚养殖业的发展，但是冬天的温度较低，影响到了大棚经济效益，而为了提高大棚经济效益，采用了多种提高大棚温度的方法，有的养殖户采用传统的炉子或者底炉加温的方式，但是这种方式不但大量的消耗养殖棚内的氧气，而且容易引起一氧化碳中毒和失火等严重事件，并且这种加温方式慢，温度也难以控制，同时由于烟尘直接排放，再加上燃烧不尽，浪费大量煤炭的同时污染了环境，改善这种燃烧效率低，环境污染严重的传统的加温方式，就成为目前急需解决的技术难题。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种减排调温机，所述减排调温机的内部设置有多组“S”型烟火管与弧形烟火管，所述“S”型烟火管与弧形烟火管加热过程中，充分利用热量又能够使烟灰等颗粒物下沉，减少烟气直接排放对大气造成的污染。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种减排调温机，包括燃烧室、第一加热水箱、第二加热水箱、第三加热水箱、及烟囱，所述燃烧室的外壁设置有第一加热水箱，所述第一加热水箱的顶部设置有第二加热水箱，所述第二加热水箱的一侧设置有第三加热水箱，所述第三加热水箱的一侧设置有烟囱，所述第二加热水箱内部设置有“ S ”型烟火管，所述第三加热水箱内部纵向设置有弧形烟火管，所述烟?上部内部设置有风机，所述烟?上部一侧设置有除尘水箱。
[0006]作为优选，所述“S”型烟火管与弧形烟火管的上方设置有上烟道，所述上烟道中间设置有上清灰口，所述烟火通过上烟道从“ S ”型烟火管进入到弧形烟火管中，所述清灰口可以分别对“S”型烟火管与弧形烟火管进行清灰。
[0007]作为优选，所述弧形烟火管，与烟?下方设置有下烟道，所述下烟道中间位置设置有下清灰口。所述烟火通过下烟道将烟火从弧形烟火管排出到烟園，而下清灰口既可以提供氧气助燃又可以清理弧形烟火管及烟囱。
[0008]作为优选，所述烟囱上部靠近除尘水箱的一端伸进除尘水箱中。这样烟气可以通过除尘水箱中的水将烟尘过滤。
[0009]作为优选，所述烟囱伸进除尘水箱末端距除尘水箱底部为8-lOcm。这一距离能够使烟顺利通过除尘水箱，同时水可以过滤烟气中的烟尘，减少排放。
[0010]作为优选，其特征在于所述燃烧室中间设置有进煤口，所述进煤口下方设置有送氧口。
[0011]作为优选，所述第二加热水箱的顶部设置有进水口，所述第三加热水箱的一侧设置有出水口。
[0012]作为优选，所述除尘水箱的下方设置有排污口。这样在烟气不断的通过除尘水箱，烟尘会密布水体内，可以通过排污口排出再重新加水。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型具有加热效率高的特点；
[0015]2、本实用新型具有烟气排放的烟灰颗粒物等污染物大大减少的优点；
[0016]3、本实用新型具有使用简单、安全可靠的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体结构纵剖面结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的整体结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]一种减排调温机，包括燃烧室、第一加热水箱、第二加热水箱、第三加热水箱、及烟囱，所述燃烧室的外壁设置有第一加热水箱，所述第一加热水箱的顶部设置有第二加热水箱，所述第二加热水箱的一侧设置有第三加热水箱，所述第三加热水箱的一侧设置有烟囱，所述第二加热水箱内部设置有“S”型烟火管，所述第三加热水箱内部纵向设置有弧形烟火管，所述烟?上部内部设置有风机，所述烟?上部一侧设置有除尘水箱。
[0021]将燃煤通过进煤口进入到燃烧室，所述燃烧室的外壁设置有第一加热水箱，因此燃烧室的燃煤可以将第一加热水箱加热，所述第一加热水箱的上方设置有第二加热水箱，所述第二加热水箱内部设置有“ S ”型烟火管，所述燃烧室燃烧未充分的烟火通过“ S ”型烟火管，“S”型烟火管可以将第二加热水箱的水加热，所述第二加热水箱的一侧设置有第三加热水箱，所述第三加热水箱内部设置有弧形烟火管，所述“S”型烟火管与弧形烟火管的上方设置有上烟道，所述上烟道的中间设置有上清灰口，所述“S”型烟火管中的烟火通过上烟道进入到弧形烟火管，烟气将弧形烟火管加热进而将第三加热水箱加热，可以通过上清灰口定期对“S”型烟火管与弧形烟火管进行清灰，这样加热效果更好，所述第三加热水箱的一侧设置有烟?，所述弧形烟火管与烟?下方设置有下烟道，所述下烟道的中间位置设置有下清灰口，所述弧形烟火管中的烟火通过下清灰口排到烟?，所述下清灰口既可以对弧形烟火管与烟囱进行清灰，同时还可以作为送氧口以保证充分燃烧。所述第二加热水箱的顶部设置有进水口，所述第三加热水箱的一侧设置有出水口，所述除尘水箱的下方设置有排污口，这样在烟气不断的通过除尘水箱，烟尘会密布水体内，可以通过排污口排出再重新加水。
[0022]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1、图2所示，一种减排调温机，包括，燃烧室1、第一加热水箱2、“S”型烟火管3、上烟道4、烟囱5、进煤口 10、送氧口 11、第二加热水箱20、第三加热水箱21、弧形烟火管31、上清灰口 41、下烟道42、下清灰口 43、烟囱5、风机51、除尘水箱52、排污管53、进水口6、出水口 7、万向轮8。
[0024]所述调温机的一侧设置有燃烧室1，所述燃烧室I的外壁设置有第一加热水箱2，所述燃烧室I的下端设置有进煤口 10，所述进煤口 10的下方设置有送氧口 11，所述第一加热水箱2的上方设置有第二加热水箱20，所述第二加热水箱20的内部设置有“S”型烟火管3，所述第二加热水箱20的一侧设置有第三加热水箱21，所述第三加热水箱21内部设置有弧形烟火管31，所述“S”型烟火管3与弧形烟火管31的上方设置有上烟道4，所述上烟道4的中间设置有上清灰口 41，所述第三加热水箱21的一侧设置有烟? 5，所述弧形烟火管31下方与烟? 5下方设置有下烟道42，所述下烟道42的的中间位置设置有下清灰口 43，所述烟囱5上部内部设置有风机51，所述烟? 5上部的一侧设置有除尘水箱52，所述除尘水箱52的下方设置有排污管53，所述第二加热水箱20的顶部设置有进水口 6，所述第三加热水箱21的一侧设置有出水口 7，所述调温机的底部设置有万向轮8。
[0025]实施例一:
[0026]如图1、图2所示一种减排调温机，包括燃烧室1、第一加热水箱2、第二加热水箱20、第三加热水箱21、及烟? 5，所述燃烧室I的外壁设置有第一加热水箱2，所述第一加热水箱2的顶部设置有第二加热水箱20，所述第二加热水箱20的一侧设置有第三加热水箱21，所述第三加热水箱21的一侧设置有烟囱5，所述第二加热水箱20内部设置有“S”型烟火管3，所述第三加热水箱21内部纵向设置有弧形烟火管31，所述烟? 5上部内部设置有风机51，所述烟? 5上部一侧设置有除尘水箱52。
[0027]所述燃烧室I的下端设置有进煤口 10，所述进煤口 10的下方设置有送氧口 11，将燃煤通过进煤口 10放进燃烧室I内点燃，空气从送氧口 11内进入燃烧室，可以提高燃烧效率，所述燃烧室I的外壁设置有第一加热水箱2，燃煤燃烧后可以将第一加热水箱2内的水加热，所述第一加热水箱2的上方设置有第二加热水箱20，所述第二加热水箱20内设置有“S”型烟火管3，所述燃烧室I内未燃烧充分的烟火进入到“S”型烟火管3，“S”型烟火管3的设计可以增加烟火管在第二加热水箱20内的长度，增加了热效率可以在较短时间内将第二加热水箱20内的水加热，同时可以使烟火中的灰尘下落，减少排出的烟尘，所述第二加热水箱20的一侧设置有第三加热水箱21，所述第三加热水箱21的内部纵向设置有弧形烟火管31，弧形烟火管31的设计，可以增加烟火管在第三加热水箱21内的长度，在短时间内可以将第三加热水箱21内的水加热，同时可以使灰尘充分的下落，以减少烟火中的灰尘，所述第三加热水箱21的一侧设置有烟? 5，所述烟? 5上端的内部设置有风机51，所述烟囱5上端一侧设置有除尘水箱52，所述烟囱5的末端伸进除尘水箱52中，烟囱5内部的风机51，在工作的过程中，会将烟气以一定的速度通过除尘水箱52，最后烟气在水的过滤下排放，达到减少灰尘排放环保的目的，而在排放烟尘的同时，风机51会将大量空气吸入到燃烧室内，可以使燃煤的燃烧效率提高，进而减少燃煤的使用，也达到了减少排放的目的。所述第二加热水箱20的顶部设置有进水口 6，所述第三加热水箱21的一侧设置有出水口 7，加热后的热水可以通过进水口 6与出水口 7进行循环，达到热利用的目的。
[0028]实施例二:
[0029]如图1所示，根据实施例一所说明的一种减排调温机，所述“S”型烟火管3与弧形烟火管31的上方设置有上烟道4，所述上烟道中间设置有上清灰口 41，所述弧形烟火管31下端，与烟? 5下端设置有下烟道42，所述下烟道42中间位置设置有下清灰口 43。
[0030]燃煤在燃烧室I燃烧后，并不会燃烧充分，在燃烧室I内燃烧时会产生大量的烟灰煤灰都没有燃烧完全，所述燃烧室I内的烟火在进入的“S”型烟火管3与弧形烟火管31的过程中会有大量的烟尘下落，烟气在通过弧形烟火管31从烟? 5排放的过程中也会有烟尘下落，因此所述“S”型烟火管3与弧形烟火管31的上方设置有上烟道4，所述“S”型烟火管3的烟火可以通过上烟道4进入到弧形烟火管31中，所诉上烟道4的中间位置设置有上清灰口 41，可以通过上清灰口 41将上烟道4内的灰尘清理，也可以将“S”型烟火管3与弧形烟火管31中的灰尘及时的清理以免影响加热效果，同理弧形烟火管31的下端与烟囱下端设置有下烟道42，利用完热量的烟气可以通过下烟道42进入到烟囱5然后排放，所述烟气中的烟尘下落到下烟道42内，所述下烟道42的中间位置设置有下清灰口 43，可以通过下清灰口 43清理下烟道42中的烟尘灰尘，还可以通过下清灰口 43分别对弧形烟火管31与烟囱5进行清理，以免灰尘的积累影响加热效果。
[0031]实施例三:
[0032]如图1所示根据实施例一或实施例二所说明的一种减排调温机，所述烟囱5上部靠近除尘水箱52的一端伸进除尘水箱52中，所述烟? 5伸进除尘水箱52末端距水箱底部为8-lOcm，所述除尘水箱52的下方设置有排污口 53。
[0033]烟火中的烟尘灰尘，虽然经过“S”型烟火管3与弧形烟火管31的沉降后，仍有少许烟尘，这时如果直接排放将造成一定的环境污染，所述烟? 5伸进除尘水箱52末端距水箱底部为8-lOcm，所述除尘水箱52为上开口水箱，这样烟尘通过水的最后过滤沉降，然后直接排放，这样极大的减少排放烟气中的有害物质及烟尘，起到环保的目的，? 5伸进除尘水箱52末端距水箱底部为8-lOcm，的这一距离，既可以保证排气的顺畅又可以将烟气中的灰尘过滤，当除尘水箱52中的水体灰尘较多的时候可以通过除尘水箱52的下方设置有排污口 53排放,然后重新加入新的水。
[0034]具体工作时，所述燃烧室I的下端设置有进煤口 10，所述进煤口 10的下方设置有送氧口 11，将燃煤通过进煤口 10放进燃烧室I内点燃，空气从送氧口 11内进入燃烧室，可以提高燃烧效率，所述燃烧室I的外壁设置有第一加热水箱2，燃煤燃烧后可以将第一加热水箱2内的水加热，所述第一加热水箱2的上方设置有第二加热水箱20，所述第二加热水箱20内设置有“S”型烟火管3，所述燃烧室I内未燃烧充分的烟火进入到“S”型烟火管3，“S”型烟火管3的设计可以增加烟火管在第二加热水箱20内的长度，增加了热效率可以在较短时间内将第二加热水箱20内的水加热，同时可以使烟火中的灰尘下落，减少排出的烟尘，所述第二加热水箱20的一侧设置有第三加热水箱21，所述第三加热水箱21的内部纵向设置有弧形烟火管31，弧形烟火管31的设计，可以增加烟火管在第三加热水箱21内的长度，在短时间内可以将第三加热水箱21内的水加热，同时可以使灰尘充分的下落，以减少烟火中的灰尘，所述第三加热水箱21的一侧设置有烟? 5，所述烟? 5上端的内部设置有风机51，所述烟囱5上端一侧设置有除尘水箱52，所述烟囱5的末端伸进除尘水箱52中，烟囱5内部的风机51，在工作的过程中，会将烟气以一定的速度通过除尘水箱52，最后烟气在水的过滤下排放，达到减少灰尘排放环保的目的，而在排放烟尘的同时，风机51会将大量空气吸入到燃烧室内，可以使燃煤的燃烧效率提高，进而减少燃煤的使用，也达到了减少排放的目的。所述第二加热水箱20的顶部设置有进水口 6，所述第三加热水箱21的一侧设置有出水口 7，加热后的热水可以通过进水口 6与出水口 7进行循环，达到热利用的目的，另外所述调温机的下方设置有万向轮8，可以试想调温机的方便移动，使用更加灵活方便。
[0035]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种减排调温机，包括燃烧室、第一加热水箱、第二加热水箱、第三加热水箱、及烟囱，所述燃烧室的外壁设置有第一加热水箱，所述第一加热水箱的顶部设置有第二加热水箱，所述第二加热水箱的一侧设置有第三加热水箱，所述第三加热水箱的一侧设置有烟囱，其特征在于，所述第二加热水箱内部设置有“S”型烟火管，所述第三加热水箱内部纵向设置有弧形烟火管，所述烟?上部内部设置有风机，所述烟?上部一侧设置有除尘水箱。
2.根据权利要求1所述的一种减排调温机，其特征在于，所述“S”型烟火管与弧形烟火管的上方设置有上烟道，所述上烟道中间设置有上清灰口。
3.根据权利要求1所述的一种减排调温机，其特征在于，所述弧形烟火管，与烟囱下方设置有下烟道，所述下烟道中间位置设置有下清灰口。
4.根据权利要求1所述的一种减排调温机，其特征在于，所述烟?上部靠近除尘水箱的一端伸进除尘水箱中。
5.根据权利要求4所述的一种减排调温机，其特征在于，所述烟囱伸进除尘水箱末端距水箱底部为8-lOcm。
6.根据权利要求1所述的一种减排调温机，其特征在于所述燃烧室中间设置有进煤口，所述进煤口下方设置有送氧口。
7.根据权利要求1所述的一种减排调温机，其特征在于，所述第二加热水箱的顶部设置有进水口，所述第三加热水箱的一侧设置有出水口。
8.根据权利要求1所述的一种减排调温机，其特征在于，所述除尘水箱的下方设置有排污口。
【文档编号】F24H1/36GK204206846SQ201420553720
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】刘玉鑫 申请人:青岛久恒调温科技有限公司