一种倾翻熔化炉的制作方法

本发明涉及工业用的熔化炉，尤其是涉及一种倾翻熔化炉。

背景技术：

随着自动化程度的高及铸造企业对成本，安全、环境的关注，铸造业在寻找更加快捷，高效，安全的出汤方式，老式的出液机构，需要人工操作拔出和塞入出液杆，且距离高温液体近，因此操作人员易受到伤害。同时该出汤方式速度慢出汤过程中金属液温度损失高，出液口易堵塞无法取出金属液或者出现渗铝现象，造成成本的浪费。最后出液阀关闭时需使用纤维帽，不利于环境保护。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、将金属溶液安全快速的从熔化炉中倒出，并不使用纤维帽减少环境污染的一种倾翻熔化炉。

本发明的目的是以如下方式实现的：一种倾翻熔化炉，包括熔化炉体，所述熔化炉体上设有液压系统，所述液压系统通过液压管路与熔化炉体的一端连接，所述熔化炉体设有用于倾倒的倾翻机构，所述熔化炉体内设有高温金属溶液。

上述的一种倾翻熔化炉，所述倾翻机构包括与熔化炉体连接的倾翻轴，所述倾翻轴固定在支撑脚上。

上述的一种倾翻熔化炉，位于所述熔化炉体下端设有出液口。

上述的一种倾翻熔化炉，还包括油缸，所述油缸固定在熔化炉体的一侧，所述油缸通过液压管路与液压系统连接。

本发明的优点：本发明的技术方案是使用液压系统通过油缸将熔化炉整体倾翻，将其中金属溶液倒出，使得整套系统更加安全和环保，提高了工作效率。自动化程度高，彻底消除出液口堵塞，关不严渗漏现象，并可提高出液速度降低温度损失从而降低成本。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的结构示意图；

图2是工作示意图；

附图标记：1、熔化炉体，2、液压系统，3、油缸，4、液压管路，5、高温金属溶液，6、支撑脚，7、倾翻轴，8、出液口。

具体实施方式：

见图1和图2所示，一种倾翻熔化炉，包括熔化炉体1，所述熔化炉体1上设有液压系统2，所述液压系统2通过液压管路4与熔化炉体1的一端连接，所述熔化炉体1设有用于倾倒的倾翻机构，所述熔化炉体1内设有高温金属溶液5。所述倾翻机构包括与熔化炉体1连接的倾翻轴7，所述倾翻轴7固定在支撑脚6上。位于所述熔化炉体1下端设有出液口8。还包括油缸3，所述油缸3固定在熔化炉体1的一侧，所述油缸3通过液压管路4与液压系统2连接。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种倾翻熔化炉，包括熔化炉体，所述熔化炉体上设有液压系统，所述液压系统通过液压管路与熔化炉体的一端连接，所述熔化炉体设有用于倾倒的倾翻机构，所述熔化炉体内设有高温金属溶液，本发明的技术方案是使用液压系统通过油缸将熔化炉整体倾翻，将其中金属溶液倒出，使得整套系统更加安全和环保，提高了工作效率。自动化程度高，彻底消除出液口堵塞，关不严渗漏现象，并可提高出液速度降低温度损失从而降低成本。

技术研发人员：曹骏
受保护的技术使用者：安纳智热能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2016.04.08
技术公布日：2017.10.20