立式干燥单元的制作方法

所属技术领域

本发明涉及一种能够自动完成对物料烘干操作的立式干燥单元。

背景技术：

苜蓿是世界上栽培最早、面积最广、最重要的饲草原料之一,不仅产草量高,草质优良,而且富含蛋白质、多种维生素和矿物质,其干物质中粗蛋白质含量为巧十25%,相当于豆饼的一半,比玉米高1一1.5倍,有“牧草之王”的美称。同时种植牧草,还可改土肥田、提高粮食单产；目前，对牧草烘干的方法主要是自然烘干。

但是这种自然烘干的方法对自然条件要求很高，并且牧草在烘干过程中失水很慢因此需要长时间光照；而且烘干过程需要人工翻晒，工序很繁琐，增加了生产成本，不利于企业的长远发展。

技术实现要素：

为了克服自然烘干的方法存在的种种问题，本发明提供一种立式干燥单元。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该立式干燥单元包括机架，沉降室出料口，沉降室，换热器，风道检修门，排湿口，布料装置，卸料翻板装置，风机，干燥室检修门，检视窗，排料口，其特征在于：在立式干燥机中，需要把冷空气加热，气流被加热后通过风机的作用送入干燥机内，将热量传递给物料，气化干燥物料中的水分，形成水蒸汽，并随介质带出干燥器，完成干燥的过程。

蒸汽换热器包括花板，管子，壳体，垫片，法兰，侧壁，器架，叶片管组，叶片，螺栓，其特征在于：翻版卸料装置共块翻板，翻版与翻板之间预留的缝隙为3mm，供热空气进入，穿透物料层进行干燥。

本发明的有益效果是，该立式干燥单元完成对物料的烘干操作，具有工作效率高，操作方便，结构简单，节约更多的劳动资源，增加农民收入，同时由于减少了人工的参与，减少了工人的劳动强度和受伤的概率等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的总体结构主视图。

图2是翻板卸料装置示意图。

图3是翻板卸料装置示意图。

图1中1.出风风道，2.短匀风板，3.长匀风板，4.进风风道，5.物料支撑板，6.干燥室，7.风机，8.管道，9.换热器，10.沉降室，11.机架。

图2.3中12.翻板，13.方轴，14.连杆机构，15.带座轴承，16.销钉，17.带座轴承。

具体实施方式

在图1中，包括出风风道，短匀风板，长匀风板，进风风道，物料支撑板，干燥室，风机，管道，换热器，沉降室，机架，其中物料由干燥机顶部的布料单元进入干燥机，由布料装置布料作用均匀摊布在布料层干燥室（6）内，在物料支承板（5）翻转机构的作用下进入第一个干燥单元的干燥室内；经换热器加热的热空气由风机作用分散进入两侧进风风道（4）管路，再从进风口进入干燥室，部分气流向上运动千燥每个干燥单元上层的物料，部分气流向下流动干燥下层物料；物料在各干燥单元干燥一定时间后，通过控制卸料翻板装置逐层向下移动，进入下一个干燥单元进行干燥；热空气加热干燥物料并带走汽化水分后在风机（7）的作用下经出风风道排到沉降室（10）内，由换热器（9）加热后在风机负压的作用下重新进入干燥系统，形成循环干燥，最终由干燥机顶部的排湿风机排出；物料从干燥室顶部开始逐层干燥直至进入干燥机底部的冷却单元冷却，再由底层排料装置卸出，完成整个干燥过程。

在图2.3中，包括翻板，方轴，连杆机构，带座轴承，销钉，带座轴承，其中卸料机构通过汽紅的驱动连杆机构（14），带动方轴（13）转动，促使翻板（12）顺时针向右旋转，使物料板转动卸料，各个转动的轴通过连接部件连接在一起。卸料装置的翻板的设计采用折弯钢板，连接在转动的轴上，通过气缸作用下，使物料逐层下落，实现逐层干燥，最终进入冷却室冷去，再通过下料口下料，完成物料的干燥过程。

技术特征：

技术总结
一种能够完成对物料烘干操作的立式干燥单元，该装置主要包括机架，沉降室出料口，沉降室，换热器，风道检修门，排湿口，布料装置，卸料翻板装置，风机，干燥室检修门，检视窗，排料口，其中在立式干燥机中，需要把冷空气加热，气流被加热后通过风机的作用送入干燥机内，将热量传递给物料，气化干燥物料中的水分，形成水蒸汽，并随介质带出干燥器，完成干燥的过程；该立式干燥单元具有工作效率高，操作方便，结构简单等特点。

技术研发人员：陶建臣
受保护的技术使用者：陶建臣
技术研发日：2016.07.18
技术公布日：2018.01.26