一种具有净化功能的空调器的制作方法

本发明涉及家电产品领域，特别涉及一种具有净化功能的空调器。

背景技术：

目前，为了满足人们对室内环境的要求，传统空调器已经在简单调温的基础上增加了空气净化模块；现有技术具有净化功能的空调器设有独立的制冷路径和净化路径，然而制冷路径的制冷风机和净化路径的净化风机却同设于一腔室内，如此，当制冷功能与净化功能同时开启时，相邻的两个风机各自产生的振动，容易互相叠加，而产生共振噪音，影响用户体验舒适感。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种具有净化功能的空调器，旨在降低具有净化功能的空调器的工作噪音。

为实现上述目的，本发明提出的具有净化功能的空调器，包括：

外壳，具有一安装腔；

隔板，设于所述安装腔内，隔板的周缘与所述安装腔的腔壁密封连接，以将所述安装腔分隔为制冷安装腔和净化安装腔；

制冷组件，包括设于所述制冷安装腔内的第一风道组件和换热器，所述换热器部分环绕所述第一风道组件设置；以及

净化组件，包括设于所述净化安装腔内的第二风道组件和过滤器，所述过滤器靠近所述第二风道组件的入口设置。

优选地，所述隔板的周缘设有密封翻边，所述密封翻边贴合连接于所述安装腔的腔壁。

优选地，所述隔板上设有隔音泡沫或隔音棉。

优选地，所述外壳包括外壳中框、盖合所述外壳中框前上部的上面板以及盖合所述外壳中框后上部的上后盖，所述隔板、外壳中框、上面板以及上后盖共同围合形成所述制冷安装腔；所述上后盖上设有第一进风口，所述上面板上设有第一出风口；所述换热器靠近所述第一进风口设于所述制冷安装腔的后部，所述第一风道组件的入口朝向所述换热器设置，所述第一风道组件的出口朝向所述第一出风口设置；所述第一进风口、换热器、第一风道组件以及第一出风口共同组成所述具有净化功能的空调器的制冷路径。

优选地，所述外壳还包括设于所述外壳中框前下部的下面板、设于所述外壳中框后下部的下后盖以及设于所述外壳中框底部的底座，所述隔板、外壳中框、下面板、下后盖以及底座共同围合形成所述净化安装腔；所述下后盖上设有第二进风口，所述外壳中框的一侧面设有第二出风口；所述第二风道组件的入口朝向所述第二进风口设置，所述第二风道组件的出口朝向所述第二出风口设置；所述第二进风口、第二风道组件、过滤器以及所述第二出风口共同组成所述具有净化功能的空调器的净化路径。

优选地，还包括供所述第二风道组件和过滤器安装的支撑板，所述支撑板的上端连接于所述隔板、下端固设于连接于所述底座。

优选地，所述支撑板与所述隔板为一体成型结构。

优选地，所述第二风道组件包括蜗壳和净化风机，所述蜗壳设于所述支撑板上，与所述支撑板共同围合形成一净化腔；所述支撑板上设有连通所述净化腔与所述净化安装腔的净化腔入口，所述过滤器设于所述净化腔入口处，所述净化腔入口为所述第二风道组件的入口；所述蜗壳内设有净化风机，所述蜗壳的侧壁上朝向所述第二出风口设有净化腔出口。

优选地，所述支撑板上还设有一环状凸筋，所述环状凸筋环绕所述净化腔入口设置，所述蜗壳的侧壁密封连接于所述环状凸筋。

优选地，所述隔板位于所述上面板和上后盖之间；所述上面板的下端设有沿水平开口的第一卡槽，所述底座的前端设有沿竖直开口的第二卡槽；所述下面板的上端设有适配连接所述第一卡槽的第一卡扣、下端设有适配连接所述第二卡槽的第二卡扣。

优选地，所述下面板位于所述支撑板的前部，所述支撑板将所述净化安装腔分隔为前腔室和后腔室，所述净化腔位于所述后腔室内，所述净化腔入口连通于所述前腔室；所述支撑板上还设有一连通所述前腔室和后腔室的连通口。

本发明技术方案通过于空调器的外壳内设置隔板，以将安装腔分隔为用于安装制冷组件的制冷安装腔和用于安装净化组件的净化安装腔；可以理解，第一风道组件和第二风道组件于工作过程中会产生振动噪音，而将两者分别安装于两个互相独立的腔室内，相较于两者共用同一腔室，能有效降低两者的振动叠加的可能，避免其产生共振，从而有效减小空调器的工作噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明具有净化功能的空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1中具有净化功能的空调器的俯视图；

图3为图2中沿III-III线的剖切示意图；

图4为图1中具有净化功能的空调器的部分爆炸示意图；

图5为图1中外壳的下部的部分爆炸示意图；

图6为图1中具有净化功能的空调器的前视图；

图7为图6中沿VII-VII线的剖切示意图；

图8为图6中沿VIII-VIII线的剖切示意图；

图9为图3中制冷组件的前视图；

图10为图3中制冷组件的侧视图；

图11为图9中C处的放大示意图；

图12为图9中D处的放大示意图；

图13为图3中A处的放大示意图；

图14为图3中B处的放大示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种具有净化功能的空调器。

在本发明实施例中，参照图1至图4，该具有净化功能的空调器包括：

外壳1，具有一安装腔；

隔板21，设于安装腔内，隔板21的周缘与安装腔的腔壁密封连接，以将安装腔分隔为制冷安装腔3和净化安装腔4；

制冷组件，设于制冷安装腔3内，制冷组件包括第一风道组件31和部分环绕第一风道组件31设置的换热器32；以及

净化组件，设于净化安装腔4内，净化组件包括第二风道组件41和靠近第二风道组件41的入口设置的过滤器42。

本实施例中，隔板21呈水平设置，安装腔被分隔为上部的制冷安装腔3以及下部的净化安装腔4。需要说明的是，本设计不限于此，隔板21也可为与水平面呈一定倾角设置。不失一般性，隔板21与安装腔的腔壁通过卡扣固定密封连接，当然，于其他实施例中，隔板21与安装腔也可通过螺钉锁附密封连接，本设计对此不作限制。

制冷安装腔3内，制冷组件的工作过程为通过第一风道组件31制造的负压，将外部的空气吸入制冷安装腔3，空气经过换热器32后温度升高或降低，再经由第一风道组件31排出至外部。

本实施例中，过滤器42为例如生物杀菌剂、光触媒、纳米银离子、低温触媒、活性炭滤网等功能性过滤器的组合或至少可以组合一个功能净化模块的过滤器；净化安装腔4内，净化组件的工作过程为通过第二风道组件41制造的负压，将外部的空气吸入净化安装腔4，空气经过过滤器42后，杂质被吸收，空气得到净化，再经由第二风道组件41排出至外部

本发明技术方案通过于空调器的外壳1内设置隔板21，以将安装腔分隔为用于安装制冷组件的制冷安装腔3和用于安装净化组件的净化安装腔4；可以理解，第一风道组件31和第二风道组件41于工作过程中会产生振动噪音，而将两者分别安装于两个互相独立的腔室内，相较于两者共用同一腔室，能有效降低两者的振动叠加的可能，避免其产生共振，从而有效减小空调器的工作噪音。

进一步地，参照图5，隔板21的周缘设有密封翻边211，密封翻边211贴合连接于安装腔的腔壁。可以理解，如此设置，密封翻边211与安装腔的腔壁面面贴合连接，能有效降低隔板21与密封翻边211之间密封失效的可能性，从而防止两者的连接处产生连接缝隙，提高第一风道组件31和第二风道组件41的振动叠加的可能。

进一步地，隔板21上设有隔音泡沫或隔音棉。具体地，隔板21呈中空设置，内部填充设有隔音泡沫或隔音棉；可以理解，隔音泡沫或隔音棉具有隔音作用，可以更好地减小第一风道组件31或第二风道组件41产生的工作噪音；需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，隔板21上也可设有满足要求的其他隔音材料。

进一步地，参照图4和图7，外壳1包括外壳中框11、上面板12以及上后盖13，外壳中框包括上中框111和下中框112，上面板12盖合上中框111的前部，上后盖13盖合上中框111的后部，隔板21、上中框111、上面板12以及上后盖13共同围合形成制冷安装腔3；上后盖13上设有第一进风口131，上面板12上设有第一出风口121；换热器32靠近第一进风口131设于制冷安装腔3的后部，第一风道组件31的入口朝向换热器32设置，第一风道组件31的出口朝向第一出风口121设置；第一进风口131、换热器32、第一风道组件31以及第一出风口121共同组成具有净化功能的空调器的制冷路径。具体地，上后盖13呈格栅网状设置，设有多个第一进风口131，以增大制冷路径的进风量；本实施例中，制冷组件还包括连接于第一风道组件31和换热器32的电控盒组件33，第一风道组件31包括用于形成导风路径的导风壳体311、设于导风壳体311内的贯流风扇312以及设于第一出风口121处的活动门331a。可以理解，空调器的制冷功能开启时，电控盒组件33控制贯流风扇312、换热器32开始工作，活动门331a开启，空气于制冷路径内正常循环；如此，方便、简捷的实现了空调器的制冷功能。不失一般性，活动门331a与导风壳体311枢接，以使活动门331a与第一出风口121的间隙可调，便于控制出风的方向。

进一步地，参照图5和图8，外壳1还包括设于下中框112前部的下面板14、设于下中框112后部的下后盖15以及设于下中框112底部的底座16，隔板21、下中框112、下面板14、下后盖15以及底座16共同围合形成净化安装腔4；下后盖15上设有第二进风口151，下中框112的一侧面设有第二出风口113；第二风道组件41的入口朝向第二进风口151设置，第二风道组件41的出口朝向第二出风口113设置；第二进风口151、第二风道组件41、过滤器42以及第二出风口113共同组成具有净化功能的空调器的净化路径。具体地，下中框112的另一侧面还设有第三进风口114，可以理解，空调器的净化功能开启时，空气从第二进风口151和第三进风口114进入净化安装腔4，通过过滤器42进入第二风道组件41，再由第二出风口113排出，如此，方便、简捷的实现了空调器的净化功能。

进一步地，参照图5和图9，本实施例还包括供第二风道组件41和过滤器42安装的支撑板2，支撑板2的上端连接于隔板21、下端固设于连接于底座16。具体地，支撑板2竖直设置，下面板14位于支撑板2的前部，支撑板2将净化安装腔4分隔为前腔室和后腔室；可以理解，于隔板21下端设置支撑板2，可使隔板21的安装更为稳固。不失一般性，支撑板2通过螺钉固定及轴孔限位与底座16配合连接，当然，于其他实施例中，支撑板2也可通过其他方式连接于底座16。

进一步地，支撑板2与隔板21为一体成型结构。可以理解，如此设置，简化了空调器的结构，方便了空调器的拆装。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，支撑板2与隔板21也可为分体结构。

进一步地，参照图9和图10，第二风道组件41包括蜗壳411和净化风机412，蜗壳411设于支撑板2上，与支撑板2共同围合形成一净化腔；支撑板2上设有连通净化腔与净化安装腔4的净化腔入口22，过滤器42设于净化腔入口22处，净化腔入口22为第二风道组件41的入口；蜗壳411内设有净化风机412，蜗壳411的侧壁上朝向第二出风口113设有净化腔出口415。具体地，蜗壳411的前壁上设有一安装开口，净化风机412包括设于蜗壳411内的离心风扇413以及设于安装开口处的驱动电机414，参照图12，驱动电机414包括安装部414a和设于安装部414a上的电机本体，安装部414a上设有螺孔414b，用以与安装开口的周缘螺钉锁附密封连接，离心风扇413的轴孔连接于电机本体的转轴末端；本实施例中，过滤器42包括外框和设于外框内的滤网，外框固设于净化腔入口22的周缘；可以理解，于净化安装腔4内再设置独立的净化腔，可以更好地隔绝净化组件和制冷组件，避免两者之间互相干扰。

进一步地，支撑板2上还设有一环状凸筋23，环状凸筋23环绕净化腔入口22设置，蜗壳411的侧壁密封连接于环状凸筋23。参照图11，具体地，蜗壳411的侧壁上设有多个挂钩416，挂钩416包括沿蜗壳411的侧壁面延伸的支撑部和设于支撑部的末端的勾部，环状凸筋23的周缘设有可供支撑部穿过并供勾部抵接的多个挂钩416槽231，每一挂钩416对应一挂钩416槽231安装固定；如此，简单、便捷的实现了蜗壳411和支撑板2的拆装，且保证了净化腔的密封性。不失一般性，蜗壳411的侧壁上还间隔多个挂钩416设有螺孔柱417，环状凸筋23的周缘对应每一螺孔柱417设有适配的连接孔，以加强蜗壳411和环状凸筋23的密封连接。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，环状凸筋23与蜗壳411之间也可设有其他密封结构。

进一步地，参照图13和图14，隔板21位于上面板12和上后盖13之间；上面板12的下端设有沿水平开口的第一卡槽122，底座16的前端设有沿竖直开口的第二卡槽161；下面板14的上端设有适配连接第一卡槽122的第一卡扣141、下端设有适配连接第二卡槽161的第二卡扣142。具体地，第一卡扣141沿水平延伸，其末端为弧形弹性钩部，第一卡槽122内设有与弧形弹性钩部配合连接的凸台结构；第二卡扣142为与第二卡槽161适配连接的竖向限位筋；装配时限位筋卡入底座16的第二卡槽161内，第一卡扣141的弧形弹性钩部向前钩住第一卡槽122内的凸台结构，以实现下面板14的装配；拆卸时，仅需用力将第一卡扣141从第一卡槽122内抽出，即可取出下面板14；可以理解，如此设置，即可简单、方便地对净化组件进行清洗和维修。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，下面板14、上面板12以及底座16之间也可通过其他结构连接。

本实施例中，参照图3和图9，由于下面板14可拆，为了避免下面板14拆除后，驱动电机414对使用者造成危险，将设有驱动电机414的蜗壳411设于后腔室内；则净化腔入口22朝向下面板14设置，连通于前腔室，为了不影响净化腔入口22的进风，于支撑板2上还设有一连通前腔室和后腔室的连通口24。具体地，连通口24设于净化腔入口22的下方，正对下后盖15的多个第一进风口131设置。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，下面板14非可拆结构，则设有驱动电机414的蜗壳411可设于前腔室，而净化腔的入口连通后腔室，无需设置连通口24。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。