一种自适应密封回转炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自适应密封回转炉，包括炉体，炉体表面设置有旋转驱动装置，炉体两端均套设有窑头罩，窑头罩表面设置有窑炉喂料避让部，窑头罩内壁与炉体侧面之间还设置有迷宫密封结构，迷宫密封结构对应的窑头罩上还设置有气体接入管道，窑头罩底部还设置有安装挡板，安装挡板位于窑头罩内部一侧与迷宫密封结构之间设置有石墨盘根，另一侧上均匀设置有若干压紧机构，压紧机构穿过安装挡板并将石墨盘根紧压在迷宫密封结构上。本实用新型结构简单，设计合理，并且密封效果好，稳定性高。
【专利说明】
一种自适应密封回转炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及回转炉领域，具体涉及一种自适应密封回转炉。【背景技术】
[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，一般现有回转炉都是敞开式结构，炉内与炉外的气体是相通的，在使用时，由于炉内无法隔绝空气，使产品直接和空气接触，会出现氧化等缺陷，而且炉内气氛控制不够会影响产品的合格率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自适应密封回转炉，本实用新型结构简单，设计合理，并且密封效果好，稳定性高。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种自适应密封回转炉，包括炉体，所述炉体表面设置有旋转驱动装置，所述炉体两端均套设有窑头罩，所述窑头罩表面设置有窑炉喂料避让部，所述窑头罩内壁与炉体侧面之间还设置有迷宫密封结构，所述迷宫密封结构对应的窑头罩上还设置有气体接入管道，所述窑头罩底部还设置有安装挡板，所述安装挡板位于窑头罩内部一侧与迷宫密封结构之间设置有石墨盘根，另一侧上均匀设置有若干压紧机构，所述压紧机构穿过安装挡板并将石墨盘根紧压在迷宫密封结构上。
[0006]进一步的，所述迷宫密封结构包括依次设置的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板均设置在炉体外表面，所述第一挡板与石墨盘根抵接，所述第三挡板设置在窑头罩的内壁上。
[0007]进一步的，所述第一挡板与第二挡板之间的距离以及第一挡板与炉体外表面之间的距离均为8-12mm。
[0008]进一步的，所述安装挡板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有石墨盘根。
[0009]进一步的，所述压紧机构包括活塞桶，所述活塞桶内依次设置有压紧头、压紧弹簧和压紧螺母，所述压紧弹簧一端与压紧头，另一端与压紧螺母抵接，所述压紧螺母外壁与活塞桶内壁通过螺纹连接，所述压紧头一端与石墨盘根抵接，另一端中部设置有导向杆，所述导向杆穿过压紧弹簧并设置在压紧螺母内部。
[0010]进一步的，所述压紧头的截面结构为工字型。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本装置充分利用现有空气回转炉，对其两端密封，通过外接气源可以精准的控制炉内的气氛环境，从而烧出更加合格的产品，提高产品的合格率。是炉子可以烧结更多受气氛影响大的产品。
[0013]采用石墨盘根作为密封抵接部，实现炉体转动和窑头罩不动状态下的密封，密封效果好，并且能够自适应磨损量，无调节难度。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]参照图1所示，一种自适应密封回转炉，包括炉体I，炉体表面设置有旋转驱动装置2，炉体两端均套设有窑头罩3，窑头罩表面设置有窑炉喂料避让部4，窑头罩内壁与炉体侧面之间还设置有迷宫密封结构5，迷宫密封结构对应的窑头罩上还设置有气体接入管道6，窑头罩底部还设置有安装挡板7，安装挡板位于窑头罩内部一侧与迷宫密封结构之间设置有石墨盘根8，另一侧上均匀设置有若干压紧机构9，压紧机构穿过安装挡板并将石墨盘根紧压在迷宫密封结构上。炉体两端为与空气贯通的通道，此两处通过窑头罩罩设，并通过石墨盘根实现密封，石墨盘根始终被压紧机构紧压在炉体的迷宫密封结构上，因此炉体转动以及窑头罩不动的情况下不影响密封效果。然后通过气体接入管道实现对炉体内气氛的控制，操作方便快捷。
[0019]迷宫密封结构包括依次设置的第一挡板10、第二挡板11和第三挡板12，第一挡板和第二挡板均设置在炉体外表面，第一挡板与石墨盘根抵接，第三挡板设置在窑头罩的内壁上，设计简单，足够形成密封阻挡，并且便于安装。
[0020]第一挡板与第二挡板之间的距离以及第一挡板与炉体外表面之间的距离均为8-12mm，在有效保证气体通过量的同时，有效起到密封效果。
[0021 ]安装挡板上设置有安装槽13，安装槽内设置有石墨盘根，通过安装槽的设置，便于石墨盘根的安装以及被紧压时，具有良好的导向功能，运行稳定。
[0022]压紧机构包括活塞桶14，活塞桶内依次设置有压紧头15、压紧弹簧16和压紧螺母17，压紧弹簧一端与压紧头，另一端与压紧螺母抵接，压紧螺母外壁与活塞桶内壁通过螺纹连接，压紧头一端与石墨盘根抵接，另一端中部设置有导向杆18，导向杆穿过压紧弹簧并设置在压紧螺母内部。通过预先将压紧螺母锁紧，压紧弹簧被压缩，其始终将压紧头压向石墨盘根，当炉体转动，石墨盘根被摩擦磨损，其磨损余量都会被压缩弹簧弥补，因此无需调整，其自行适应，提高运行稳定性。导向杆设置能够保证压紧头的挤压方向，避免卡滞。
[0023]压紧头的截面结构为工字型，两端分别设置在安装挡板两侧，便于安装弹簧，也便于压紧石墨盘根。
[0024]在常规空气回转炉的基础上改进，增加气密结构，用石墨盘根密封住炉内气氛，使用外接气源可以精准的控制炉内的气氛环境，从而烧出更加合格的产品，提高产品的合格率。使炉子可以烧结更多受气氛影响大的产品，提高回转炉的适应性。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种自适应密封回转炉，其特征在于:包括炉体，所述炉体表面设置有旋转驱动装置，所述炉体两端均套设有窑头罩，所述窑头罩表面设置有窑炉喂料避让部，所述窑头罩内壁与炉体侧面之间还设置有迷宫密封结构，所述迷宫密封结构对应的窑头罩上还设置有气体接入管道，所述窑头罩底部还设置有安装挡板，所述安装挡板位于窑头罩内部一侧与迷宫密封结构之间设置有石墨盘根，另一侧上均匀设置有若干压紧机构，所述压紧机构穿过安装挡板并将石墨盘根紧压在迷宫密封结构上。2.根据权利要求1所述的一种自适应密封回转炉，其特征在于:所述迷宫密封结构包括依次设置的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板均设置在炉体外表面，所述第一挡板与石墨盘根抵接，所述第三挡板设置在窑头罩的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种自适应密封回转炉，其特征在于:所述第一挡板与第二挡板之间的距离以及第一挡板与炉体外表面之间的距离均为8-12mm。4.根据权利要求1所述的一种自适应密封回转炉，其特征在于:所述安装挡板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有石墨盘根。5.根据权利要求1所述的一种自适应密封回转炉，其特征在于:所述压紧机构包括活塞桶，所述活塞桶内依次设置有压紧头、压紧弹簧和压紧螺母，所述压紧弹簧一端与压紧头，另一端与压紧螺母抵接，所述压紧螺母外壁与活塞桶内壁通过螺纹连接，所述压紧头一端与石墨盘根抵接，另一端中部设置有导向杆，所述导向杆穿过压紧弹簧并设置在压紧螺母内部。6.根据权利要求5所述的一种自适应密封回转炉，其特征在于:所述压紧头的截面结构为工字型。
【文档编号】F27B7/24GK205718422SQ201620587398
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】霍李均
【申请人】苏州博涛机电设备有限公司